智慧工廠中間：以多方面數(shù)字化為基礎(chǔ),多方面信息化為骨架,建立信息和物理融合系統(tǒng)(CPs),達成產(chǎn)品全周期的高度智能化，是制造企業(yè)在大數(shù)據(jù)+互聯(lián)網(wǎng)時代的發(fā)展產(chǎn)物。東風(fēng)院在暫慧工廠各要素模塊上有相應(yīng)的技術(shù)積累,正在全力推進技術(shù)集成研究和項目試點工作。工廠是一個由人驅(qū)動機器去生產(chǎn)產(chǎn)品的系統(tǒng)。智慧工廠本質(zhì)上還是在這個機制上運作，不同的是，在以上過程中，引入了計算機這個元素。所以智慧工廠是高度依賴電子計算的一個工廠。而電子計算要解決的問題依然是那些制造領(lǐng)域較傳統(tǒng)的問題:降低成本、提高效率、確保品質(zhì)。智慧工廠的廠房設(shè)計該怎么建？工業(yè)生產(chǎn)。溫州智能工廠定制廠家推薦

建立智慧工廠的益處：經(jīng)營過程和經(jīng)營結(jié)果（資金、庫存、有效產(chǎn)出、準交率等）能見度。充分利用ERP、MES、APS的相關(guān)數(shù)據(jù)，可以利用數(shù)據(jù)平臺（IGN等），工廠可以自主開發(fā)或委托開發(fā)與工廠業(yè)務(wù)相一致的BI（商業(yè)智能）系統(tǒng)，將經(jīng)營和管理過程透明化、可視化：實時呈現(xiàn)物料流動狀態(tài)：原材料在途、在庫、WIP（在制品）、半成品、產(chǎn)成品在庫、產(chǎn)成品在途、產(chǎn)成品應(yīng)收等。與實物流相對應(yīng)的資金狀態(tài)。產(chǎn)能負荷及瓶頸產(chǎn)能的負荷狀態(tài)，承諾交期的展望。生產(chǎn)過程的相關(guān)信息：安全、質(zhì)量和生產(chǎn)效率。（人均效率、萬元薪資有效產(chǎn)出、資源有效產(chǎn)出等）廣州工業(yè)智慧工廠頂層設(shè)計定制智慧工廠分析應(yīng)用數(shù)據(jù)化：數(shù)據(jù)價值通過體系化的分析應(yīng)用來實現(xiàn)。

智慧工廠的實施廣度：我們可以參考德國工業(yè)4。0中對“智慧工廠”的定義：重點研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程，以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實現(xiàn)。前半句“智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程”，是說除了包括智能化的機床、機器人等生產(chǎn)設(shè)施以外，還包括對生產(chǎn)過程的智能化管控，站在信息化的角度，就是智能化的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)。而后半句：“以及網(wǎng)絡(luò)分布式生產(chǎn)設(shè)施的實現(xiàn)”，是指將生產(chǎn)所用的生產(chǎn)設(shè)施(如機床、熱處理設(shè)備、機器人、AGV、測量測試等各種數(shù)字化設(shè)備)，進行互聯(lián)互通、智能化的管理，實現(xiàn)信息化系統(tǒng)與物理系統(tǒng)的深度融合。目前很多企業(yè)實施的DNC/MDC(設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng))是其重要的基礎(chǔ)。

智慧工廠與自動化工廠的區(qū)別：工業(yè)進化本質(zhì)在提升質(zhì)量，而非降低成本。人力成本被認為是導(dǎo)致近年制造業(yè)競爭力下降的原因，但制造業(yè)不能單單盯著制造環(huán)節(jié)的成本，應(yīng)該更加注重供應(yīng)鏈成本。而數(shù)字化制造從一開始就不單單是為了降低成本，較大的目的在于提升質(zhì)量，而高質(zhì)量并不意味高成本。近年，國內(nèi)制造業(yè)遭遇的發(fā)展瓶頸中，人力成本的上漲，被認為是導(dǎo)致制造業(yè)競爭力下降的重要原因之一。事實上，很多時候企業(yè)面臨的并不單單是制造環(huán)節(jié)的成本，而應(yīng)該更加注重供應(yīng)鏈的成本。因為，即使在勞動密集型企業(yè)中，人力成本畢竟只是占據(jù)一定的比例，而不是成本的全部。智慧工廠可采集、分析、判斷、規(guī)劃。

加快推進信息化建設(shè)是實現(xiàn)工業(yè)化和信息化高層次深度融合的必然趨勢，通過信息化支撐工業(yè)化，幫助企業(yè)打造智慧工廠，是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展模式，提升企業(yè)中間競力優(yōu)勢，從而應(yīng)對挑戰(zhàn)的必由之路。推進智慧工廠建設(shè)，應(yīng)實現(xiàn)“五化”融合，即設(shè)備管理精細化、生產(chǎn)過程一體化、企業(yè)管理標準化、分析應(yīng)用數(shù)據(jù)化和決策支持科學(xué)化。實現(xiàn)設(shè)備精細化管理是打造智慧工廠的前提。設(shè)備作為重要的一項生產(chǎn)要素，應(yīng)視為企業(yè)管理的重點對象，對重資產(chǎn)企業(yè)來說尤為重要。設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟、可靠運行是企業(yè)運營基礎(chǔ)。因此，管控重點應(yīng)圍繞如何降低維護費用、節(jié)能降耗、合理安排停機和檢修、實現(xiàn)運行維護成本較小化展開，以實現(xiàn)提高設(shè)備可靠性、優(yōu)化設(shè)備利用率的目的。建立智慧工廠的益處：實現(xiàn)庫存狀態(tài)能見度。廣州工業(yè)智慧工廠設(shè)計業(yè)務(wù)

人在智慧工廠管理中仍然扮演著很重要的角色。溫州智能工廠定制廠家推薦

數(shù)據(jù)是智慧工廠建設(shè)的血液，在各應(yīng)用系統(tǒng)之間流動。在智慧工廠運轉(zhuǎn)的過程中，會產(chǎn)生設(shè)計、工藝、制造、倉儲、物流、質(zhì)量、人員等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可能分別來自ERP、MES、APS、WMS、QIS等應(yīng)用系統(tǒng)。因此，在智慧工廠的建設(shè)過程中，需要一套統(tǒng)一的標準體系來規(guī)范數(shù)據(jù)管理的全過程，建立數(shù)據(jù)命名、數(shù)據(jù)編碼和數(shù)據(jù)安全等一系列數(shù)據(jù)管理規(guī)范，保證數(shù)據(jù)的一致性和準確性。另外，必要時，還應(yīng)當建立專門的數(shù)據(jù)管理部門，明確數(shù)據(jù)管理的原則和構(gòu)建方法，確立數(shù)據(jù)管理流程與制度，協(xié)調(diào)執(zhí)行中存在的問題，并定期檢查落實優(yōu)化數(shù)據(jù)管理的技術(shù)標準、流程和執(zhí)行情況。企業(yè)需要規(guī)劃邊緣計算、云計算的平臺，確定哪些數(shù)據(jù)在設(shè)備端進行處理，哪些數(shù)據(jù)需要在工廠范圍內(nèi)處理，哪些數(shù)據(jù)要上傳到企業(yè)的云平臺進行處理。溫州智能工廠定制廠家推薦

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