智能裝備中數(shù)控機床的應(yīng)用技術(shù):數(shù)控機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床,能夠根據(jù)已編好的程序,使機床動作并加工零件。它綜合了機械、自動化、計算機、測量、微電子等很新技術(shù),使用了多種傳感器,在數(shù)控機床上應(yīng)用的傳感器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開關(guān)、溫度傳感器、霍爾傳感器、電流傳感器、電壓傳感器、壓力傳感器、液位傳感器、旋轉(zhuǎn)變壓器、感應(yīng)同步器、速度傳感器等,主要用來檢測位置、直線位移和角位移、速度、壓力、溫度等。數(shù)控機床對傳感器的要求:可靠性高和抗干擾性強;滿足精度和速度的要求;使用維護方便,適合機床運行環(huán)境;成本低。不同種類數(shù)控機床對傳感器的要求也不盡相同,一般來說,大型機床要求速度響應(yīng)高,中型和高精度數(shù)控機床以要求精度為主。一般普通型數(shù)控機床對室溫沒有具體要求,但大量實踐表明,當室溫過高時數(shù)控系統(tǒng)的故障率增加。佛山工業(yè)設(shè)備公司
智能裝備中工業(yè)機器人的關(guān)鍵技術(shù):電機選型:必須要對電機的工作特性非常了解,并會對電機扭矩、功率、慣量進行計算和校核。仿真分析:進行靜力學和動力學的仿真分析,對電機、減速器的選型校核,對本體零部件進行強度、剛度校核,降低本體重量,提高機器人工作效率,降低成本。對三維模型進行模態(tài)分析,計算出固有頻率,有助于進行共振抑制??煽啃栽O(shè)計:結(jié)構(gòu)設(shè)計采用很簡化設(shè)計原則;本體鑄鐵件采用綜合性能較好的球墨鑄鐵材料,鑄鋁件采用流動性好的鑄造材料,采用金屬模鑄造;裝配要有詳細的裝配工藝指導書,裝配過程中有部件和單軸的測試;裝配完后要有整機性能測試和耐久拷機測試;提高整機的防護等級設(shè)計,提高電柜的抗干擾能力,以適用不同工作環(huán)境的使用。韶關(guān)自動化智能裝備智能裝備中的數(shù)控機床的加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量。
智能裝備中數(shù)控機床的故障診斷方法:數(shù)控機床電氣故障診斷有故障檢測、故障判斷及隔離和故障定位三個階段。一階段的故障檢測就是對數(shù)控機床進行測試,判斷是否存在故障;第二階段是判定故障性質(zhì),并分離出故障的部件或模塊;第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板,以縮短修理時間。為了及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障,快速確定故障所在部位并能及時排除,要求故障診斷應(yīng)盡可能少且簡便,故障診斷所需的時間應(yīng)盡可能短。為此,可以采用以下的診斷方法:直觀法:利用感覺,注意發(fā)生故障時的各種現(xiàn)象,如故障時有無火花、亮光產(chǎn)生,有無異常響聲、何處異常發(fā)熱及有無焦煳味等。仔細觀察可能發(fā)生故障的每塊印制線路板的表面狀況,有無燒毀和損傷痕跡,以進一步縮小檢查范圍,這是一種很基本、很常用的方法。
智能裝備中工業(yè)機器人的應(yīng)用:在碼垛方面的應(yīng)用:在各類工廠的碼垛方面,自動化極高的機器人被較廣應(yīng)用,人工碼垛工作強度大,耗費人力,員工不但需要承受巨大的壓力,而且工作效率低。搬運機器人能夠根據(jù)搬運物件的特點,以及搬運物件所歸類的地方,在保持其形狀的和物件的性質(zhì)不變的基礎(chǔ)上,進行高效的分類搬運,使得裝箱設(shè)備每小時能夠完成數(shù)百塊的碼垛任務(wù)。在生產(chǎn)線上下料、集裝箱的搬運等方面發(fā)揮及其重要的作用。在焊接方面的應(yīng)用:焊接機器人主要承擔焊接工作,不同的工業(yè)類型有著不同的工業(yè)需求,所以常見的焊接機器人有點焊機器人、弧焊機器人、激光機器人等。汽車制造行業(yè)是焊接機器人應(yīng)用很較廣的行業(yè),在焊接難度、焊接數(shù)量、焊接質(zhì)量等方面就有著人工焊接無法比擬的優(yōu)勢。智能裝備中的數(shù)控機床的加工,可預(yù)先精確估計加工時間。
智能裝備中數(shù)控機床的基本組成:機床主機是數(shù)控機床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進給機構(gòu)、刀架及自動換刀裝置等機械部件。它是在數(shù)控機床上自動地完成各種切削加工的機械部分。與傳統(tǒng)的機床相比,數(shù)控機床主體具有如下結(jié)構(gòu)特點:采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機床新結(jié)構(gòu)。通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度、增加阻尼、調(diào)整結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來提高機床主機的剛度和抗震性,使機床主體能適應(yīng)數(shù)控機床連續(xù)自動地進行切削加工的需要。采取改善機床結(jié)構(gòu)布局、減少發(fā)熱、控制溫升及采用熱位移補償?shù)却胧?,可減少熱變形對機床主機的影響。較廣采用高性能的主軸伺服驅(qū)動和進給伺服驅(qū)動裝置,使數(shù)控機床的傳動鏈縮短,簡化了機床機械傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。采用高傳動效率、高精度、無間隙的傳動裝置和運動部件,如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動導軌、直線滾動導軌、靜壓導軌等。智能裝備中的數(shù)控機床的數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構(gòu)成。珠海按需定制智能裝備公司
智能裝備中的數(shù)控機床可以將紙帶內(nèi)容讀入存儲器,用存儲器中儲存的零件程序控制機床運動。佛山工業(yè)設(shè)備公司
智能裝備:在精密和智能儀器儀表與試驗設(shè)備領(lǐng)域,要針對生物、節(jié)能環(huán)保、石油化工等產(chǎn)業(yè)發(fā)展需要,重點發(fā)展智能化壓力、流量、物位、成分、材料、力學性能等精密儀器儀表和科學儀器及環(huán)境、安全和**特種檢測儀器。在關(guān)鍵基礎(chǔ)零部件、元器件及通用部件領(lǐng)域,要重點發(fā)展高參數(shù)、高精密和高可靠性軸承、液壓/氣動/密封元件、齒輪傳動裝置及大型、精密、復雜、長壽命模具等。在智能所用裝備領(lǐng)域,要重點發(fā)展新一代大型電力和電網(wǎng)裝備,機器人產(chǎn)業(yè),全斷面掘進機、快速集成柔性施工裝備等智能化大型施工機械,以及大型先進高效智能化農(nóng)業(yè)機械等。此外,還要以大飛機、支線飛機及通用飛機為應(yīng)用對象,采用飛機制造、機床制造和材料生產(chǎn)企業(yè)相結(jié)合,重點發(fā)展復合材料制備裝備、自動輔帶/輔絲設(shè)備、構(gòu)件加工機床、超聲加工/高壓水切割設(shè)備等。佛山工業(yè)設(shè)備公司
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