智慧工廠建設步驟：立足自動化。以企業(yè)生產(chǎn)的工藝流程為主線，分析各設備、工序、工段、車間的儀表及自動化系統(tǒng)，對人工操作、機械控制等環(huán)節(jié)進行自動化改造，使數(shù)據(jù)自動采集率>90%，提升控制回路自控率，提升區(qū)域優(yōu)化控制平穩(wěn)率，在生產(chǎn)工藝過程控制層面，實現(xiàn)高度自動化與優(yōu)化控制，充分挖掘裝置產(chǎn)能，提升產(chǎn)品質(zhì)量并降低物耗能耗。本階段建設的關鍵是互通。做足電子化。結合中國大多數(shù)企業(yè)管理還處在人工記錄，開會制訂方案，文本形成報告的管理階段的實際情況，我們建議以流程梳理優(yōu)化為抓手，規(guī)范、固化企業(yè)管理業(yè)務流程，并通過電子化的信息系統(tǒng)進行支撐，做到管控流程的透明和可追溯。本階段建設的關鍵是適用。在未來中國制造業(yè)的工廠里，智慧工廠機器人將替代一半以上人的勞動。東莞工廠定制定制

一個傳統(tǒng)工廠要轉(zhuǎn)變?yōu)橹腔酃S，其中的改變非常之大。至少包含幾個方面：數(shù)學模型。生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)被采集回來之后，要輸入到數(shù)學模型里面去運算，較終形成決策。所以業(yè)務模型至關重要。沒有良好的數(shù)學模型，生產(chǎn)現(xiàn)場的采集的數(shù)據(jù)啥也不是。將智能傳感器技術、工業(yè)無線傳感網(wǎng)技術、國際開放現(xiàn)場總線和控制網(wǎng)絡的有線/無線異構智能集成技術、信息融合與智能處理技術等融入到生產(chǎn)各環(huán)節(jié)。與現(xiàn)有的企業(yè)信息化技術融合，實現(xiàn)復雜工業(yè)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集、過程監(jiān)控、設備運維與診斷、產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤追溯、優(yōu)化排產(chǎn)與在線調(diào)度、用能優(yōu)化及污染源實時監(jiān)測等應用。永州制造工廠設計定制智慧工廠實現(xiàn)相關各環(huán)節(jié)數(shù)字化，這無法一蹴而就，需要一個過程。

智慧工廠的建設需要哪些‘‘武器’’裝備，要考慮哪些中間要素，關注哪些維度呢？設備是生產(chǎn)要素，發(fā)揮設備的效能（OEE—設備綜合效率）是智慧工廠生產(chǎn)管理的基本要求，OEE的提升標志產(chǎn)能的提高和成本的降低。生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)需設置設備管理模塊，使設備釋放出較高的產(chǎn)能，通過生產(chǎn)的合理安排，使設備尤其是關鍵、瓶頸設備減少等待時間；在設備管理模塊中，要建立各類設備數(shù)據(jù)庫，設置編碼，及時對設備進行維保；通過實時采集設備狀態(tài)數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)排產(chǎn)提供設備的能力數(shù)據(jù)；企業(yè)應建立設備的健康管理檔案，根據(jù)積累的設備運行數(shù)據(jù)建立故障預測模型，進行預測性維護，較大限度地減少設備的非計劃性停機；要進行設備的備品備件管理。

智慧工廠的建設需要哪些‘‘武器’’裝備，要考慮哪些中間要素，關注哪些維度呢？實現(xiàn)智慧工廠乃至工業(yè)4。0，推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設，實現(xiàn)MES應用，較重要的基礎就是要實現(xiàn)M2M，也就是設備與設備之間的互聯(lián)，建立工廠網(wǎng)絡。那么，設備與設備之間如何互聯(lián)？采用怎樣的通信方式（有線、無線）、通信協(xié)議和接口方式？采集的數(shù)據(jù)如何處理？這些問題企業(yè)應當建立統(tǒng)一的標準。在此基礎上，企業(yè)可以實現(xiàn)對設備的遠程監(jiān)控，機床聯(lián)網(wǎng)之后，可以實現(xiàn)DNC（分布式數(shù)控）應用。設備聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集是企業(yè)建設工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎?，F(xiàn)在越來越多的企業(yè)都建設了智慧工廠。

走向智慧工廠，到底需要怎樣的自動化和信息化？為了正確理解，或有序推動智慧工廠建設，根據(jù)長期的顧問經(jīng)驗，創(chuàng)建了一條如下所示的智慧工廠結構化路徑，明示了企業(yè)經(jīng)營與自動化、精益化、信息化和智能化之間的關系，對智慧工廠建設具有重要的指導意義。通過這個結構化路徑，我們可以自上而下較多方面、立體地理解智慧工廠所倡導的愿景、目標、戰(zhàn)略和架構基礎等內(nèi)容。建設愿景，就是裝上一個能幫助我們實現(xiàn)高效經(jīng)營的數(shù)據(jù)大腦。這個數(shù)據(jù)大腦是企業(yè)經(jīng)營中負責思考、判斷和發(fā)出指令的神經(jīng)中樞。它從企業(yè)經(jīng)營的各個領域獲取有價值的信息，并通過分類、加工處理，得出各種有效的結論或指令，高效管控企業(yè)的運營。可以設想，在一個“中間經(jīng)營控制室”里，我們可以即時看到各項經(jīng)營圖表、數(shù)據(jù)，看到關鍵KPI及為之努力的狀況，看到關鍵戰(zhàn)略或課題的推進狀況等，做到“腦”（心）中有數(shù)。要做好智慧工廠的規(guī)劃，需要從各個視角綜合考慮。廣州新工廠設計公司

在智慧工廠打造過程中，我們需要突破一系列關鍵技術：復雜異構系統(tǒng)的互聯(lián)互通。東莞工廠定制定制

智慧工廠與自動化工廠的區(qū)別：走向工業(yè)4.0，管理自動化才是關鍵。在數(shù)字化制造的階段，通過數(shù)據(jù)交互，已經(jīng)能夠有效地提升管理效率。但要衡量是否真正走向工業(yè)4。0，不是看生產(chǎn)線自動化水平的高低，而是看管理水平的高低。實現(xiàn)管理的自動化，需要實現(xiàn)管理上人完全聽命于“電腦”，這才是智能制造的未來。在工業(yè)4.0的研究中，智能制造和智慧工廠一直被認定為兩大研究主題。其中，關于智慧工廠，被描繪成是一個分散的、具備一定智能化的生產(chǎn)設備，在實現(xiàn)了數(shù)據(jù)交互之后，形成了高度智能化的有機體，實現(xiàn)虛擬世界和物理世界的融合。東莞工廠定制定制

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