主要問題總結(jié)如下:(1)液壓拉伸器漏油主要原因:上下兩道密封圈磨損或老化造成;放氣螺釘沒有上緊或損壞;工作過程中液壓拉伸器的升程超過**大提升高度。采取措施:更換密封圈;上緊或更換放氣螺釘;泄壓后解體液壓拉伸器,如果密封圈損壞則進行更換。注意事項:使用液壓拉伸器,做好個人防護,泵壓時密切注意所有液壓拉伸器,如發(fā)現(xiàn)漏油,應(yīng)及時停止泵油并泄放油壓。(2)液壓拉伸器無法取下主要原因:拆卸螺帽時液壓拉伸器安裝后沒有旋松或旋松的不夠;螺帽旋松的太多碰到滑動活塞的底部平面;泄壓前脫快速接頭。采取措施:拆卸螺帽時根據(jù)液壓拉伸器的**大提升高度的不同旋松的也不相同,嚴(yán)格按說明書要求;旋松螺帽時,螺帽的上平面不能碰到滑動活塞的底部;如果碰到以上兩種現(xiàn)象,只能把螺帽重新上緊后,再次正確拆卸即可。泄壓后再拆卸快速接頭,如果碰到此現(xiàn)象由于螺栓受到直接的拉伸力作用而不需要旋緊螺母,螺栓不再承受扭矩的作用。上海橋梁懸索張拉器液壓螺栓拉伸器批發(fā)價
其中,限位楔形塊7斜面的中部開設(shè)有滑槽701,拔桿8的側(cè)面設(shè)有與滑槽701相適配的滑塊801,且滑塊801與滑槽701活動套接,通過限位楔形塊7上的滑槽701對滑塊801進行限位,使得拔桿8*能夠相對限位楔形塊7的斜面進行上下移動,從而在旋轉(zhuǎn)限位楔形塊7是,拔桿8隨之旋轉(zhuǎn),利用六個拔桿8作用于第二螺母11的六個側(cè)面,從而便于帶動第二螺母11在螺栓9上旋轉(zhuǎn)其中,拔桿8與滑塊801、限位楔形塊7與拔環(huán)套6均為一體式設(shè)計,且拔桿8的斜面靠近其底部的直角凸起,拔桿8與滑塊801、限位楔形塊7與拔環(huán)套6通過模具進行整體生產(chǎn),拔桿8與滑塊801、限位楔形塊7與拔環(huán)套6的整體式設(shè)計方式,使得它們的承受力提高,以便穩(wěn)定的進行螺栓拉伸工作。其中,限位楔形塊7與拔桿8的接觸斜面為弧形斜面,進一步對限位楔形塊7斜面處的拔桿8進行限位,確保拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下移動的同時,隨限位楔形塊7的旋轉(zhuǎn)一起旋轉(zhuǎn),拔桿8的高度值是其內(nèi)尺徑比較大第二螺母11的高度值的三倍,當(dāng)?shù)诙菽?1的高度值較小時,通過增加第二螺母11的數(shù)量,從而保障螺栓拉伸器在使用時,拔桿8與第二螺母11均能處于穩(wěn)定的上移趨勢,從而對螺栓9進行拉伸工作。使用時,先將支撐環(huán)1和油缸2固定到需要拉伸的螺栓9處。上海液壓液壓螺栓拉伸器性價比液壓螺栓拉伸器和液壓螺母可以控制螺栓的拉伸力。
矩形密封圈安裝在**上面和**下面。支撐環(huán)的下部平面上有兩個凹槽,是用來測量螺帽移動的距離。對螺栓施加的載荷與液壓缸中的油壓成正比關(guān)系,這樣的設(shè)計能夠非常精確地留住有效載荷。結(jié)構(gòu)上稍微復(fù)雜一些,主要增加了以下部件:蓋板B、彈簧E、導(dǎo)向銷F、釋放閥G。滑動活塞的上平面有五個盲孔用來安裝彈簧,蓋板壓緊五個彈簧,使滑動活塞與油缸緊密接觸。當(dāng)高壓油進入到滑動活塞和油缸形成的密封空間時,滑動活塞向上移動,五個彈簧受壓;高壓油泄放后,滑動活塞在五個彈簧的作用下自動復(fù)位到原始狀態(tài),密封空間的液壓油回流到液壓油泵。如果滑動活塞向上移動的距離超過液壓拉伸器的**大提升高度(見圖3),滑動活塞上的釋放閥會碰到蓋板,引起釋放閥的動作,密封空間的高壓油會立即釋放,通過肉眼可以觀察到蓋板下有液壓油流出。通過觀察導(dǎo)向銷的伸長量來判斷液壓拉伸器是否超過**大提升高度。液壓拉伸器有許多的優(yōu)點:拉伸方式不受螺栓潤滑效果和螺紋摩擦大小的影響,可以得到更為精確的螺栓載荷;可對多個螺栓進行同步拉伸,使整圈螺栓受力均勻,得到均衡的載荷;由于采用**先進的超高壓技術(shù),可以在很小的空間內(nèi)完成螺栓的鎖緊。
用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動液壓泵連接起來。2.空運行:將手動泵上卸荷閥上的手輪順時針旋緊,再提升、壓下手動泵上的手柄即可使活塞桿頂升,當(dāng)活塞桿頂升到油缸的額定行程時,逆時針旋松卸荷閥上的手輪,用重力將活塞桿復(fù)位。反復(fù)運行幾次,如無異常即可拉伸螺栓。3.將螺栓拉伸器按螺套→支撐架→螺栓拉伸器缸體組件→拉伸頭依次套裝在所需鎖緊的螺母上。4.準(zhǔn)備就緒:用手動泵打壓使螺栓拉伸器活塞桿頂出即螺栓拉長,當(dāng)螺栓拉伸到螺栓材料所規(guī)定的長度時(可用百分表配測及其它工裝配測),用螺栓拉伸器配帶的手柄旋下所需鎖緊的螺母。再將手動泵卸荷閥上的手輪逆時針旋松,然后用重力將活塞桿復(fù)位,然后將螺栓拉伸器按上述"3"逆向卸下。則螺栓拉伸器的整個工作工序完成即可進行下一個螺栓的拉伸高質(zhì)量服務(wù),售后無憂,打造完善的客戶服務(wù)體系。
一種螺栓拉伸器,其特征在于:主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成;所述外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵,下端有一個撥叉桿孔,底部是一個中間有梅花孔的平面板;所述接頭是中空結(jié)構(gòu),內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵,外圓帶有外花鍵;所述螺母墊圈的主體外形為六方螺母形,在同一圓周的六個棱角上各有一個卡槽;所述螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu),內(nèi)方的下段是六方孔,上段是四方孔;所述卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個等分間隔的耳朵,耳朵與所述卡槽適配,卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔;所述接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上,螺栓套筒裝在外套筒中結(jié)束工作后,應(yīng)擦拭干凈妥善保管,特別是進油接口不能滲入灰圾,防止進入油缸后損傷油缸和活塞。上海橋梁懸索張拉器液壓螺栓拉伸器批發(fā)價
普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸,重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊。上海橋梁懸索張拉器液壓螺栓拉伸器批發(fā)價
產(chǎn)品優(yōu)點:1、一般采用礦物油作為工作介質(zhì),相對運動面可自行潤滑,使用壽命長。2、操縱控制方便,可實現(xiàn)多個螺栓同時緊固。節(jié)約勞動成本。3、很容易實現(xiàn)機器的自動化,當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后,不僅可實現(xiàn)更高程度的自動控制過程,而且可以實現(xiàn)遙控。4、很容易實現(xiàn)直線運動。5、可自動實現(xiàn)過載保護。6、液壓傳動的各種元件,可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置。7、重量輕、體積小、運動慣性小、反應(yīng)速度快。8、可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置,進行頂壓安裝。特點:拉伸方式不受螺栓潤滑效果和螺紋摩擦大小的影響,可以得到更為精確的螺栓載荷??蓪Χ鄠€螺栓進行同步拉伸,使整圈螺栓受力均勻,得到均衡的載荷。由于采用**先進的超高壓液壓技術(shù),可以在很小的空間內(nèi)完成螺栓的鎖緊。拉伸方式對螺栓進行緊固得到的剩余載荷和有效載荷要比力矩方式更大,拉伸方式更適用于緊固精度要求較高的接合應(yīng)用,它能使連接面受力均勻地實現(xiàn)接合,真正地防止泄漏。上海橋梁懸索張拉器液壓螺栓拉伸器批發(fā)價