推進(jìn)智慧工廠建設(shè)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的智能物流十分重要，尤其是對(duì)于離散制造企業(yè)。智慧工廠規(guī)劃時(shí)，要盡量減少無(wú)效的物料搬運(yùn)。很多良好的制造企業(yè)在裝配車間建立了集中揀貨區(qū)(Kitting Area)，根據(jù)每個(gè)客戶訂單集中配貨，并通過(guò)DPS(Digital Picking System)方式進(jìn)行快速揀貨，配送到裝配線，消除了線邊倉(cāng)。離散制造企業(yè)在兩道機(jī)械工序之間可以采用帶有導(dǎo)軌的工業(yè)機(jī)器人、桁架式機(jī)械手等方式來(lái)傳遞物料，還可以采用AGV、RGV（有軌穿梭車）或者懸掛式輸送鏈等方式傳遞物料。在車間現(xiàn)場(chǎng)還需要根據(jù)前后道工序之間產(chǎn)能的差異，設(shè)立生產(chǎn)緩沖區(qū)。在工業(yè)4.0的研究中，智能制造和智慧工廠一直被認(rèn)定為兩大研究主題。東莞工業(yè)智慧工廠設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)

智能產(chǎn)線的特點(diǎn)是：能夠支持多種相似產(chǎn)品的混線生產(chǎn)和裝配，靈活調(diào)整工藝，適應(yīng)小批量、多品種的生產(chǎn)模式；具有一定冗余，如果生產(chǎn)線上有設(shè)備出現(xiàn)故障，能夠調(diào)整到其他設(shè)備生產(chǎn)；針對(duì)人工操作的工位，能夠給予智能的提示，并充分利用人機(jī)協(xié)作。設(shè)計(jì)智能產(chǎn)線需要考慮如何節(jié)約空間，如何減少人員的移動(dòng)，如何進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，從而提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。企業(yè)建立新工廠非常強(qiáng)調(diào)少人化，因此要分析哪些工位應(yīng)用自動(dòng)化設(shè)備及機(jī)器人，哪些工位采用人工。對(duì)于重復(fù)性強(qiáng)、變化少的工位盡可能采用自動(dòng)化設(shè)備，反之則采用人工工位。智造工廠頂層設(shè)計(jì)智能物流是智慧工廠的子模塊。

企業(yè)如何推進(jìn)智慧工廠建設(shè)與運(yùn)行？在制造業(yè)企業(yè)的全部流程中，工廠生產(chǎn)的復(fù)雜程度較高，產(chǎn)生的數(shù)據(jù)量規(guī)模較大，智能化應(yīng)用的場(chǎng)景也較為豐富。同時(shí)，工廠生產(chǎn)連接著前端的研發(fā)、采購(gòu)和后端的銷售、售后服務(wù)等，制造業(yè)企業(yè)對(duì)客戶需求的及時(shí)響應(yīng)，對(duì)各種技術(shù)創(chuàng)新成果的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)，對(duì)自身市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略意圖的落實(shí)，都離不開工廠生產(chǎn)環(huán)節(jié)。工廠的智慧化，既能充分響應(yīng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)本身的各類要求，又能帶動(dòng)與之相連接的上下游環(huán)節(jié)的數(shù)字化。

企業(yè)進(jìn)行智慧工廠建設(shè)后，從原料到產(chǎn)成品整條生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)調(diào)度集中管控，智能化扁平管理，生產(chǎn)組織簡(jiǎn)單高效，能源消耗和污染物排放多方面穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和可靠性水平大幅提高，全工序噸鋼成本下降，提高公司的競(jìng)爭(zhēng)力。智慧工廠建設(shè)的目標(biāo)：（1）通過(guò)企業(yè)信息化，引進(jìn)先進(jìn)管理模式，實(shí)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)代化管理。（2）以精簡(jiǎn)高效的業(yè)務(wù)架構(gòu)為基礎(chǔ)、合理流暢的管理流程為導(dǎo)向，以規(guī)范先進(jìn)的管理標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，實(shí)現(xiàn)管理過(guò)程的高度規(guī)范化、科學(xué)化。（3）實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理、規(guī)范化操作、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)全過(guò)程的動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)可觀、可控，提高企業(yè)的響應(yīng)能力和應(yīng)變能力，多方面提高企業(yè)整體的市場(chǎng)綜合競(jìng)爭(zhēng)力。 （4）通過(guò)企業(yè)信息系統(tǒng)的完善，逐步建立兩化深度融合的“數(shù)字化智慧工廠”。智慧工廠是實(shí)現(xiàn)智能制造的重要載體。

智慧工廠物流規(guī)劃的要點(diǎn)有哪些？簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，物流系統(tǒng)可以看作是傳統(tǒng)工業(yè)工程中材料運(yùn)輸?shù)纳?jí)，結(jié)合精益思想的應(yīng)用，可以看作是更加數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、系統(tǒng)化、靈活性等。這樣，我們就可以在梳理物流和供應(yīng)鏈管理流程的同時(shí)，以物流流程活動(dòng)為載體，以系統(tǒng)論為思想，以物流規(guī)劃技術(shù)為工具，實(shí)現(xiàn)智能物流建設(shè)。需求觸發(fā)是中間。按照基本邏輯，生產(chǎn)物流服務(wù)用于生產(chǎn)，需要的材料根據(jù)生產(chǎn)需求，將材料送到前沿，在這個(gè)過(guò)程中，不同行業(yè)、不同產(chǎn)品的生產(chǎn)、生產(chǎn)模式、管理方式會(huì)有不同的生產(chǎn)物流方式?？傊?，生產(chǎn)物流是服務(wù)生產(chǎn)，從物流的角度來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)需求是輸入，是通過(guò)生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)用物流的多種資源。智慧工廠依然需要人工，但是所需人工少、素質(zhì)要求高。廣州工業(yè)智慧工廠整裝哪個(gè)好

人機(jī)協(xié)作將成本智慧工廠未來(lái)發(fā)展的主要趨勢(shì)。東莞工業(yè)智慧工廠設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)

一張地圖配合智慧工廠管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)的全流程作業(yè)管控，智能化設(shè)備運(yùn)維管理等，有效提高企業(yè)管控和調(diào)度效率。通過(guò)一張地 圖實(shí)現(xiàn)鋼鐵企業(yè)的多方面數(shù)字化管理，包括工廠數(shù)字化、車間數(shù)字化、設(shè)備和管線數(shù)字化，通過(guò)打造與實(shí)際工廠相同的虛擬化工廠，實(shí)現(xiàn)全生命周期的工廠三維綜合展示、全流程的生產(chǎn)管控、智能化的設(shè)備運(yùn) 維管理、智能化的管網(wǎng)安全監(jiān)控管理、浸入式的操作培訓(xùn)和考核管理以及應(yīng)急演練仿真管理等內(nèi)容。創(chuàng)新性的改善鋼鐵企業(yè)傳統(tǒng)的工作方 式，建立起資產(chǎn)管理新觀念，有效的優(yōu)化運(yùn)營(yíng)管理制度，提高事故處 理效率。東莞工業(yè)智慧工廠設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)

中山市博高智能裝備科技有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家其他型公司。公司業(yè)務(wù)分為MES系統(tǒng)，QMS系統(tǒng)，智能裝備，EAM資產(chǎn)管理系統(tǒng)等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。