五、操作方法（主要介紹拉伸器預(yù)緊配合）1、準(zhǔn)備工作A．將圓螺母旋進(jìn)螺栓，用撥桿插入撥孔緊固為止。B．將液壓拉伸器支承環(huán)套入圓螺母，罩住圓螺線(xiàn)（若支撐環(huán)與油缸一體式設(shè)計(jì)，此步驟省略）。C．將液壓拉伸器旋進(jìn)螺栓，用撥桿緊固拉伸頭至各部位配合基本無(wú)間隙即可。D．安裝完成后將由超高壓液壓泵連接出高壓軟管的快速接頭（母）插入液壓拉伸器的快速接頭（公）。2、啟動(dòng)A．操作超高壓液壓泵，向液壓拉伸器油缸輸入液壓油，活塞開(kāi)始工作，液壓拉伸器進(jìn)入工作狀態(tài)，此時(shí)要注意超高壓液壓泵的工作壓力和螺栓被拉伸的長(zhǎng)度，務(wù)必控制在規(guī)定范圍內(nèi)。B．液壓拉伸器的工作壓力和拉伸長(zhǎng)度達(dá)到額定值時(shí)，超高壓液壓泵應(yīng)立即停止工作，將撥桿插入圓螺母撥孔，順時(shí)針?lè)较驌軇?dòng)圓螺母緊固到位即可。C．使用中，工藝要求對(duì)螺栓進(jìn)行多次拉伸緊固的，在圓螺母一次緊固到位后，超高壓液壓泵應(yīng)按操作程序卸壓，再將撥桿插入液壓拉伸器活塞撥孔，順時(shí)針撥動(dòng)使活塞復(fù)位，之后再按上述方法操作直至滿(mǎn)足工藝要求。3、拆卸液壓拉伸器工作完畢后，先將超高壓泵卸壓，再進(jìn)行拆卸，拆卸方法有兩種，可根據(jù)工作環(huán)境選擇：A．超高壓液壓泵在連接狀態(tài)下，卸壓后，用撥桿撥動(dòng)液壓拉伸器活塞。拉伸過(guò)程純軸向力螺紋連接是機(jī)械連接中常見(jiàn)應(yīng)用的一種連接方式。德國(guó)液壓螺栓拉伸器性?xún)r(jià)比

通過(guò)對(duì)與螺栓9相適配的第二螺母11進(jìn)行拉伸螺栓9，螺栓9與***螺母10完全相同，第二螺母11與***螺母10的數(shù)量是足夠的，無(wú)需針對(duì)不同尺寸的螺栓9制作配套的螺母套，提高了螺栓拉伸器的使用便捷性，并且無(wú)需因螺母套的損壞針對(duì)性的進(jìn)行更換，節(jié)省了后期成本，且通過(guò)拔環(huán)套6、限位楔形塊7向上的作用力，使得每個(gè)限位楔形塊7對(duì)拔桿8的直接作用力方向?yàn)橄蛏蟽A斜，限位楔形塊7對(duì)拔桿8的向上分力提供拔桿8對(duì)第二螺母11、螺栓9的向上拉伸力，而限位楔形塊7對(duì)拔桿8的水平分力提供拉伸時(shí)拔桿8對(duì)第二螺母11的水平壓力，從而保障第二螺母11在拉伸螺栓9時(shí)穩(wěn)定的上移，支撐環(huán)1底部開(kāi)設(shè)有半圈通槽，且支撐環(huán)1內(nèi)設(shè)有卡在***螺母10上的把緊環(huán)12，把緊環(huán)12的外圈開(kāi)設(shè)有槽口，通過(guò)**扳手插入槽口內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)把緊環(huán)12帶動(dòng)***螺母10旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行擰緊或放松。其中，限位楔形塊7斜面的中部開(kāi)設(shè)有滑槽701，拔桿8的側(cè)面設(shè)有與滑槽701相適配的滑塊801，且滑塊801與滑槽701活動(dòng)套接，通過(guò)限位楔形塊7上的滑槽701對(duì)滑塊801進(jìn)行限位，使得拔桿8*能夠相對(duì)限位楔形塊7的斜面進(jìn)行上下移動(dòng)，從而在旋轉(zhuǎn)限位楔形塊7是，拔桿8隨之旋轉(zhuǎn)，利用六個(gè)拔桿8作用于第二螺母11的六個(gè)側(cè)面。液壓液壓螺栓拉伸器售后服務(wù)單級(jí)復(fù)位型活塞自動(dòng)復(fù)位設(shè)計(jì)，適合頻繁使用。

一般采用礦物油作為工作介質(zhì)，相對(duì)運(yùn)動(dòng)面可自行潤(rùn)滑，使用壽命長(zhǎng)。2、重量輕、體積小、運(yùn)動(dòng)慣性小、反應(yīng)速度**、液壓傳動(dòng)的各種元件，可以根據(jù)需要方便、靈活地來(lái)布置。4、可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)。5、操縱控制方便，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)螺栓同時(shí)緊固。節(jié)約勞動(dòng)成本。6、很容易實(shí)現(xiàn)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。7、很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動(dòng)化，當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后，不僅可實(shí)現(xiàn)更高程度的自動(dòng)控制過(guò)程，而且可以實(shí)現(xiàn)遙控。8、可以作為液壓過(guò)盈連接施加軸向力的裝置，進(jìn)行頂壓安裝。液壓拉伸器共有四大類(lèi):普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸，重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊;2、拉伸頭互換型通用性強(qiáng)，通過(guò)更換拉伸頭可適用于多個(gè)規(guī)格螺栓的拉伸;3、單級(jí)復(fù)位型活塞自動(dòng)復(fù)位設(shè)計(jì)，適合頻繁使用;4、雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計(jì)，適用于空間狹小的工況~

進(jìn)行頂壓安裝[2]。液壓螺栓拉伸器分類(lèi)編輯液壓拉伸器共有四大類(lèi)：普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸，重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊；2、拉伸頭互換型通用性強(qiáng)，通過(guò)更換拉伸頭可適用于多個(gè)規(guī)格螺栓的拉伸；3、單級(jí)復(fù)位型活塞自動(dòng)復(fù)位設(shè)計(jì)，適合頻繁使用；4、雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計(jì)，適用于空間狹小的工況[1]。液壓螺栓拉伸器維護(hù)保養(yǎng)編輯1、必須嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)要求的方法程序操作，不能隨意提高液壓拉伸器輸入的工作壓力和螺栓拉伸長(zhǎng)度，以免損壞密封圈和相關(guān)配合部件。2、結(jié)束工作后，應(yīng)擦拭干凈妥善保管，特別是進(jìn)油接口不能滲入灰圾（施工完成后，快速接頭部分，應(yīng)蓋上防塵帽），防止進(jìn)入油缸后損傷油缸和活塞。3、更換O型密封圈及其他附件時(shí)，要注意吻合，確保密封效果[3]。參考資料1.王嫻,牛勇,姜娟娟,等.液壓螺栓拉伸器的工作原理及在海洋石油工程中的應(yīng)用[J].中國(guó)海洋平臺(tái),2012(s1):[J].液壓與氣動(dòng),2013。將拉伸器連接到液壓發(fā)生器拉伸力可以通過(guò)活塞環(huán)面積和系統(tǒng)壓力測(cè)得。

稍微旋松一點(diǎn)放氣螺釘，泄放油壓。注意事項(xiàng)：拆卸螺帽，安裝完畢液壓拉伸器后，泵壓過(guò)程中觀察液壓拉伸器，防止高壓油管充油時(shí)帶動(dòng)液壓拉伸器轉(zhuǎn)動(dòng)。（3）滑動(dòng)活塞卡死主要原因：滑動(dòng)活塞和油缸的接觸表面拉毛；密封腔室內(nèi)有硬質(zhì)顆粒等垃圾。采取措施：解體液壓拉伸器，打磨接觸表面，更換損壞的密封圈；徹底清潔密封腔室內(nèi)部。注意事項(xiàng)：液壓拉伸器使用過(guò)后，進(jìn)行清潔，快速接頭用蓋子蓋好防止垃圾進(jìn)入，存放于**工具柜內(nèi)。（4）快速接頭漏油主要原因：使用假冒的液壓油管；快速接頭沒(méi)有安裝到位；快速接頭內(nèi)部部件損壞。采取措施：訂購(gòu)原廠(chǎng)液壓油管；正確安裝快速接頭；更換損壞的快速接頭。注意事項(xiàng)：泵壓過(guò)程中，工作人員遠(yuǎn)離快速接頭，防止快速接頭松脫后打傷人。（5）螺帽卡死主要原因：螺栓上的外螺紋有碰傷；使用液壓拉伸器拆卸螺帽時(shí)，螺帽旋松的太多或太少。采取措施：修理碰傷的螺紋；通常情況下螺帽旋松不超過(guò)1圈。注意事項(xiàng)：螺帽安裝完畢后，裝好上面的保護(hù)蓋。質(zhì)量認(rèn)證，品質(zhì)有保障，給您質(zhì)優(yōu)價(jià)美的產(chǎn)品。上海液壓液壓螺栓拉伸器維修

可以作為液壓過(guò)盈連接施加軸向力的裝置，進(jìn)行頂壓安裝。德國(guó)液壓螺栓拉伸器性?xún)r(jià)比

一種螺栓拉伸器，其特征在于:主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成;所述外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵，下端有一個(gè)撥叉桿孔，底部是一個(gè)中間有梅花孔的平面板;所述接頭是中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵，外圓帶有外花鍵;所述螺母墊圈的主體外形為六方螺母形，在同一圓周的六個(gè)棱角上各有一個(gè)卡槽;所述螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu)，內(nèi)方的下段是六方孔，上段是四方孔;所述卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個(gè)等分間隔的耳朵，耳朵與所述卡槽適配，卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔;所述接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上，螺栓套筒裝在外套筒中德國(guó)液壓螺栓拉伸器性?xún)r(jià)比