智慧工廠的廠房設(shè)計(jì)該怎么建？生產(chǎn)質(zhì)量管理。提高質(zhì)量是工廠管理永恒的主題，在智慧工廠規(guī)劃時(shí)，生產(chǎn)質(zhì)量管理更是中間的業(yè)務(wù)流程。質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制活動必須在生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)建設(shè)時(shí)統(tǒng)一規(guī)劃、同步實(shí)施，貫徹質(zhì)量是設(shè)計(jì)、生產(chǎn)出來，而非檢驗(yàn)出來的理念。質(zhì)量控制在信息系統(tǒng)中需嵌入生產(chǎn)主流程，如檢驗(yàn)、試驗(yàn)在生產(chǎn)訂單中作為工序或工步來處理；質(zhì)量審理以檢驗(yàn)表單為依據(jù)啟動流程開展活動；質(zhì)量控制的流程、表單、數(shù)據(jù)與生產(chǎn)訂單相互關(guān)聯(lián)、穿透。智能物流是智慧工廠的子模塊。東莞工業(yè)智慧工廠整裝公司

加快推進(jìn)信息化建設(shè)是實(shí)現(xiàn)工業(yè)化和信息化高層次深度融合的必然趨勢，通過信息化支撐工業(yè)化，幫助企業(yè)打造智慧工廠，是實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展模式，提升企業(yè)中間競力優(yōu)勢，從而應(yīng)對挑戰(zhàn)的必由之路。推進(jìn)智慧工廠建設(shè)，應(yīng)實(shí)現(xiàn)“五化”融合，即設(shè)備管理精細(xì)化、生產(chǎn)過程一體化、企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化、分析應(yīng)用數(shù)據(jù)化和決策支持科學(xué)化。實(shí)現(xiàn)設(shè)備精細(xì)化管理是打造智慧工廠的前提。設(shè)備作為重要的一項(xiàng)生產(chǎn)要素，應(yīng)視為企業(yè)管理的重點(diǎn)對象，對重資產(chǎn)企業(yè)來說尤為重要。設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、可靠運(yùn)行是企業(yè)運(yùn)營基礎(chǔ)。因此，管控重點(diǎn)應(yīng)圍繞如何降低維護(hù)費(fèi)用、節(jié)能降耗、合理安排停機(jī)和檢修、實(shí)現(xiàn)運(yùn)行維護(hù)成本較小化展開，以實(shí)現(xiàn)提高設(shè)備可靠性、優(yōu)化設(shè)備利用率的目的。東莞工業(yè)智慧工廠整裝公司建立智慧工廠，可以提高4個(gè)方面的能見度。

智能產(chǎn)線是智慧工廠規(guī)劃的中間環(huán)節(jié)，企業(yè)需要根據(jù)生產(chǎn)線要生產(chǎn)的產(chǎn)品族、產(chǎn)能和生產(chǎn)節(jié)拍，采用價(jià)值流圖等方法來合理規(guī)劃智能產(chǎn)線。智能產(chǎn)線的特點(diǎn)是：在生產(chǎn)和裝配的過程中，能夠通過傳感器、數(shù)控系統(tǒng)或RFID自動進(jìn)行生產(chǎn)、質(zhì)量、能耗、設(shè)備績效（OEE）等數(shù)據(jù)采集，并通過電子看板顯示實(shí)時(shí)的生產(chǎn)狀態(tài)，能夠防呆防錯(cuò)；通過安燈系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工序之間的協(xié)作；生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)快速換模，實(shí)現(xiàn)柔性自動化；立體倉庫和輥道系統(tǒng)的應(yīng)用，也是企業(yè)在規(guī)劃智慧工廠時(shí)，需要進(jìn)行系統(tǒng)分析的問題。

智慧工廠：以工廠運(yùn)營管理整體水平提高為中間，關(guān)注于產(chǎn)品及行業(yè)生命周期研究，從客戶開始到自身工廠和上游供應(yīng)商的整個(gè)供應(yīng)鏈的精益管理通過自動化和信息化的實(shí)現(xiàn)，從滿足到挖掘，乃至開拓和帶領(lǐng)客戶需求開始的銷售與市場管理能力提高;提高環(huán)境，安全，健康管理水平;提高產(chǎn)品研發(fā)水平;提高整個(gè)工廠生產(chǎn)水平，提高內(nèi)外物流管理水平，提高售后服務(wù)管理水平，提高能源(電，水，氣)利用管理水平，等方面入手，通過自動化，信息化來實(shí)現(xiàn)精益工廠建設(shè)和完成工廠大數(shù)據(jù)系統(tǒng)建立和發(fā)展完善，通過自動化和信息化實(shí)現(xiàn)從客戶開始到自身工廠和上游供應(yīng)商的整個(gè)供應(yīng)鏈的精益管理，這是智慧工廠。智慧工廠建設(shè)要符合“準(zhǔn)時(shí)化”原則，讓生產(chǎn)或管理系統(tǒng)擁有足夠的柔性。

智慧工廠的實(shí)施深度：照工業(yè)4。0戰(zhàn)略的描述，理想狀態(tài)的智能制造是一種高度自動化、高度信息化、高度網(wǎng)絡(luò)化的生產(chǎn)模式，工廠內(nèi)人、機(jī)、料自主協(xié)同，自組織、高效運(yùn)轉(zhuǎn);工廠間，通過端對端集成、橫向集成，實(shí)現(xiàn)了價(jià)值鏈的共享、協(xié)作，效率、成本、質(zhì)量、個(gè)性化都得到了質(zhì)的飛躍。對于中國制造企業(yè)而言，現(xiàn)在恰逢“三期交疊”的困難期，企業(yè)希望既要符合工業(yè)4.0或者是中國制造2025的發(fā)展方向，又要投資小、見效快、確保成功率，如何在兩者之間平衡，是一個(gè)很現(xiàn)實(shí)、也很重要的問題。在智慧工廠規(guī)劃時(shí)，生產(chǎn)質(zhì)量管理更是中間的業(yè)務(wù)流程。東莞工業(yè)智慧工廠整裝公司

智慧工廠在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù)。東莞工業(yè)智慧工廠整裝公司

如何建設(shè)好的智慧工廠，不單需要有足夠的預(yù)算，更需要科學(xué)的規(guī)劃和設(shè)計(jì)，一般做好數(shù)字化建設(shè)，必須要依據(jù)步驟：信息系統(tǒng)的規(guī)劃和設(shè)計(jì)。很多的工廠會購置很多的自已的信息系統(tǒng)，如CRM（客戶關(guān)系管理系統(tǒng)）、PLM（產(chǎn)品壽命管理系統(tǒng)）、ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）、HR（人力資源）、QMS（質(zhì)量管理系統(tǒng)）、OA（辦公自動化）等，但是因?yàn)闆]有做好頂層設(shè)計(jì)，系統(tǒng)的集成性差，而且軟件的選型、上線程序均不科學(xué)，造成很大的資金、時(shí)間和人力資源浪費(fèi)。東莞工業(yè)智慧工廠整裝公司