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湖南單筒烘干機(jī)多少錢(qián)一臺(tái)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-19

    尾礦烘干機(jī)性能特點(diǎn):1、烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而**降低了磨損和動(dòng)力損耗,煤炭臥式烘干機(jī)廠家減輕了阻力節(jié)省了電務(wù)消耗;2、烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”,**減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠震動(dòng)燥音小;3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù),使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,物質(zhì)熱交換更為充分;4、提升了烘干機(jī)抗過(guò)載能力,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低,節(jié)能環(huán)保效果突出;5、采用設(shè)計(jì)的給料、排料裝置連續(xù)性好避免了滾筒式烘干機(jī)給料口易堵塞、不連續(xù)、不均勻和涮料返料等現(xiàn)象,還有效降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷;6、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī),可以利用高溫?zé)煔猥@得很強(qiáng)的蒸發(fā)強(qiáng)度,烘干機(jī)出口溫度低,熱效率利用度高;7、揚(yáng)料板經(jīng)多年研究改進(jìn),使物料充分分散,烘干效果好,煤耗底。并且可拆卸更換,使用壽命更長(zhǎng)。 干燥強(qiáng)度大,由于物料在氣流中高度分散,顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。湖南單筒烘干機(jī)多少錢(qián)一臺(tái)

不銹鋼烘干機(jī)是轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的一種,其性能指標(biāo)與滾筒烘干機(jī)類(lèi)似,根據(jù)物料情況及客戶要求,不銹鋼烘干機(jī)可以制作成全不銹鋼烘干機(jī),和內(nèi)襯不銹鋼烘干機(jī),內(nèi)襯不銹鋼烘干機(jī)就是在普通滾筒烘干機(jī)內(nèi)部加裝不銹鋼襯板和揚(yáng)料板。

不銹鋼烘干機(jī)主要用于處理易污染物料,比如石英砂及農(nóng)副產(chǎn)品,食品烘干等。方大系列不銹鋼烘干機(jī)處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),拖輪與滾圈的配合好,**降低了磨損及動(dòng)力消耗。專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu),**降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來(lái)的水平推力。抗過(guò)載能力強(qiáng),筒體運(yùn)行平穩(wěn),可靠性高。 烘干機(jī)設(shè)備廠家烘干機(jī)內(nèi)原料著火原因:烘干機(jī)設(shè)備使用不當(dāng); 烘干機(jī)設(shè)備太小無(wú)法達(dá)到烘干效果而強(qiáng)行加溫引起著火;

    如何提高三筒烘干機(jī)生產(chǎn)量?1、確保原材料入料粒度分布要想讓三筒烘干機(jī)充分發(fā)揮出的生產(chǎn)量,還要在必須水平上確保原材料的入料粒度分布。三筒烘干機(jī)廠家假如在風(fēng)干全過(guò)程中可以有效的配備入料粒度分布,就會(huì)大幅度降低三筒烘干機(jī)的工作難度。因此,在入料前,必須要確保粒度分布的尺寸,使其在合乎粒度分布范圍之內(nèi),盡可能減少,而且保證粒度分布勻稱(chēng),那樣能夠更強(qiáng)的保持原材料與暖空氣的觸碰與互換。2、盡量嚴(yán)控水份在風(fēng)干原材料時(shí)原材料的終水分含量必須時(shí)蒸發(fā)量越大,風(fēng)干機(jī)的初水分含量越小,則風(fēng)干機(jī)的生產(chǎn)量越大,因此在原材料進(jìn)到三筒烘干機(jī)前,以便不危害產(chǎn)品成本,提升客戶的經(jīng)濟(jì)收益,盡量嚴(yán)控水份。3、有效操縱溫度在要求范圍之內(nèi)適度提升三筒烘干機(jī)內(nèi)部溫度,確保發(fā)熱量的充裕性,是提升烘干機(jī)設(shè)備生產(chǎn)量的關(guān)鍵要素。4、提升揚(yáng)料板設(shè)定在三筒烘干機(jī)對(duì)原材料風(fēng)干的全過(guò)程中,對(duì)三筒烘干機(jī)提升揚(yáng)料板設(shè)備,以擴(kuò)大原材料與高溫?zé)崃饔|碰的機(jī)遇。務(wù)必要嚴(yán)苛提升對(duì)離心風(fēng)機(jī)、管路、除塵器的阻塞,使之不可以出現(xiàn)透風(fēng)串風(fēng)的狀況,那樣能夠確保發(fā)熱量不流失。

    烘干機(jī)安裝方法:外觀上要求基礎(chǔ)表面干凈,無(wú)油污、灰塵、雜物,無(wú)鋼筋裸露、無(wú)裂紋缺角、預(yù)期留孔內(nèi)無(wú)殘留殼板,以及其它澆注缺點(diǎn)。對(duì)于基礎(chǔ)尺寸與位置偏差應(yīng)符合下列要求:外形尺寸與基礎(chǔ)坐標(biāo)位置,縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標(biāo)高誤差小于20mm、只允許負(fù)不允許正;斜度誤差全長(zhǎng)小于20mm,出料端允許不允許正;上平面不平面度小于5mm/m,全長(zhǎng)小于10mm。2)其次是設(shè)備驗(yàn)收,對(duì)照烘干設(shè)備制造商提供的設(shè)備裝箱單,對(duì)零件、部件、標(biāo)準(zhǔn)件、隨機(jī)文件等進(jìn)行清點(diǎn),檢查有無(wú)錯(cuò)發(fā)缺件、變形損壞等情況,并作好記錄,以便在安裝前采購(gòu)或制備。去除包裝時(shí)涂飾的保護(hù)涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況,檢查修整在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中所造成的損壞變形。對(duì)零部件、關(guān)鍵配合件,進(jìn)行預(yù)檢測(cè)和預(yù)裝配,以避免安裝工作中的返工,保證安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量。 烘干機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)原理有問(wèn)題解決方法:與廠商協(xié)商索取設(shè)備說(shuō)明書(shū)學(xué)習(xí)烘干機(jī)正確的使用方法;

機(jī)器的維護(hù)

1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔,密封必須良好,本機(jī)器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查.3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常.4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時(shí)注意更換被磨損的零件.5、放活動(dòng)裝置的底架平面,應(yīng)除去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng).6、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車(chē)檢查原因加以消除。7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車(chē)檢查,并消除。 烘干機(jī)進(jìn)入正常的工作前都會(huì)有一段的適應(yīng)期(磨合期,一般為3天);湖南單筒烘干機(jī)多少錢(qián)一臺(tái)

當(dāng)烘干機(jī)的烘干效率很高時(shí),用通過(guò)率表示烘干機(jī)性能上的差別比用總效率表示時(shí)更為明顯。湖南單筒烘干機(jī)多少錢(qián)一臺(tái)

    轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的主要內(nèi)部結(jié)構(gòu):一、升舉式揚(yáng)板:適用于大塊物料或易黏結(jié)在筒壁上的物料。二、四格式揚(yáng)板:適用于密度大,不脆的或不易分散的物料。該揚(yáng)板將圓筒分為四個(gè)格,呈互不相通的扇狀作業(yè)室,物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚(yáng)板大,并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點(diǎn)。三、十字形或架形揚(yáng)板:適用于較脆及易分散的小塊物料,使其物料能均勻地分散在筒體的整個(gè)截面上。四、套筒式揚(yáng)板:為復(fù)式傳熱(或稱(chēng)半直徑加熱)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的揚(yáng)板。五、分格式(扇形)揚(yáng)板適用于顆粒很細(xì)而易引起粉末飛揚(yáng)的物料。物料一給入就堆積在格板上,當(dāng)筒體回轉(zhuǎn)時(shí),物料被翻動(dòng)并不斷與熱氣體接觸,同時(shí)又因物料降落高度的降低,減少了干燥物料被氣體帶走的可能性。以上各種形式的揚(yáng)板可以分布在整個(gè)筒體內(nèi),為了使物料能夠迅速而且比較均勻地送到揚(yáng)板上,亦可在給料端1~5m處安裝螺旋形導(dǎo)料板,以避免濕物料在筒壁上黏結(jié)堆積。同時(shí)因干燥后的物料很容易被揚(yáng)起而被廢氣帶走,而在排料端1~2m處不裝任何揚(yáng)板。 湖南單筒烘干機(jī)多少錢(qián)一臺(tái)

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