智慧工廠的廠房設(shè)計(jì)該怎么建?數(shù)字分析與應(yīng)用。通過大數(shù)據(jù)中心可以查看生產(chǎn)線上各個(gè)設(shè)備和儀表的狀態(tài),但絕大多數(shù)離散制造企業(yè)還沒有建立生產(chǎn)監(jiān)控與指揮系統(tǒng)。實(shí)際上,離散制造企業(yè)也非常需要建設(shè)集中的生產(chǎn)監(jiān)控與指揮系統(tǒng),在系統(tǒng)中呈現(xiàn)關(guān)鍵的設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)狀態(tài)、質(zhì)量數(shù)據(jù),以及各種實(shí)時(shí)的分析圖表。數(shù)據(jù)是智慧工廠建設(shè)的血液,在各應(yīng)用系統(tǒng)之間流動(dòng)。在智慧工廠運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中,會(huì)產(chǎn)生設(shè)計(jì)、工藝、制造、倉儲(chǔ)、物流、質(zhì)量、人員等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)可能分別來自ERP、MES、APS、WMS、QIS等應(yīng)用系統(tǒng)。推進(jìn)智慧工廠建設(shè),生產(chǎn)現(xiàn)場的智能物流十分重要。嘉興智能工廠定制服務(wù)
如何有序推動(dòng)智慧工廠建設(shè)?除了ERP之外,企業(yè)還會(huì)購買或內(nèi)部開發(fā)諸如財(cái)務(wù)管理、人力資源管理、客戶關(guān)系管理、模具管理、設(shè)備管理、訂單管理和OA等系統(tǒng)。這些系統(tǒng)充其量只是用來作為記錄、查詢和溝通的道具,很少見過能夠?qū)崿F(xiàn)統(tǒng)計(jì)、分析、報(bào)告、報(bào)警、糾錯(cuò)防錯(cuò)、可視化監(jiān)控和職能協(xié)同等旨在提高管理智能化水平的功效。除此之外,在自動(dòng)化、信息化還有許多諸如跟風(fēng)裝面子的現(xiàn)象,造成極大的資源浪費(fèi)。所以,如何進(jìn)行自動(dòng)化和信息化,是企業(yè)管理者當(dāng)前需要認(rèn)真學(xué)習(xí)的主題。嘉興智能工廠定制服務(wù)制造企業(yè)在規(guī)劃智慧工廠時(shí),必須高度關(guān)注智能裝備的較新發(fā)展。
智慧工廠的建設(shè)需要哪些‘‘武器’’裝備,要考慮哪些中間要素,關(guān)注哪些維度呢?提高質(zhì)量是工廠管理永恒的主題,在智慧工廠規(guī)劃時(shí),生產(chǎn)質(zhì)量管理更是中間的業(yè)務(wù)流程。質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制活動(dòng)必須在生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)建設(shè)時(shí)統(tǒng)一規(guī)劃、同步實(shí)施,貫徹質(zhì)量是設(shè)計(jì)、生產(chǎn)出來,而非檢驗(yàn)出來的理念。質(zhì)量控制在信息系統(tǒng)中需嵌入生產(chǎn)主流程,如檢驗(yàn)、試驗(yàn)在生產(chǎn)訂單中作為工序或工步來處理;質(zhì)量審理以檢驗(yàn)表單為依據(jù)啟動(dòng)流程開展活動(dòng);質(zhì)量控制的流程、表單、數(shù)據(jù)與生產(chǎn)訂單相互關(guān)聯(lián)、穿透;按結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)存儲(chǔ)質(zhì)量記錄,為產(chǎn)品單機(jī)檔案提供基本的質(zhì)量數(shù)據(jù),為質(zhì)量追溯提供依據(jù)。
在智慧工廠的建設(shè)過程中,需要一套統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)體系來規(guī)范數(shù)據(jù)管理的全過程,建立數(shù)據(jù)命名、數(shù)據(jù)編碼和數(shù)據(jù)安全等一系列數(shù)據(jù)管理規(guī)范,保證數(shù)據(jù)的一致性和準(zhǔn)確性。要做好智慧工廠的規(guī)劃,要從各個(gè)視角綜合考慮。從投資預(yù)算、技術(shù)先進(jìn)性、投資回收期、系統(tǒng)復(fù)雜性、生產(chǎn)的柔性等多個(gè)方面進(jìn)行綜合權(quán)衡、統(tǒng)一規(guī)劃,從一開始就避免產(chǎn)生新的信息孤島和自動(dòng)化孤島,才能確保做出真正可落地,既具有前瞻性,具有實(shí)效性的智慧工廠規(guī)劃方案。同時(shí),還可以基于這些維度來建立智慧工廠的評(píng)估體系。智慧工廠的廠房設(shè)計(jì)該怎么建?精益生產(chǎn)。
走向智慧工廠,到底需要怎樣的自動(dòng)化和信息化?四大精益經(jīng)營基礎(chǔ),即標(biāo)準(zhǔn)化管理、精益改善機(jī)制、改善工具方法的學(xué)習(xí)和利潤經(jīng)營機(jī)制。首先一個(gè)基礎(chǔ)是標(biāo)準(zhǔn)化管理,其實(shí)就是做兩件事,一是定義標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),也就是說對(duì)所有作業(yè)的步驟和動(dòng)作要求等要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化定義,以便保障過程高效和結(jié)果可重復(fù)。二是制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),也就是說,要制定一份一目了然并能滿足標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要求的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),以便對(duì)作業(yè)者進(jìn)行培訓(xùn)、訓(xùn)練和比對(duì)檢查等。第二個(gè)基礎(chǔ)是導(dǎo)入精益改善機(jī)制,以便促進(jìn)公司全員參與精益改善,持續(xù)提升企業(yè)經(jīng)營管理績效。筆者所在的顧問公司積極倡導(dǎo)企業(yè)運(yùn)營員工微創(chuàng)新(員工提案)、現(xiàn)場上臺(tái)階(自主管理)和績效大課題等三大精益改善機(jī)制,促進(jìn)員工較多參與。智慧工廠很適合應(yīng)用在制造業(yè)的智能生產(chǎn)方向。東莞智造工廠頂層建造廠商
智慧工廠系統(tǒng)具備了自我學(xué)習(xí)、自行維護(hù)能力。嘉興智能工廠定制服務(wù)
作為智慧工廠的建設(shè)需求,現(xiàn)在海量的涌出來,但是虛假的信息,不切實(shí)際的目標(biāo),自己的需求不確定,需求的邊界不清晰,投資建設(shè)的定位不清晰,導(dǎo)致很多無效溝通,浪費(fèi)大量資源。這些傳統(tǒng)工廠,或是工業(yè)1.0,2.0,3.0,4.0,本質(zhì)上都是產(chǎn)業(yè)生態(tài)森林里的一棵樹,有其來龍去脈的根源性特色,脫離其本源,而去做建設(shè),往往得不到可以預(yù)見的目標(biāo)。中國這個(gè)制造業(yè)的強(qiáng)國,本質(zhì)上是一大批近億千萬人級(jí)別的各個(gè)中間崗位上的勞動(dòng)者,或是工程師,或是技術(shù)員,或是老工人等等,他們掌握生產(chǎn)流程中的工藝訣竅,靠著辛勤的勞動(dòng),換取安身立命的養(yǎng)家糊口的費(fèi)用。他們是值得尊重的!而現(xiàn)在的生產(chǎn)關(guān)系之下,為了追求生產(chǎn)利潤,降低生產(chǎn)成本,才會(huì)建設(shè)智慧工廠。而產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,離開他們非常遙遠(yuǎn)。嘉興智能工廠定制服務(wù)
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