ERP跟WMS在倉庫管理方面的區(qū)別。精細程度不同。ERP倉儲管理雖然也將倉儲劃分為庫區(qū)庫位，但因為沒有過程的校驗功能，很容易出現(xiàn)錯放亂放的情況，導致庫存管理的凌亂。而WMS則利用條碼技術對每個庫區(qū)庫位進行條碼標識，上下架都需要進行掃描確認，可以保障每筆出入庫業(yè)務的準確性，因而能實現(xiàn)精細的庫存管理。ERP倉儲管理一般能實現(xiàn)物料的批次管理，沒辦法進行首先一化區(qū)別確認。而WMS則可包容批次管理及首先一性管理，針對部分貴重物品或關鍵物料進行首先一性編碼，增加物料管理的準確性。MES系統(tǒng)提供計劃排程管理、資源管理、文檔管理、生產(chǎn)追蹤。浙江數(shù)字化工業(yè)軟件多少錢
WMS系統(tǒng)必須具備多樣化的庫存策略，滿足不同品類、不同ABC分類商品的存儲策略，在物理層面將商品從業(yè)態(tài)、貨主、促銷等屬性中抽象出來進行集約化存儲，達到壓縮庫存量、加快庫存周轉的零售物流中間目標。以生鮮品、日配品為表示的商品提升了零售物流的配送履行效率，WMS系統(tǒng)必須支持多樣化分揀模式，支持RF、燈光、分揀機等的不同物流設備，支持播種、摘果、整箱、拆零等的不同作業(yè)模式，實現(xiàn)B2B配送一日兩配，B2C配送半日送達，達到快速響應準確履行的零售物流中間目標。浙江數(shù)字化工業(yè)軟件多少錢MES不用關心，由于生產(chǎn)模式造成的插單問題。
為什么實施WMS能夠大幅提高準確率和效率，如何實施WMS才能充分大化收益是很多物流經(jīng)理和IT經(jīng)理為關心的問題。首先，管理人員要認可揀貨員在高頻度的揀選工作中，一定會出現(xiàn)人為差錯。不要把問題簡單的歸結到責任心上。如果歸結到責任心上，相當于放棄了對這個問題的解決。如果客戶打電話問為啥發(fā)錯了，你總不能痛心地說：就是倉庫里那個新來的，不負責任，老是搞錯，真的對不起。客戶顯然不會接受這個觀點，客戶認的是公司，不是個人。公司有義務采取措施解決個人行為的不確定性，給客戶一個確定的結果。當然如果有人真的天天亂來，還是要處理的。否則會增加糾錯的成本。
在企業(yè)內部，WMS需要與很多工作環(huán)節(jié)進行對接。倉庫需要與供應商、運輸商客戶、還可能直接同終端用戶建立聯(lián)系。在這樣的需求背景下，豐富的接口成為了一套WMS系統(tǒng)為中間的價值組成。WMS作為倉庫精益作業(yè)的信息系統(tǒng)，對于倉庫內部貨物位置和狀態(tài)提供可視化信息是非常必要的。而且可視化功能未來不單單倉庫內部的信息交流，未來還需要給相應的供應商運輸商提供相應的平臺，對于他們來講實時的接收倉庫信息可視化將會是非常棒的一種體驗。MES系統(tǒng)可以解決手工部署效率低、錯誤率高、升級困難、業(yè)務中斷、監(jiān)控定位難等應用運維問題。
MES系統(tǒng)使用前后的區(qū)別：MES系統(tǒng)流程卡管理導入前：每一在制品附良好程卡片，作業(yè)員完成一制程須將日期、人員、生產(chǎn)信息填寫在流程卡上，在成品包裝前，收集起來，以備日后維修查詢之用。 導入后：每良好程卡附上該在制品序號條形碼，作業(yè)員完成一制程后，利用條形碼輸入序號，及生產(chǎn)數(shù)據(jù)(例如：不良代碼也印制成條形碼)，MES系統(tǒng)自動并入時間，工作站，人員資料，存入流程卡數(shù)據(jù)庫中。)制令追蹤管理：導入前：利用每日生產(chǎn)窗體由生產(chǎn)單位組長填寫各制令投入產(chǎn)出，人員出勤等資料，再匯總計算出各制令進度。然而組裝生產(chǎn)線流程快速，生產(chǎn)主管永遠無法得知各制令目前的進度。導入后：每站需刷流程卡序號，計算機可自動計算出其所屬制令在各生產(chǎn)單位詳細過程及近狀況，主管辦公室之計算機可得知全廠一分鐘前制令新狀況。而從集團的角度而說，MES系統(tǒng)的規(guī)劃要盡可能地做到標準化。浙江數(shù)字化工業(yè)軟件多少錢
近2300億行業(yè)規(guī)模、兩大政策催化與技術發(fā)展為MES發(fā)展帶來契機。浙江數(shù)字化工業(yè)軟件多少錢
MES系統(tǒng)需提供完整的生產(chǎn)管理和可視化解決方案：生產(chǎn)過程、物料譜系和跟蹤，工廠建模、資源管理，工藝管理、數(shù)據(jù)采集、整合和同步，CAPA，HACCP，規(guī)則依從和報表，質量管理，SPC，報表和數(shù)據(jù)分析工具，基于角色的操作員管理，物料狀態(tài)查詢，實時生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)控。通過工單、批次、在制品和半成品狀態(tài)來跟蹤生產(chǎn)質量、產(chǎn)量和性能，并生成報表、進一步的數(shù)據(jù)分析和ERP的信息反饋。數(shù)據(jù)可以從多個生產(chǎn)現(xiàn)場采集匯總，進行企業(yè)的質量和性能分析。適應一個工廠到整個企業(yè)的解決方案。浙江數(shù)字化工業(yè)軟件多少錢