MES系統(tǒng)設(shè)備工裝管理記錄設(shè)備日常維護(hù)維修記錄、在線分析故障、設(shè)備檔案、技術(shù)資料、履歷等信息。多方面改善設(shè)備的利用率、壽命、維護(hù)成本、能源消耗和安全性。通過對記錄的分類匯總總結(jié)，減少維護(hù)人員的現(xiàn)場巡查，集中關(guān)注預(yù)測性維護(hù)。通過作業(yè)采集、設(shè)備控制等信息，動態(tài)記錄設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，使生產(chǎn)管理人員能及時掌控生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀況和能力，合理安排生產(chǎn)，及時調(diào)度，保障生產(chǎn)設(shè)備處于佳狀態(tài)。MES系統(tǒng)文檔管理控制并傳遞與生產(chǎn)單元有關(guān)的信息文檔，包括圖紙、工藝規(guī)程、數(shù)控加工程序等。文檔控制模塊將指令下達(dá)給操作層，包括向設(shè)備控制層提供生產(chǎn)指導(dǎo)。文檔管理規(guī)范、首先一性是工作中使用的文檔來源。增加文檔的查閱、修訂的安全性、及時性。也降低用紙成本。在MES體系建成的三年內(nèi)，50%的工藝（模型）將會或多或少隨著出產(chǎn)的持續(xù)改從而調(diào)整。永州自動化管理軟件

MES系統(tǒng)使用前后的區(qū)別：MES系統(tǒng)流程卡管理導(dǎo)入前：每一在制品附良好程卡片，作業(yè)員完成一制程須將日期、人員、生產(chǎn)信息填寫在流程卡上，在成品包裝前，收集起來，以備日后維修查詢之用。 導(dǎo)入后：每良好程卡附上該在制品序號條形碼，作業(yè)員完成一制程后，利用條形碼輸入序號，及生產(chǎn)數(shù)據(jù)(例如：不良代碼也印制成條形碼)，MES系統(tǒng)自動并入時間，工作站，人員資料，存入流程卡數(shù)據(jù)庫中。)制令追蹤管理：導(dǎo)入前：利用每日生產(chǎn)窗體由生產(chǎn)單位組長填寫各制令投入產(chǎn)出，人員出勤等資料，再匯總計算出各制令進(jìn)度。然而組裝生產(chǎn)線流程快速，生產(chǎn)主管永遠(yuǎn)無法得知各制令目前的進(jìn)度。導(dǎo)入后：每站需刷流程卡序號，計算機(jī)可自動計算出其所屬制令在各生產(chǎn)單位詳細(xì)過程及近狀況，主管辦公室之計算機(jī)可得知全廠一分鐘前制令新狀況。永州自動化管理軟件MES工業(yè)軟件的發(fā)展大概分為三個階段。

WMS系統(tǒng)對于倉庫工作效率和成本管控有什么幫助？了解倉庫時間成本很高。在傳統(tǒng)管理模式中，一位新手需要了解倉庫中庫區(qū)的劃分，知道每一個庫區(qū)大體存放的貨物種類與歸屬。同時 還要對庫位有一定的明確的了解，這對于管理層和員工而言都是極大的挑戰(zhàn)。試想一下，及時這位新人將庫區(qū)庫位了解的非常透徹了，明日里有了新上的貨物由另外一位倉管員進(jìn)行的上架 ，難道每這時候倒班的倉管員都要去電腦前了解一下昨日新上的貨物有哪些嗎？這是非常不現(xiàn)實(shí)的。

MES工業(yè)軟件功能：訂單信息廣播。（包括訂單關(guān)鍵點(diǎn)TRIGGER（觸發(fā)）,輸入和輸出口）通過設(shè)置關(guān)鍵點(diǎn)觸發(fā)器對生產(chǎn)信息進(jìn)行廣播，把訂單信息廣播到現(xiàn)場終端和打印機(jī)上，給現(xiàn)場工人生產(chǎn)提供指導(dǎo)信息。二維碼的生成：包含訂單的屬性，作為產(chǎn)品生命周期的跟蹤碼，在銷售訂單生成后即可產(chǎn)生，所以可在ERP生成，如果在MES層實(shí)現(xiàn)，可以控制銷售訂單在在制生產(chǎn)訂單和庫存訂單之間選擇。訂單的SETOUT/SETIN/訂單交換：（SWAP/JOB CHANGE）在制品返修：因質(zhì)量或制造工藝問題需要將某件產(chǎn)品從生產(chǎn)序列中拉出（SET-OUT）的情況，維修后再插入生產(chǎn)序列（SET-IN）的情況。需對set-out的產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤并對set-in的位置進(jìn)行調(diào)度。并明確在產(chǎn)品信息中記錄SET-OUT、SET-IN相關(guān)信息。以便實(shí)現(xiàn)訂單產(chǎn)品的跟蹤。生產(chǎn)調(diào)度應(yīng)包含在訂單管理模塊中，從業(yè)務(wù)功能來看應(yīng)包含：SET-IN/SET-OUT、產(chǎn)品控制/釋放、訂單在制品返修調(diào)度、各工段產(chǎn)量平衡監(jiān)控、車間重排序規(guī)則調(diào)整。MES系統(tǒng)實(shí)施的計劃管理也和普通的軟件系統(tǒng)實(shí)施存在較大不同。

MES－制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)過程管理的需求分析：對整個生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)視控制，為制造生產(chǎn)線提供指令，指導(dǎo)。并獲取生產(chǎn)實(shí)績狀況，提供必要信息給生產(chǎn)管控人員，以對生產(chǎn)過程進(jìn)行決策。保證訂單生產(chǎn)信息流完整。整個面向生產(chǎn)過程模塊需要做到高度可柔性化，可配置化。具體功能：訂單接收和生命周期管理。訂單接收主要分為自動通過EAI接口接收ERP廣播生產(chǎn)訂單，通過webservice轉(zhuǎn)換MES定義格式下載至MES，并將接收記錄反饋。手動下載訂單。同時接收與訂單相對應(yīng)的（單件）BOM表。MES系統(tǒng)軟件能夠協(xié)助產(chǎn)線操作人員提前準(zhǔn)備物料、圖文檔、輔助工具，按計劃執(zhí)行生產(chǎn)活動。永州自動化管理軟件

MES是一個全集團(tuán)通用的系統(tǒng)，由同一個團(tuán)隊(duì)開發(fā)，由同一個團(tuán)隊(duì)實(shí)施，由同一個團(tuán)隊(duì)運(yùn)維。永州自動化管理軟件

MES系統(tǒng)優(yōu)勢主要呈現(xiàn)的作用：極力改善生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制力度。通過MES系統(tǒng)中的質(zhì)量控制模塊，針對每一個加工的產(chǎn)品建立單獨(dú)的質(zhì)量跟蹤記錄，將所有跟該產(chǎn)品相關(guān)的質(zhì)量控制數(shù)據(jù)在MES系統(tǒng)中集中保存，通過查詢可以隨時進(jìn)行查看。消除企業(yè)中的信息孤島，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的信息共享?！⊥高^MES這個平臺將企業(yè)中跟生產(chǎn)相關(guān)的數(shù)據(jù)全部聯(lián)系在一起，消除了各個分系統(tǒng)間的信息孤島。使得產(chǎn)品設(shè)計，工藝設(shè)計，生產(chǎn)制造，質(zhì)量控制等跟生產(chǎn)過程相關(guān)的各個環(huán)節(jié)結(jié)合為一個整體。極大地改善了企業(yè)的實(shí)時數(shù)據(jù)報表能力。通過MES系統(tǒng)中的通用數(shù)據(jù)報表模塊和為根據(jù)用戶實(shí)際需要專門定制的報表模塊，可以加快企業(yè)實(shí)時生產(chǎn)報表的匯總時間和提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度。永州自動化管理軟件

中山市博高智能裝備科技有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。博高智能裝備深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)?，為客戶提?**的MES系統(tǒng)，QMS系統(tǒng)，智能裝備，EAM資產(chǎn)管理系統(tǒng)。博高智能裝備繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。博高智能裝備創(chuàng)始人梁鑫超，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。