一種螺栓拉伸器,其特征在于:主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成;所述外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵,下端有一個撥叉桿孔,底部是一個中間有梅花孔的平面板;所述接頭是中空結(jié)構(gòu),內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵,外圓帶有外花鍵;所述螺母墊圈的主體外形為六方螺母形,在同一圓周的六個棱角上各有一個卡槽;所述螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu),內(nèi)方的下段是六方孔,上段是四方孔;所述卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個等分間隔的耳朵,耳朵與所述卡槽適配,卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔;所述接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上,螺栓套筒裝在外套筒中根據(jù)用戶工況環(huán)境不同可訂制多級式螺栓拉伸器。上海液壓螺母液壓螺栓拉伸器
工作原理:在使用該雙級式液壓螺栓拉伸器時,首先,使用者先將整個裝置移動到工作區(qū)域內(nèi),先將圖1所示的撥環(huán)17套接到工作螺母7的外側(cè),與工作螺母7初步進行連接,且通過圖2所示的撥環(huán)17內(nèi)側(cè)等角度分布的鎖定板10可將工作螺母7及其螺栓本體6定位在撥環(huán)17中心位置,接著將雙級液壓缸拉伸器殼體1套接到撥環(huán)17的外側(cè),且在雙級液壓缸拉伸器殼體1與撥環(huán)17相互連接時,保證移動板16的位置與調(diào)節(jié)板12開設(shè)的滑槽的位置相互對應(yīng),結(jié)合圖4所示,在移動板16跟隨雙級液壓缸拉伸器殼體1下移時,移動板16便可對調(diào)節(jié)板12進行推動,調(diào)節(jié)板12擠壓彈簧11帶動鎖定板10向工作螺母7的外表面貼合,鎖定板10與工作螺母7的接觸面呈粗糙狀,當雙級液壓缸拉伸器殼體1套接到撥環(huán)17的外側(cè)時,鎖定板10與工作螺母7便緊密貼合,增加撥環(huán)17與工作螺母7的接觸緊密度,然后便可將圖1所示的拉伸螺母4螺紋連接到螺栓本體6上,將液壓泵通過進油管與進油口3連接,將液壓泵外接電源,將液壓油輸送到雙級液壓缸拉伸器殼體1內(nèi),油壓帶動活塞2上移,活塞2帶動拉伸螺母4上移對螺栓本體6進行拉伸,接著將外界手柄貫穿通槽9插入到撥環(huán)17外側(cè)開設(shè)的第二凹槽8中,轉(zhuǎn)動撥環(huán)17。上海液壓螺母液壓螺栓拉伸器單級復(fù)位型活塞自動復(fù)位設(shè)計,適合頻繁使用。
主要問題總結(jié)如下:(1)液壓拉伸器漏油主要原因:上下兩道密封圈磨損或老化造成;放氣螺釘沒有上緊或損壞;工作過程中液壓拉伸器的升程超過**大提升高度。采取措施:更換密封圈;上緊或更換放氣螺釘;泄壓后解體液壓拉伸器,如果密封圈損壞則進行更換。注意事項:使用液壓拉伸器,做好個人防護,泵壓時密切注意所有液壓拉伸器,如發(fā)現(xiàn)漏油,應(yīng)及時停止泵油并泄放油壓。(2)液壓拉伸器無法取下主要原因:拆卸螺帽時液壓拉伸器安裝后沒有旋松或旋松的不夠;螺帽旋松的太多碰到滑動活塞的底部平面;泄壓前脫快速接頭。采取措施:拆卸螺帽時根據(jù)液壓拉伸器的**大提升高度的不同旋松的也不相同,嚴格按說明書要求;旋松螺帽時,螺帽的上平面不能碰到滑動活塞的底部;如果碰到以上兩種現(xiàn)象,只能把螺帽重新上緊后,再次正確拆卸即可。泄壓后再拆卸快速接頭,如果碰到此現(xiàn)象
通過對與螺栓相適配的第二螺母進行拉伸螺栓,第二螺母的數(shù)量充足且易得,無需針對不同尺寸的螺栓制作配套的螺母套,提高了螺栓拉伸器的使用便捷性,并且無需因螺母套的損壞針對性的進行更換,節(jié)省了后期成本。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。一種液壓螺栓拉伸器,包括支撐環(huán)1、螺栓9、***螺母10,***螺母10螺紋套接在螺栓9上,支撐環(huán)1的頂部固定套裝有油缸2,所述油缸2內(nèi)活動套裝有活塞3,活塞3的頂部固定連接有頂環(huán)4,頂環(huán)4的頂部延伸出油缸2頂端的外部,油缸2側(cè)面的底部固定套接有油缸2,且油缸2與環(huán)形油缸接通擁有多年液壓機械行業(yè)經(jīng)驗。
本發(fā)明具備以下有益效果:該液壓螺栓拉伸器,通過拔環(huán)套內(nèi)六個限位楔形塊和拔桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計,利用限位楔形塊、拔桿的傳力,便于將螺栓在第二螺母處進行向上拉伸,從而降低了被拉伸的螺栓的長度,使得***螺母處螺栓的拉伸占有部分比例足夠大,被拉伸的螺栓的有效利用率提高,進而提高了工作效率,同時,通過對與螺栓相適配的第二螺母進行拉伸螺栓,第二螺母的數(shù)量充足且易得,無需針對不同尺寸的螺栓制作配套的螺母套,提高了螺栓拉伸器的使用便捷性,并且無需因螺母套的損壞針對性的進行更換,節(jié)省了后期成本。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。通過優(yōu)化材質(zhì),可以使用更小的螺栓、或增加預(yù)緊力來獲得更高的安全性。上海液壓螺栓拉伸器廠家
裝配時沒有摩擦力的作用,所以不必計算摩擦系數(shù)。上海液壓螺母液壓螺栓拉伸器
1.一種螺栓拉伸器,其特征在于:主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成;所述外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵,下端有一個撥叉桿孔,底部是一個中間有梅花孔的平面板;所述接頭是中空結(jié)構(gòu),內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵,外圓帶有外花鍵;所述螺母墊圈的主體外形為六方螺母形,在同一圓周的六個棱角上各有一個卡槽;所述螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu),內(nèi)方的下段是六方孔,上段是四方孔;所述卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個等分間隔的耳朵,耳朵與所述卡槽適配,卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔;所述接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上,螺栓套筒裝在外套筒中。上海液壓螺母液壓螺栓拉伸器