驅(qū)動式液壓扳手采用一體成型設計，殼體采用***鋁鈦合金材料，重量輕，強度高，韌性高，耐磨損，可承載強度達300000PSI(2068MPa)。2)機身設計擯棄傳統(tǒng)的螺栓連接的方式，而采用一體成型設計，安全性高。3)整機采用有限元分析設計優(yōu)化和制造工藝，減小尺寸和重量。4)設計精巧，盡量消除因摩擦和震動引起的功率損失（內(nèi)部傳動結(jié)構(gòu)組件越少越好），提高重復精度，延長使用壽命，降低維護費。5)驅(qū)動軸為同軸式雙層花鍵設計，反作用力臂與驅(qū)動軸沿螺栓軸線相結(jié)合，埃爾森緊固系統(tǒng)（武漢）有限公司可360旋轉(zhuǎn)。與所有標準尺寸的方驅(qū)套筒一起使用，方便連接螺栓和取出螺栓的操作轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換套筒時無需拆卸扳手。6)棘輪粗齒設計，強度更高，不易磨損。7)抗逆轉(zhuǎn)擎子設計，能夠克服螺栓變形回彈導致的扳手逆轉(zhuǎn)現(xiàn)象，不損失旋轉(zhuǎn)角度，精確。8)360×180油管旋轉(zhuǎn)接頭，無空間限制，自由操作，避免狹小操作空間對油管角度限制。9)自帶通用型反作用力臂，采用扳機式鎖扣輕松按動，可360微調(diào)式固定，**機身，長久不變形。10)具有同步緊固按鈕，保證同步緊固螺栓，帶壓力自動釋放扳機，可快速釋放止回摯子，防止卡死，輕易取下工作位置的機具。獨特的同心反作用力臂，根據(jù)現(xiàn)場狀況量身定做。上海液壓扳手

我們需要注意些什么呢？1：液壓扳手在搬運和使用的過程中一定要輕拿輕放避免摔碰，錘擊，這樣是很容易使液壓扳手損壞的。2：液壓扳手使用的工作液必須是抗磨液壓油，所以不能夠使用酒精，水等介質(zhì)當做液壓扳手的工作液，同時，必須是清潔，純凈的液壓油才能夠讓液壓扳手使用。3：液壓扳手必須確保干凈，特別是進出油口的地方一定不能夠有油污泥物，以防系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，使得液壓扳手無法正常運轉(zhuǎn)。4：若長時間不使用液壓扳手，一定要給其做好防銹工作，通常防銹的方法是將凡士林涂抹在液壓扳手上，以作防銹處理，然后在放置在原來的箱子中，在干燥，溫度適宜的室內(nèi)進行儲存。液壓扳手也不例外。5：為了防止由你污物污染工作油液，所以要將液壓系統(tǒng)中連接高壓油管的接頭換成螺紋堵頭。6：高壓軟管在長期的使用后，會降低強度，所以我們在使用了一段時間后，需要多高壓軟管進行更換。7：在使用液壓扳手之前，需要將液壓扳手的說明書仔細閱讀，嚴格按照液壓扳手使用說明書來操作，以免造成意外的傷害。8：當我們在預緊的時候，一定要將扭矩(液壓泵上的壓力)嚴格的控制好，為了操作者的安全，一定不要超壓使用設備。上海全自動液壓扳手售后服務中空工作頭及過濾套 HTK系列-適用于中空式液壓扳手。

液壓扭矩扳手是由本體、電動液壓泵、雙聯(lián)高壓油管、套筒組成。液壓泵啟動后通過馬達產(chǎn)生壓力，將內(nèi)部的液壓油通過油管介質(zhì)傳送到液壓扭矩扳手，然后推動液壓扭矩扳手的活塞桿，由活塞桿帶動扳手前部的棘輪使棘輪能帶動驅(qū)動軸來完成螺栓的預緊拆松工作。液壓扭矩扳手泵可以是電動或者氣動兩種驅(qū)動方式。液壓扭矩扳手本體液壓扭矩扳手的本體主要由三部分組成，本體(也叫殼體)，油缸和傳動部件。油缸輸出力，油缸活塞桿與傳動部分組成運動副，油缸中心到傳動部件中心距離是液壓扳手放大力臂，油缸出力乘以力臂，就是液壓扳手理論輸出扭矩。動力單元液壓扳手泵是液壓扳手的動力單元.。液壓扳手泵屬于高壓泵，工作壓力一般為70MPa，常見的有電動液壓泵和氣動液壓泵。液壓扳手泵由馬達(電機或氣馬達)、泵、管路、電氣控制等組成;泵常見的有二級泵和三級泵，一般的二級泵是低壓齒輪泵和高壓柱塞泵。齒輪泵為柱塞泵提供帶壓液壓油，齒輪泵和柱塞泵的換壓力為7-10MPa。三級泵的結(jié)構(gòu)多樣，典型的采用全部為柱塞泵的結(jié)構(gòu)，低壓4根大直徑柱塞，中壓2根小直徑柱塞，高壓2根小直徑柱塞。也有三級泵采用一級泵為齒輪泵，二級、三級泵為柱塞泵

螺栓預緊力就是在擰螺栓過程中擰緊力矩作用下的螺栓與被聯(lián)接件之間產(chǎn)生的沿螺栓軸心線方向的預緊力（夾緊力）。螺栓的預緊力關系到被連接件的緊密性和可靠性，過大或過小的預緊力都會對連接質(zhì)量產(chǎn)生影響。螺栓預緊力過大，會出現(xiàn)超擰現(xiàn)象；螺栓預緊力過小，則保證不了連接強度和質(zhì)量。一個螺栓可使用的**大預緊力與螺栓材料品種、螺栓材料熱處理、螺栓直徑大小等都有關系。所以，控制預緊力大小很重要，一般有5種方法。先看一個特殊視頻中空式液壓扳手↓↓友情提示，建議在wifi下欣賞，留著流量學知識！這里展示的工作頭可以根據(jù)螺母的形狀方便更換，方便吧！書歸正傳，還是談談預緊力的常用五種控制方法：1、通過擰緊力矩控制預緊力擰緊力與螺栓預緊力呈線性關系在，控制了擰緊力矩的大小，就可以通過實驗或理論計算的方法得到預緊力值。但在實際中，由于受摩擦系數(shù)和幾何參數(shù)偏差的影響，在一定的擰緊力矩下，預緊力變化比較大，故通過擰緊力矩來控制螺栓預緊力的精度不高，其誤差約為±25%，**大可達±40%一般來說，控制區(qū)擰緊力矩精度較高的工具是測力矩扳手和限力扳手。在現(xiàn)有軌枕模具上實現(xiàn)應力放張時間只需15~30min。

各種壓力、流量、方向控制閥及其他控制元件）－控制調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中從泵到執(zhí)行器的油液壓力、流量和方向，從控制執(zhí)行器輸出的力(轉(zhuǎn)矩)、速度(轉(zhuǎn)速)和方向以保證執(zhí)行器動作的主機工作機構(gòu)完成預定的運動規(guī)律。輔助部分（油箱、管件、過濾器、熱交換器、蓄能器及指示儀表等）－用來存放、提供和回收液壓介質(zhì)，實現(xiàn)液壓元件之間的連接及傳輸載能液壓介質(zhì)，濾除液壓介質(zhì)中的雜質(zhì)保持系統(tǒng)正常工作所需的介質(zhì)清潔度，系統(tǒng)加熱或散熱，儲存、釋放液壓能或吸收液壓脈動和沖擊，顯示系統(tǒng)壓力、油溫等。二、液壓系統(tǒng)主要參數(shù)及液壓回路：液壓系統(tǒng)的主要參數(shù)包括壓力、流量和功率,根據(jù)各執(zhí)行器的動作循環(huán)與周期及各機構(gòu)運動之間的聯(lián)鎖和要求,液壓系統(tǒng)由各種簡單的液壓回路拼搭組合而成。構(gòu)成液壓系統(tǒng)的回路有主回路(直接控制液壓執(zhí)行器的部分)和輔助回路(保持液壓系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定地運行狀態(tài)的部分)兩大類。液壓系統(tǒng)主回路有以下幾種形式：動力源回路－發(fā)生液壓源，包括液壓泵(固定機械用電動機驅(qū)動、行走機械用內(nèi)燃機驅(qū)動)和壓力控制閥。通常泵連續(xù)運行,故常附加蓄能器和卸載回路，實現(xiàn)節(jié)能與防止發(fā)熱。主要由調(diào)壓回路、卸載回路、蓄能器回路等組成。壓力元件均采用德國部件，可靠性強。上海液壓扳手

該泵站是為軌枕放張設計的一種抗污能力強，全自動，高壽命泵站。上海液壓扳手

液壓扳手的工作頭主要由三部分組成，框架（也叫殼體），油缸和傳動部件。油缸輸出力，油缸活塞桿與傳動部分組成運動副，油缸中心到傳動部件中心這個距離是液壓扳手放大力臂，油缸出力乘以力臂，就是液壓扳手理論輸出扭矩，由于摩擦阻力存在，液壓扳手實際輸出扭矩要小于理論輸出扭矩。液壓扳手有驅(qū)動式液壓扭矩扳手和中空式液壓扳手兩大系列。驅(qū)動式液壓扭矩扳手配合標準套筒使用，為通用型液壓扳手，適用范圍廣。中空液壓扳手厚度較薄，特別適用于空間比較狹小的地方。適用于電力（核電、風電、水電、火電）、船舶、治金、交通、水泥、建筑、航空等領域。液壓扳手由于在施工的過程中常用于狹小空間及運輸十分不便利的位置，因而扳手的體積和重量是一個**為重要的指標。為了縮小部件的尺寸，采用**度合金材料及熱處理是常見的方法。對于采用**度合金材料及熱處理的方法來達到減小部件的尺寸和重量的目的。由于目前全球貿(mào)易的***化，尋找到**度材料的難度并非很大，然而由于為了進一部的提**度，還必須采取熱處理及表面處理，對于希望部件強度達到1000MPa以上并且穩(wěn)定，并且對于材質(zhì)強度的均勻性也要求極高（主要是由于液壓方驅(qū)扳手內(nèi)部零件的不規(guī)則所影響）。上海液壓扳手

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