提高了電纜組件測試效率，特別是解決了制約電纜測試的瓶頸工序，能有效提高電纜拆裝工作效率，使得單根平均測試時(shí)間能降低至。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種同軸電纜組件拆裝電動(dòng)力矩扳手，包括：頭部工作機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、開關(guān)控制機(jī)構(gòu)、感應(yīng)傳感器和殼體機(jī)構(gòu)；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和感應(yīng)傳感器設(shè)置在殼體機(jī)構(gòu)內(nèi)部；頭部工作機(jī)構(gòu)設(shè)在殼體機(jī)構(gòu)的前端，與設(shè)置在殼體機(jī)構(gòu)內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；開關(guān)控制機(jī)構(gòu)設(shè)置在殼體機(jī)構(gòu)前端，以控制所述同軸電纜組件拆裝電動(dòng)力矩扳手啟動(dòng)、暫停和工作模式切換。在上述同軸電纜組件拆裝電動(dòng)力矩扳手中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括：電源適配器、電源板、電機(jī)驅(qū)動(dòng)板和主控板和直流減速電機(jī)；直流減速電機(jī)的輸出軸與頭部工作機(jī)構(gòu)連接；直流減速電機(jī)的遠(yuǎn)離輸出軸的一端依次連接主控板、電機(jī)驅(qū)動(dòng)板、電源板和電源適配器。在上述同軸電纜組件拆裝電動(dòng)力矩扳手中，頭部工作機(jī)構(gòu)，包括：齒輪組合、傘齒輪組合、蓋板和保持架；其中，傘齒輪組合、包括：傘齒輪ⅰ和傘齒輪ⅱ；齒輪組合水平安裝在保持架上，并通過蓋板進(jìn)行限位；傘齒輪ⅰ與齒輪組合中的始端齒輪固連；傘齒輪ⅱ固定在直流減速電機(jī)的輸出軸上；傘齒輪ⅰ和傘齒輪ⅱ的齒端呈90°嚙合。上海力矩扳手的規(guī)格介紹。HYDRA力矩扳手包含哪些

本具體實(shí)施方式具有預(yù)設(shè)扭矩?cái)?shù)值和響聲裝置，當(dāng)緊固件的擰緊扭矩達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)值時(shí)，能自動(dòng)發(fā)出訊號(hào)“click”的一聲，同時(shí)伴有明顯的手感振動(dòng)，提示完成工作，解除卸力后扳手各相關(guān)零件能自動(dòng)復(fù)位。本具體實(shí)施方式的工作原理：首先在扳手上設(shè)定所需扭矩值(由彈簧8套在二級(jí)杠桿7上向扭矩釋放關(guān)節(jié)施壓)，鎖定扭矩扳手，開始擰緊螺栓，當(dāng)螺栓達(dá)到扭矩值(當(dāng)使用扭力大于彈簧8的壓力)后，會(huì)產(chǎn)生瞬間脫節(jié)的效應(yīng)。本實(shí)用新型通過一些零部件的改良設(shè)計(jì)，采用堅(jiān)固的杠桿式設(shè)計(jì)，保證了比較大的使用壽命。HYDRA力矩扳手包含哪些上海力矩扳手的市場價(jià)格。

本實(shí)用新型屬于伺服機(jī)構(gòu)總體裝配技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種集成式的力矩扳手頭裝置。背景技術(shù)：伺服機(jī)構(gòu)總體裝配時(shí)，尤其是內(nèi)六角螺釘?shù)陌惭b力矩施加時(shí)，需要經(jīng)常更換力矩扳手頭，降低了操作者工作效率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種集成式的力矩扳手頭裝置，減少了更換力矩扳手頭次數(shù)，提高裝配效率。本實(shí)用新型目的通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種集成式的力矩扳手頭裝置，包括：扳手頭和插柄；其中，扳手頭和插柄相連接，插柄的中軸線與扳手頭的中軸線垂直，扳手頭關(guān)于插柄的中軸線軸對稱；扳手頭開設(shè)有m4六角螺孔、m5六角螺孔、m6六角螺孔、m8六角螺孔、m10六角螺孔和m12六角螺孔。上述集成式的力矩扳手頭裝置中，m4六角螺孔的對稱間距為3mm，m5六角螺孔的對稱間距為4mm、m6六角螺孔的對稱間距為5mm、m8六角螺孔的對稱間距為6mm、m10六角螺孔的對稱間距為8mm，m12六角螺孔的對稱間距為10mm。上述集成式的力矩扳手頭裝置中，m4六角螺孔的中心點(diǎn)與扳手頭的右端之間的距離為3mm，m5六角螺孔的中心點(diǎn)與扳手頭的右端之間的距離為9mm，m6六角螺孔的中心點(diǎn)與扳手頭的右端之間的距離為16mm。

將控制儀的扭矩旋鈕調(diào)到所需扭矩值，將主機(jī)正反開關(guān)撥到正轉(zhuǎn)位置，把扳手套筒套在螺紋連接件的六方上。按下電源開關(guān)，扳手啟動(dòng)。當(dāng)反力支架力臂靠牢支架時(shí)（支點(diǎn)可以是鄰近的一只螺栓或其他可作支點(diǎn)的位置）螺栓開始擰緊。當(dāng)螺栓扭矩達(dá)到預(yù)定扭矩時(shí)，扳手自動(dòng)停止，緊固完成，松開電源開關(guān)，進(jìn)行下一只螺栓的擰緊工作。扳手自動(dòng)停止后，靠反力支架的彈性形變力，使支架力臂自動(dòng)脫離支點(diǎn)，取下扳手。如力臂不能脫離支點(diǎn)時(shí)，可撥動(dòng)正反開關(guān)，點(diǎn)動(dòng)電源開關(guān)扳手即可取下。上海海塔告訴您力矩扳手如何去使用呢？

氣動(dòng)扭矩扳手是一種以高壓氣泵為動(dòng)力源的扭矩扳手。是由一個(gè)或兩個(gè)有力的氣動(dòng)馬達(dá)來驅(qū)動(dòng)帶有三層或更多周轉(zhuǎn)齒輪的扭矩倍增器。經(jīng)由調(diào)整氣體壓力來控制扭矩大小，為允許特定的扭矩需求設(shè)定，每臺(tái)工具都配有**的氣壓先對扭矩的對照圖表和校正報(bào)告。且為能更進(jìn)一步的應(yīng)用，氣動(dòng)扭矩扳手可同時(shí)搭配扭矩傳感器，時(shí)輸出的扭矩更精確。在獲得所需的扭矩后可使用合適的回路系統(tǒng)以手動(dòng)或自動(dòng)來關(guān)閉氣源。氣動(dòng)扭矩扳手的操作是安靜的――低于85dB(A)，***無沖擊作用，降低了對工具、套筒和被鎖物的損壞，這兩個(gè)因素可以讓使用工具的人操作舒適、減少疲勞，提高安全性，扭矩比較大可達(dá)300,。氣動(dòng)扭矩扳手提供了精確的扭矩控制――重復(fù)度為±5%，配備傳感器+電磁閥開關(guān)，重復(fù)度可達(dá)±2%。氣動(dòng)扭矩扳手以其體積小、重量輕、單位重量輸出功率大，可以實(shí)現(xiàn)大扭矩輸出、反作用力小、環(huán)境污染小，成本低等優(yōu)點(diǎn)，***使用在航空航天，礦山，石化，鐵路，建筑，重型車輛裝配維護(hù)，重型設(shè)備裝卸等眾多領(lǐng)域，特別是在產(chǎn)品生產(chǎn)裝配線得到***的應(yīng)用，尤其是需要大扭矩的場合。氣動(dòng)扳手分類一般分為兩類，一類是常規(guī)性也就是很普通的沖擊扳手，一類是脈沖氣動(dòng)扳手，兩者的卻別是，前者不能定扭矩。當(dāng)預(yù)緊到設(shè)定價(jià)格扭矩?cái)?shù)值時(shí)，有自動(dòng)“咔嗒”聲響裝置。HYDRA力矩扳手包含哪些

力矩扳手的批發(fā)價(jià)格更優(yōu)惠。HYDRA力矩扳手包含哪些

m4六角螺孔的中心點(diǎn)、m5六角螺孔的中心點(diǎn)、m6六角螺孔的中心點(diǎn)、m8六角螺孔的中心點(diǎn)、m10六角螺孔的中心點(diǎn)和m12六角螺孔的中心點(diǎn)的連線與扳手頭1的中軸線重合，插柄2與扳手頭1保持垂直。相應(yīng)的優(yōu)點(diǎn)：上述同軸線設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)施加力矩值的**優(yōu)化，插柄2與扳手頭1垂直設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)力臂的**優(yōu)化，消除不必要的力矩值。如圖2所示，插柄2的厚度為12mm，插柄2的寬度為12mm，可以適應(yīng)大部分力矩扳手的安裝尺寸。如圖2所示，扳手頭1的厚度為15mm，扳手頭1的寬度為18mm，扳手頭1的長度為56mm，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度合理優(yōu)化，通過有限元的仿真分析，模擬設(shè)計(jì)力矩值的施加滿足強(qiáng)度余量要求。本實(shí)施例的集成式力矩施加扳手頭通過統(tǒng)計(jì)常用內(nèi)六角螺釘6種尺寸m4、m5、m6、m8、m10、m12。HYDRA力矩扳手包含哪些