制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的中間任務(wù),就是借助數(shù)字化實現(xiàn)以更低的成本、更高的效率、更先進(jìn)的技術(shù)、更加準(zhǔn)確高效地為客戶提供更為良好的有形產(chǎn)品及相關(guān)服務(wù)。而要達(dá)到這一目標(biāo),特別需要大力推進(jìn)承擔(dān)著產(chǎn)品生產(chǎn)與提供過程數(shù)字化功能的智慧工廠的建設(shè)。制造業(yè)企業(yè)要大力推進(jìn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化。生產(chǎn)過程是制造業(yè)企業(yè)關(guān)注的中間,主要的痛點包括生產(chǎn)效率、物料消耗、設(shè)備損耗和產(chǎn)品品質(zhì)。將生產(chǎn)全部要素投入與過程可視化,以多種數(shù)字化設(shè)備采集生產(chǎn)過程中形成的關(guān)于設(shè)備、產(chǎn)品、物料、場景、人員等的豐富數(shù)據(jù),使用先進(jìn)的算法、軟件等對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,不斷積累形成經(jīng)驗化的業(yè)務(wù)知識,藉此不斷提高產(chǎn)出效率和生產(chǎn)柔性、減少物料消耗和設(shè)備意外損耗、降低殘次品率和穩(wěn)步提升產(chǎn)品品質(zhì),甚至實現(xiàn)準(zhǔn)確而及時地發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題和做出預(yù)警干預(yù)。智慧工廠實現(xiàn)決策支持科學(xué)化:數(shù)據(jù)分析結(jié)果為各級領(lǐng)導(dǎo)層科學(xué)決策提供支撐。廣東智能工廠建造規(guī)劃
智慧工廠的建設(shè)需要哪些‘‘武器’’裝備,要考慮哪些中間要素,關(guān)注哪些維度呢?精益生產(chǎn)的中間思想是消除一切浪費,確保工人以較高效的方式進(jìn)行協(xié)作。很多制造企業(yè)采取按訂單生產(chǎn)或按訂單設(shè)計,滿足小批量、多品種的生產(chǎn)模式。智慧工廠需要實現(xiàn)零部件和原材料的準(zhǔn)時配送,成品和半成品按照訂單的交貨期進(jìn)行及時生產(chǎn),建立生產(chǎn)現(xiàn)場的電子看板,通過拉動方式組織生產(chǎn),采用安東系統(tǒng)及時發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常問題;同時,推進(jìn)目視化、快速換模。很多企業(yè)采用了U型的生產(chǎn)線和組裝線,建立了智能制造單元。推進(jìn)精益生產(chǎn)是一個持續(xù)改善的長期過程,要與信息化和自動化的推進(jìn)緊密結(jié)合。臺州新工廠整裝廠家智慧工廠分析應(yīng)用數(shù)據(jù)化:數(shù)據(jù)價值通過體系化的分析應(yīng)用來實現(xiàn)。
智慧工廠的建設(shè)需要哪些‘‘武器’’裝備,要考慮哪些中間要素,關(guān)注哪些維度呢?生產(chǎn)過程中工件配有圖紙、工藝卡、生產(chǎn)過程記錄卡、更改單等紙質(zhì)文件作為生產(chǎn)依據(jù)。隨著信息化技術(shù)的提高和智能終端成本的降低,在智慧工廠規(guī)劃可以普及信息化終端到每個工位,結(jié)合輕量化三維模型和MES系統(tǒng),操作工人將可在終端接受工作指令,接受圖紙、工藝、更單等生產(chǎn)數(shù)據(jù),可以靈活第適應(yīng)生產(chǎn)計劃變更、圖紙變更和工藝變更。有很多廠商提供工業(yè)平板顯示器,甚至可以利用智能手機(jī)作為終端,完成生產(chǎn)信息查詢和報工等工作。
智慧工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段,是傳統(tǒng)工廠行業(yè)在面對物流網(wǎng)、云計算、數(shù)字孿生等新技術(shù)的沖擊下,轉(zhuǎn)型升級的一種新的發(fā)展模式。目前,智慧工廠的發(fā)展仍處于探索階段,不能形成一套完整的解決方案。大部分智慧工廠在智能化的實踐上,單限于這些方面:利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強信息管理和服務(wù);清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預(yù);即時正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù),以及合理的生產(chǎn)計劃編排與生產(chǎn)進(jìn)度。無法實現(xiàn)產(chǎn)品生命周期中的設(shè)計,制造、裝配、物流等各個方面的功能,降低設(shè)計到生產(chǎn)制造之間的不確定性,是智慧工廠現(xiàn)階段的較大難題。在未來中國制造業(yè)的工廠里,智慧工廠機(jī)器人將替代一半以上人的勞動。
智慧工廠實現(xiàn)生產(chǎn)過程一體化:生產(chǎn)全過程無縫融合、信息充分共享和數(shù)據(jù)充分利用是生產(chǎn)過程一體化的重要基礎(chǔ)。在生產(chǎn)過程中,各業(yè)務(wù)之間在本質(zhì)上是無法分割的完整業(yè)務(wù)鏈。因此,各業(yè)務(wù)之間要實現(xiàn)信息多方面融合、貫通,要充分考慮業(yè)務(wù)之間內(nèi)在聯(lián)系和邏輯關(guān)聯(lián),將各業(yè)務(wù)通過標(biāo)準(zhǔn)控制、流程控制、數(shù)據(jù)控制實現(xiàn)無縫融合,對重要節(jié)點進(jìn)行有效控制,將業(yè)務(wù)鏈前端、后端多方面貫通,才能保證生產(chǎn)過程一體化真實落地。智慧工廠實現(xiàn)企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化:從企業(yè)管理入手,實現(xiàn)從經(jīng)驗性管理向標(biāo)準(zhǔn)化管理轉(zhuǎn)變。建立統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),通過規(guī)范、制度、業(yè)務(wù)表單、主數(shù)據(jù)、業(yè)務(wù)流程等方式落實到信息平臺中,保證規(guī)范、制度、業(yè)務(wù)流程得到有效貫徹和執(zhí)行。同時,充分利用信息平臺,從全局角度實現(xiàn)統(tǒng)一資源調(diào)配,幫助優(yōu)化組織結(jié)構(gòu),并通過過程精簡、規(guī)范和無縫銜接達(dá)到節(jié)約管理成本、提高管理效率和效益的目的。智慧工廠規(guī)劃時,要盡量減少無效的物料搬運。永州智慧工廠定制定制
智能產(chǎn)線是智慧工廠規(guī)劃的中間環(huán)節(jié)。廣東智能工廠建造規(guī)劃
傳統(tǒng)工廠到智慧工廠的變革必然會成為未來世界制造業(yè)中較大的一波“浪潮”,傳統(tǒng)工廠如何快速實現(xiàn)角色的轉(zhuǎn)換?互聯(lián)互通是關(guān)鍵。從長期來看,工業(yè)4。0對于智慧工廠的投入將遠(yuǎn)超過一般工業(yè),但項目盈利能力也將顯著提高,并且資本投入越大、斜率越陡峭,即投資的邊際回報率越高。無論在何種經(jīng)濟(jì)體,工業(yè)4。0都將是制造業(yè)發(fā)展不可繞開的必由之路。隨著信息技術(shù)和智能化**的深入,特別是互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在制造業(yè)的較多應(yīng)用,對制造業(yè)創(chuàng)新、組織結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)模式等方面產(chǎn)生積極的推動作用以外,也對其提出了新的要求。廣東智能工廠建造規(guī)劃
中山市博高智能裝備科技有限公司是一家主要業(yè)務(wù)主要圍繞五金、定制家居、門窗、家電、機(jī)電等行業(yè)的智能裝備研發(fā)、制造、銷售以及系統(tǒng)軟件開發(fā)與銷售,并提供智能制造整體解決方案。 其業(yè)務(wù)范圍涵蓋軟件系統(tǒng)與智能裝備: 軟件類主營業(yè)務(wù)為生產(chǎn)MES系統(tǒng)、QMS系統(tǒng)、EAM資產(chǎn)管理系統(tǒng); 裝備類主營為五金加工類設(shè)備、產(chǎn)品檢測類設(shè)備、拋光打磨類、包裝及物流運輸類、機(jī)器人應(yīng)用集成類、非標(biāo)少人/無人化智能化產(chǎn)線。的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。博高智能裝備深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向?qū)?,為客戶提?**的MES系統(tǒng),QMS系統(tǒng),智能裝備,EAM資產(chǎn)管理系統(tǒng)。博高智能裝備不斷開拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺,以應(yīng)用為重點,以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價值,提供更優(yōu)服務(wù)。博高智能裝備始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場需求,提高產(chǎn)品價值,是我們前行的力量。