所述頂升件沿所述頂升桿上下運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)所述橫支撐架升降??蛇x地,所述拆卸組件設(shè)為兩組并分別位于所述頂升桿的兩側(cè);所述拆卸組件包括***固定件和用于抵接被拆卸零件的拆卸件,所述***固定件可水平滑動(dòng)地設(shè)于所述橫支撐架上;所述拆卸件設(shè)于所述***固定件上??蛇x地,所述拆卸件可水平滑動(dòng)地設(shè)于所述***固定件上??蛇x地,所述***固定件可升降地設(shè)于所述橫支撐架上??蛇x地,還包括下支架組件,所述下支架組件上設(shè)有用于支撐所述頂升桿的支撐件,所述頂升桿可拆卸插入于所述支撐件并可在所述支撐件上空轉(zhuǎn)??蛇x地,所述支撐件可升降地設(shè)于所述下支架組件上??蛇x地,所述下支架組件包括***支柱、第二支柱和第三支柱,所述支撐件設(shè)于所述第三支柱上,所述***支柱和所述第二支柱豎直設(shè)置,所述***支柱上可升降地設(shè)有第四固定件,所述第二支柱上可升降地設(shè)有第五固定件;所述第三支柱水平設(shè)置,連接于所述第四固定件和所述第五固定件,并能至少相對(duì)于所述第四固定件和所述第五固定件中的一個(gè)水平移動(dòng)??蛇x地,所述頂升件為頂升螺母,所述頂升桿為***螺桿;所述***固定件為固定螺桿,所述***固定件通過(guò)***緊固螺母連接于所述橫支撐架上。大噸位車(chē)載式液壓拉馬-LM系列。一體式液壓拉馬廠(chǎng)家
一體式同步液壓拉馬產(chǎn)品特性1.四段可調(diào)式搖桿設(shè)計(jì),可讓使用者依需要不同,自行調(diào)整力距,而達(dá)到省力之目的。°可旋轉(zhuǎn)之搖座設(shè)計(jì),可讓使用者以任何方向,操作拉馬。3.彈性頂針設(shè)計(jì),可準(zhǔn)確的定位中心(可拆卸式)。4.操作出力,有自4噸-30噸,可供選擇。5.拉馬之油壓主體,設(shè)有內(nèi)建式安全閥,可避免拉馬之損害。6.此內(nèi)建式安全閥,完全密閉于拉馬之油壓主體內(nèi),可防止使用者誤設(shè)壓力,而造成拉馬之損害與可能之人身傷害。,是**具效率與成本效益之拉拔工具。,更具有兩段式揚(yáng)升專(zhuān)利設(shè)計(jì),***段為快速揚(yáng)升,可節(jié)省心軸推桿接觸軸心的準(zhǔn)備時(shí)間;當(dāng)心軸推桿與軸心相接觸時(shí),拉馬自動(dòng)轉(zhuǎn)換為第二階段—高壓出力,此可大幅節(jié)省搖桿動(dòng)作之時(shí)間與次數(shù),快速的將工件拆卸完成。9.爪鉤與爪座,采用鉻錳合金鋼,鍛造而成;提供使用者**安心與耐用之選擇。10.熱鍛造之爪鉤螺絲與磷酸錳電鍍表面處理,可確保防銹與耐久使用之效益。11.貼心的延長(zhǎng)桿配件,讓用戶(hù)根據(jù)實(shí)際需要,可自行搭配使用。12.拉馬組合式包裝設(shè)計(jì),便利用戶(hù)可立即使用,節(jié)省組裝與拆卸工具的時(shí)間。整體式液壓拉馬常見(jiàn)問(wèn)題軸心分體式液壓拉馬-HP系列。
附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的后拉爪底座結(jié)構(gòu)剖視圖。圖3為本實(shí)用新型的固定環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型的前拉爪底座結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型的后拉爪底座結(jié)構(gòu)示意圖。圖1-4中:1-液壓缸,2-泄壓閥,3-套筒連桿,4-手柄套筒,5-手柄,6-液壓活塞,7-螺桿,8-后拉爪底座,801-固定環(huán),802-底座環(huán)體,803-助力手柄,804-拉爪固定桿,805-螺栓組件,9-前拉爪底座,10-拉爪,11-拉爪連桿,12-油壓起動(dòng)桿。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-4,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種帶有拉爪固定環(huán)的液壓拉馬,包括液壓缸1,泄壓閥2,套筒連桿3,手柄套筒4,手柄5,液壓活塞6,螺桿7,后拉爪底座8,固定環(huán)801,底座環(huán)體802,助力手柄803,拉爪固定桿804,螺栓組件805,前拉爪底座9,拉爪10,拉爪連桿11,油壓起動(dòng)桿12,液壓缸1的側(cè)壁設(shè)置有泄壓閥2。
拉爪連桿11為兩片式安裝在前拉爪底座9的拉爪固定桿804兩側(cè),通過(guò)螺栓組件805固定,在結(jié)構(gòu)上與拉爪10錯(cuò)開(kāi),為拉爪10提高更多作業(yè)角度。其中:后拉爪底座8的拉爪固定桿804為兩片式結(jié)構(gòu),將拉爪10包裹在中間,通過(guò)螺栓組件805固定。在使用本實(shí)用新型時(shí),將油壓?jiǎn)?dòng)桿12對(duì)準(zhǔn)齒輪或軸承安裝軸的端面,調(diào)節(jié)拉爪10角度,使拉爪10頭端扣住齒輪或軸承側(cè)邊,旋緊后拉爪底座8上的固定環(huán)801,后拉爪底座8位置被固定,拉爪10位置也被固定,一手握持液壓缸1位置,另一只手搖動(dòng)手柄5,油壓?jiǎn)?dòng)桿12在液壓作用下頂出,拉爪10在反作用力下向后移動(dòng),將齒輪或軸承拉出,使用完畢后轉(zhuǎn)動(dòng)泄壓閥2,液壓缸1內(nèi)液壓平衡,油壓起動(dòng)桿12回縮。以上的*是本實(shí)用新型的推薦實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和**的實(shí)用性一體式可調(diào)節(jié)機(jī)械拉馬-SP系列。
適用于工廠(chǎng)、船舶、修理場(chǎng)所的理想工具。使用方法液壓拉馬是一種替代傳統(tǒng)拉馬的新型理想工具,其具有結(jié)構(gòu)緊湊、使用靈活、攜帶操作方便省力、較少受場(chǎng)地限制等特點(diǎn),適用于各種維修場(chǎng)所。1、使用前先將回油閥桿按順時(shí)針?lè)较蛐o;2、把鉤爪座調(diào)整到爪鉤抓住所拉物體;3、來(lái)回掀動(dòng)活塞起動(dòng)桿向前平穩(wěn)前進(jìn),爪鉤相應(yīng)后退,把被拉物體拉出;4、若使用時(shí)需要活塞起動(dòng)桿伸距大于液壓拉馬活塞起動(dòng)桿有效距,則需要在伸出距接進(jìn)比較大有效距時(shí)停止,松開(kāi)回油閥桿,讓活塞起動(dòng)桿縮回去,調(diào)好后再次重復(fù)1-3步,直到拉出為止;5、要松開(kāi)回油閥桿,只需將回油閥按逆時(shí)針?lè)较蛭⑽⑿??;钊饎?dòng)桿在彈簧作用下漸漸回縮;6、使用前必須估計(jì)被拉出物體所需力,選用合適拉馬,切忌超重使用避免損壞;7、液壓拉馬工作用油以抗磨液壓油為宜,工作油須保證清潔。注意事項(xiàng)傳統(tǒng)中空油缸帶螺紋絲桿的液壓拉馬常見(jiàn)問(wèn)題分析:1、工作中鉗爪打滑,導(dǎo)致安全事故;2、拉馬偏載,導(dǎo)致絲桿彎曲而卡進(jìn)中空油缸,進(jìn)退兩難;3、拉馬偏載,導(dǎo)致絲桿、鉗爪折斷或拉直,引發(fā)安全事故;4、油缸行程太短,需多次定位才能完成工作,無(wú)端增加工作量。1978年,美國(guó)寶賽羅POSILOCK公司發(fā)明了安全籠式自鎖自對(duì)中拉馬。20噸以上者為雙速操作,速度快、重量輕、動(dòng)力大。上海二爪式液壓拉馬商家
熱處理鍍鉻層油壓桿,提供直線(xiàn)作用力,能排除傳統(tǒng)的螺桿式拔輪器上的扭矩及摩擦。一體式液壓拉馬廠(chǎng)家
為減少能量的損失,務(wù)必解決下面幾個(gè)問(wèn)題:減少元件和系統(tǒng)的內(nèi)部壓力損失,以減少功率損失;減少或鏟除液壓拉馬的節(jié)流損失,盡量減少非安全需要的溢流量;采用靜壓技術(shù)和新款密封材料,減少摩擦損失;改善液壓拉馬功能,采用負(fù)荷傳感系統(tǒng)、二次調(diào)節(jié)系統(tǒng)和采用蓄能器回路。機(jī)電一體化可落實(shí)液壓車(chē)液壓拉馬柔性化、智能化,充分發(fā)揮液壓傳動(dòng)出力大、慣性小、響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn),其重要發(fā)展動(dòng)向如下:液壓拉馬將有過(guò)去的電液開(kāi)發(fā)系統(tǒng)和開(kāi)環(huán)比例控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)向閉環(huán)比例伺服系統(tǒng),一起對(duì)壓力、流量、位置、溫度、速度等傳感器落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化;提高液壓元件功能,在功能、可靠性、智能化等方面更適應(yīng)機(jī)電一體化需求,發(fā)展與計(jì)算機(jī)直接接口的高頻,低功耗的電磁電控元件。一體式液壓拉馬廠(chǎng)家