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新工廠頂層設(shè)計企業(yè)

來源: 發(fā)布時間:2022-08-30

智慧工廠存在的誤區(qū):智慧工廠的工藝布局可以模仿復(fù)制。智慧工廠的設(shè)計原則應(yīng)遵循產(chǎn)品生產(chǎn)工藝,合理利用、配置自動化設(shè)備,將主加工工藝設(shè)備聯(lián)結(jié)起來,并進行統(tǒng)籌管理。但實際進行工藝設(shè)計時,會根據(jù)客戶產(chǎn)品比例、產(chǎn)品特點、銷售模式(內(nèi)銷or外銷)、產(chǎn)能要求、電力負荷等一系列因素綜合考慮??梢哉f,每一個智慧工廠都是獨特的。智慧工廠的定義:基于現(xiàn)代互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),融合信息化、自動化以及各專業(yè)技術(shù),以數(shù)據(jù)為中間,直接面向客戶需求,在研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)實現(xiàn)數(shù)字化、信息化、智能化的綜合應(yīng)用,是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的中間克爭力。智慧工廠的建設(shè),無形中改變了原有的企業(yè)人才需求。新工廠頂層設(shè)計企業(yè)

智慧工廠是實現(xiàn)智能制造的重要載體,主要通過構(gòu)建智能化生產(chǎn)系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)化分布生產(chǎn)設(shè)施,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化。智慧工廠已經(jīng)具有了自主能力,可采集、分析、判斷、規(guī)劃;通過整體可視技術(shù)進行推理預(yù)測,利用仿真及多媒體技術(shù),將實境擴增展示設(shè)計與制造過程。系統(tǒng)中各組成部分可自行組成較佳系統(tǒng)結(jié)構(gòu),具備協(xié)調(diào)、重組及擴充特性。系統(tǒng)具備了自我學(xué)習(xí)、自行維護能力。因此,智慧工廠實現(xiàn)了人與機器的相互協(xié)調(diào)合作,其本質(zhì)是人機交互。新工廠頂層設(shè)計企業(yè)智慧工廠系統(tǒng)具備了自我學(xué)習(xí)、自行維護能力。

智慧工廠結(jié)構(gòu):智能控制層:對生產(chǎn)工藝的控制提供系統(tǒng)的解決方案,包括分布式控制系統(tǒng)(DCS)、數(shù)據(jù)監(jiān)測控制與采集系統(tǒng)(SCADA)、控制回路比例積分微分(PID)性能評估等內(nèi)容,實現(xiàn)生產(chǎn)工藝控制的高度自動化。智能操作層:為生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、能源、安全等業(yè)務(wù)管理提供智能操作系統(tǒng)與平臺,包括先進控制(APC)、仿真培訓(xùn)系統(tǒng)(OTS)、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、能源管理系統(tǒng)(EMS)、企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)(EAM)、安全評價系統(tǒng)(SES)、質(zhì)量健康安全環(huán)境管理系統(tǒng)(QHSE)等內(nèi)容,優(yōu)化生產(chǎn)管控的業(yè)務(wù)流程,豐富操作優(yōu)化的指導(dǎo)工具,提升生產(chǎn)操作的業(yè)務(wù)協(xié)同水平。

智慧工廠設(shè)計流程:項目投資預(yù)算。按照每一個項目的設(shè)備、設(shè)施購置費、軟件購置費、軟件開發(fā)費、咨詢服務(wù)費、人工成本、運行維護費、不可預(yù)見費進行項目的投資預(yù)算和匯總。項目可行性分析??尚行苑治鍪峭ㄟ^對項目的主要內(nèi)容和配套條件,如市場需求、資源供應(yīng)、建設(shè)規(guī)模、工藝路線、設(shè)備選型、環(huán)境影響、資金籌措、盈利能力等,從技術(shù)、經(jīng)濟、工程等方面進行調(diào)查研究和分析比較,并對項目建成以后可能取得的財務(wù)、經(jīng)濟效益及社會環(huán)境影響進行預(yù)測,從而提出該項目是否值得投資和如何進行建設(shè)的意見。這是為項目決策提供依據(jù)的一種綜合性的系統(tǒng)分析方法??尚行苑治鰬?yīng)具有預(yù)見性、公正性、可靠性、科學(xué)性的特點。智慧工廠打造過程中,我們需要突破一系列關(guān)鍵技術(shù):多層次、多尺度工廠統(tǒng)一進行建模。

企業(yè)進行智慧工廠建設(shè)后,從原料到產(chǎn)成品整條生產(chǎn)線實現(xiàn)調(diào)度集中管控,智能化扁平管理,生產(chǎn)組織簡單高效,能源消耗和污染物排放多方面穩(wěn)定達標,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和可靠性水平大幅提高,全工序噸鋼成本下降,提高公司的競爭力。智慧工廠建設(shè)的目標:(1)通過企業(yè)信息化,引進先進管理模式,實現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)代化管理。(2)以精簡高效的業(yè)務(wù)架構(gòu)為基礎(chǔ)、合理流暢的管理流程為導(dǎo)向,以規(guī)范先進的管理標準為依據(jù),實現(xiàn)管理過程的高度規(guī)范化、科學(xué)化。(3)實現(xiàn)精細化管理、規(guī)范化操作、準時化生產(chǎn),實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營活動全過程的動態(tài)實時可觀、可控,提高企業(yè)的響應(yīng)能力和應(yīng)變能力,多方面提高企業(yè)整體的市場綜合競爭力。 (4)通過企業(yè)信息系統(tǒng)的完善,逐步建立兩化深度融合的“數(shù)字化智慧工廠”。要做好智慧工廠的規(guī)劃,需要從各個視角綜合考慮。新工廠頂層設(shè)計企業(yè)

建立智慧工廠,可以提高4個方面的能見度。新工廠頂層設(shè)計企業(yè)

建立智慧工廠的益處:建設(shè)智慧工廠的好處多多,我們單單從一個維度判斷智慧工廠的好處:提高智慧工廠經(jīng)營過程的能見度。建立智慧工廠,可以提高4個方面的能見度:首先一,實現(xiàn) 物料和物料流動狀態(tài)的能見度。供應(yīng)商的需求可視化。利用SRM(供應(yīng)商關(guān)系管理系統(tǒng))可以方便地實現(xiàn)供應(yīng)商與工廠之間的物料需求狀態(tài),尤其是電子、機械設(shè)備、服裝等組裝類企業(yè),工廠可以及時地把相關(guān)物料需求,實時同步發(fā)布至供應(yīng)商處,同時將工廠的即時庫存、可用庫存狀態(tài)同步至供應(yīng)商,讓供應(yīng)商可以或許更多的物料需求信息,從而做好供應(yīng)商自身工單的優(yōu)先序和排程計劃安排。新工廠頂層設(shè)計企業(yè)

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