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德國液壓螺栓拉伸器批量定制

來源: 發(fā)布時間:2024-04-25

液壓螺栓拉伸器簡介液壓螺栓拉伸器適用范圍電力、船舶工業(yè)、冶金煤礦、石油化工、重型機(jī)械等領(lǐng)域。液壓螺栓拉伸器優(yōu)點(diǎn)1、一般采用礦物油作為工作介質(zhì),相對運(yùn)動面可自行潤滑,使用壽命長。2、重量輕、體積小、運(yùn)動慣性小、反應(yīng)速度**、液壓傳動的各種元件,可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置。4、可自動實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。5、操縱控制方便,可實(shí)現(xiàn)多個螺栓同時緊固。節(jié)約勞動成本。6、很容易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動。7、很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動化,當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后,不僅可實(shí)現(xiàn)更高程度的自動控制過程,而且可以實(shí)現(xiàn)遙控。8、可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置,進(jìn)行頂壓安裝。液壓螺栓拉伸器使用方法1、用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動液壓泵連接起來。2、空運(yùn)行:將手動泵上卸荷閥上的手輪順時針旋緊,再提升、壓下手動泵上的手柄即可使活塞桿頂升,當(dāng)活塞桿頂升到油缸的額定行程時,逆時針旋松卸荷閥上的手輪,用重力將活塞桿復(fù)位。反復(fù)運(yùn)行幾次,如無異常即可拉伸螺栓。(手動泵的使用請參照其使用說明書)3、將螺栓拉伸器按螺套→支撐架→螺栓拉伸器缸體組件→拉伸頭依次套裝在所需鎖緊的螺母上。高質(zhì)量服務(wù),售后無憂,打造完善的客戶服務(wù)體系。德國液壓螺栓拉伸器批量定制

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本實(shí)用新型提供了一種用于拉伸螺栓伸出長度標(biāo)定的裝置,包括底座1、支撐桿2以及頂板3,其中底座1與支撐桿2的下端垂直連接,支撐桿2的上端與頂板3垂直連接。所述底座1為半圓環(huán)形,底座1的內(nèi)徑大小與人孔螺母外圓大小一致,便于標(biāo)定裝置與人孔螺母定位。底座1下表面與頂板3下表面之間距離為261mm,滿足人孔螺栓頂部與人孔蓋板之間的高度:260-262mm。底座1通過焊接方式與支撐桿2垂直連接,支撐桿2通過焊接方式與頂板3垂直連接。底座1、支撐桿2以及頂板3均采用45鋼材質(zhì),輕巧簡便,方便使用。本實(shí)用新型所取得的有益效果為:1、該裝置重量輕,能夠快速測量人孔螺栓頂部與人孔蓋板之間距離,減少工作時間,節(jié)約關(guān)鍵路徑,減少人員輻照風(fēng)險,對人員輻射安全進(jìn)行有效控制。2、該裝置能準(zhǔn)確標(biāo)定人孔螺栓頂部與人孔蓋板之間距離,保證各螺栓伸出長度一致,保證螺栓受力均勻。3、對其他拉伸螺栓伸出長度標(biāo)定工作具有借鑒意義,可擴(kuò)展性強(qiáng)。本實(shí)用新型所述的一種用于拉伸螺栓伸出長度標(biāo)定裝置使用步驟如下:步驟一:人孔蓋板5與人孔筒體法蘭4安裝就位后,依次將16顆人孔螺栓7旋入筒體法蘭螺栓孔內(nèi),并安裝人孔螺母6;步驟二:將標(biāo)定裝置8至于人孔蓋板5的表面上。自動回位多級型液壓螺栓拉伸器批量定制以客戶需求為導(dǎo)向,為客戶提供合適的解決方案,保證客戶從產(chǎn)品需求到售后服務(wù)均享受到一站式服務(wù)。

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用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動液壓泵連接起來。2.空運(yùn)行:將手動泵上卸荷閥上的手輪順時針旋緊,再提升、壓下手動泵上的手柄即可使活塞桿頂升,當(dāng)活塞桿頂升到油缸的額定行程時,逆時針旋松卸荷閥上的手輪,用重力將活塞桿復(fù)位。反復(fù)運(yùn)行幾次,如無異常即可拉伸螺栓。3.將螺栓拉伸器按螺套→支撐架→螺栓拉伸器缸體組件→拉伸頭依次套裝在所需鎖緊的螺母上。4.準(zhǔn)備就緒:用手動泵打壓使螺栓拉伸器活塞桿頂出即螺栓拉長,當(dāng)螺栓拉伸到螺栓材料所規(guī)定的長度時(可用百分表配測及其它工裝配測),用螺栓拉伸器配帶的手柄旋下所需鎖緊的螺母。再將手動泵卸荷閥上的手輪逆時針旋松,然后用重力將活塞桿復(fù)位,然后將螺栓拉伸器按上述"3"逆向卸下。則螺栓拉伸器的整個工作工序完成即可進(jìn)行下一個螺栓的拉伸~

本實(shí)用新型屬于靜機(jī)設(shè)備裝配技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于拉伸螺栓伸出長度標(biāo)定的裝置。背景技術(shù):蒸汽發(fā)生器屬于核電站核一級設(shè)備,是核電站三大設(shè)備之一。大修期間,蒸汽發(fā)生器在役檢查結(jié)束后,需使用螺栓拉伸機(jī)對蒸汽發(fā)生器一次側(cè)人孔進(jìn)行關(guān)孔作業(yè)。關(guān)孔作業(yè)中,為了保證人孔螺栓拉伸后螺紋受力平衡及**終拉伸數(shù)據(jù)的有效性達(dá)到密封效果,需提前測量螺栓頂部與人孔蓋板之間的高度并將其調(diào)整至合適高度。傳統(tǒng)測量方式采用鋼板尺進(jìn)行測量,這個過程需要人員對共16顆螺栓中的每一顆進(jìn)行測量。但是這種測量方式存在測量時間長,并且一回路劑量率高,會造成人員輻射水平增高、測量不準(zhǔn)確等不利因素,存在制約現(xiàn)場工作進(jìn)度的風(fēng)險。目前,核電廠還沒有專門標(biāo)定蒸汽發(fā)生器人孔螺栓伸出長度的工具。因此,急需設(shè)計(jì)一種新型裝置解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的主要目的是提供一種用于拉伸螺栓伸出長度標(biāo)定的裝置,實(shí)現(xiàn)提高測量準(zhǔn)確性并降低測量時間。本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為:一種用于拉伸螺栓伸出長度標(biāo)定的裝置,包括底座、支撐桿以及頂板,其中底座與支撐桿的下端垂直連接,支撐桿的上端與頂板垂直連接。所述底座為半圓環(huán)形。具有超行程保護(hù),行程為15~30mm,可根據(jù)用戶要求定制行程長短。

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產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):1、一般采用礦物油作為工作介質(zhì),相對運(yùn)動面可自行潤滑,使用壽命長。2、操縱控制方便,可實(shí)現(xiàn)多個螺栓同時緊固。節(jié)約勞動成本。3、很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動化,當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后,不僅可實(shí)現(xiàn)更高程度的自動控制過程,而且可以實(shí)現(xiàn)遙控。4、很容易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動。5、可自動實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。6、液壓傳動的各種元件,可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置。7、重量輕、體積小、運(yùn)動慣性小、反應(yīng)速度快。8、可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置,進(jìn)行頂壓安裝。特點(diǎn):拉伸方式不受螺栓潤滑效果和螺紋摩擦大小的影響,可以得到更為精確的螺栓載荷。可對多個螺栓進(jìn)行同步拉伸,使整圈螺栓受力均勻,得到均衡的載荷。由于采用**先進(jìn)的超高壓液壓技術(shù),可以在很小的空間內(nèi)完成螺栓的鎖緊。拉伸方式對螺栓進(jìn)行緊固得到的剩余載荷和有效載荷要比力矩方式更大,拉伸方式更適用于緊固精度要求較高的接合應(yīng)用,它能使連接面受力均勻地實(shí)現(xiàn)接合,真正地防止泄漏。普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。自動回位多級型液壓螺栓拉伸器批量定制

頻繁使用無泄漏,使用壽命長,降低維護(hù)費(fèi)用。德國液壓螺栓拉伸器批量定制

工作原理:在使用該雙級式液壓螺栓拉伸器時,首先,使用者先將整個裝置移動到工作區(qū)域內(nèi),先將圖1所示的撥環(huán)17套接到工作螺母7的外側(cè),與工作螺母7初步進(jìn)行連接,且通過圖2所示的撥環(huán)17內(nèi)側(cè)等角度分布的鎖定板10可將工作螺母7及其螺栓本體6定位在撥環(huán)17中心位置,接著將雙級液壓缸拉伸器殼體1套接到撥環(huán)17的外側(cè),且在雙級液壓缸拉伸器殼體1與撥環(huán)17相互連接時,保證移動板16的位置與調(diào)節(jié)板12開設(shè)的滑槽的位置相互對應(yīng),結(jié)合圖4所示,在移動板16跟隨雙級液壓缸拉伸器殼體1下移時,移動板16便可對調(diào)節(jié)板12進(jìn)行推動,調(diào)節(jié)板12擠壓彈簧11帶動鎖定板10向工作螺母7的外表面貼合,鎖定板10與工作螺母7的接觸面呈粗糙狀,當(dāng)雙級液壓缸拉伸器殼體1套接到撥環(huán)17的外側(cè)時,鎖定板10與工作螺母7便緊密貼合,增加撥環(huán)17與工作螺母7的接觸緊密度,然后便可將圖1所示的拉伸螺母4螺紋連接到螺栓本體6上,將液壓泵通過進(jìn)油管與進(jìn)油口3連接,將液壓泵外接電源,將液壓油輸送到雙級液壓缸拉伸器殼體1內(nèi),油壓帶動活塞2上移,活塞2帶動拉伸螺母4上移對螺栓本體6進(jìn)行拉伸,接著將外界手柄貫穿通槽9插入到撥環(huán)17外側(cè)開設(shè)的第二凹槽8中,轉(zhuǎn)動撥環(huán)17德國液壓螺栓拉伸器批量定制