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厚片吸塑產(chǎn)品選擇指南
厚片吸塑的類型、特點和優(yōu)勢
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電機(jī)單層吸塑包裝的優(yōu)勢與應(yīng)用
雙層吸塑底托:提升貨物運(yùn)輸安全與效率的較佳選擇
二、液壓泵的工作原理液壓泵是為液壓傳動提供加壓液體的一種液壓元件,是泵的一種。它的功能是把動力機(jī)(如電動機(jī)和內(nèi)燃機(jī)等)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。單柱塞泵的工作原理是凸輪由電動機(jī)帶動旋轉(zhuǎn),當(dāng)凸輪推動柱塞向上運(yùn)動時,柱塞和缸體形成的密封體積減小,油液從密封體積中擠出,經(jīng)單向閥排到需要的地方去。當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)至曲線的下降部位時,彈簧迫使柱塞向下,形成一定真空度,油箱中的油液在大氣壓力的作用下進(jìn)入密封容積。凸輪使柱塞不斷地升降,密封容積周期性地減小和增大,泵就不斷吸油和排油。向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)三、普通型液壓螺栓拉伸器原理圖四、工作條件1、應(yīng)按工作要求對材料的預(yù)緊力或頂壓力進(jìn)行理論計算,以便對液壓拉伸器的拉伸力和螺栓拉伸長度提出要求。2、工作環(huán)境應(yīng)保留一定的工作空間,液壓拉伸器支承環(huán)接觸基準(zhǔn)面必須平整,確保拉伸操作順利進(jìn)行。3、使用螺栓拉伸工藝的,對螺母有下列要求:A.盡量使用圓螺母,以便緊固時撥動操作,若使用六角螺母,必須保證螺母撥孔的位置和深度。B.螺母的高度應(yīng)低于液壓拉伸器支承環(huán)的高度,并預(yù)留其空間不少于拉伸長度的間隙。C.螺母撥孔的直徑和位置應(yīng)根據(jù)液壓拉伸器的相關(guān)尺寸確定。在激烈的市場競爭中,一如既往,精益求**壓螺母液壓螺栓拉伸器商家
螺栓拉伸器的結(jié)構(gòu)組成和應(yīng)用方法螺栓拉伸器是一種機(jī)械建筑業(yè)中非常常見且使用方便的做工機(jī)械,主要用于螺栓的拆卸,它使用便捷又易上手,故而得到***的應(yīng)用,下面我們就來介紹下它吧!什么是螺栓拉伸器螺栓拉伸器的全稱為螺栓液壓拉伸器,液力升壓泵為其供應(yīng)所需要的液壓源,而拉伸力則由材料的屈服系數(shù)、伸長率以及拉抗強(qiáng)度來決定。使用時超高壓油泵工作提供伸張力,從而令相應(yīng)螺栓承受施加力并于彈性范圍限度內(nèi)拉伸增長,**終螺栓漸漸擴(kuò)大,導(dǎo)致螺母松動。除此之外,液壓過盈時所需要的軸向力連接設(shè)備,也可以用其頂壓安裝。結(jié)構(gòu)組成共有四部分組成一個完整裝置:壓力表、液壓泵、拉伸體以及高壓軟管。壓力表顯示液壓泵所產(chǎn)生的壓力值,液壓泵即動力提供部位,拉伸體能使螺栓在彈性限度內(nèi)拉伸增長,高壓軟管則使泵與拉伸體配合連接。作業(yè)特點作業(yè)過程中不會涉及到某些剪切應(yīng)力等工程力學(xué)應(yīng)用力,只是使用單純伸張力,從而消除了連接處的耗損,同時它可以一次性快速精細(xì)地對多個螺栓進(jìn)行預(yù)緊,所以是對材料預(yù)緊力進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)操作的**推薦擇,而其對操作環(huán)境和所需伸長量的限制也會更加嚴(yán)格。應(yīng)用方法1、提前對螺栓進(jìn)行相應(yīng)工程計算,得出材料預(yù)緊力。自動回位多級型液壓螺栓拉伸器出廠價具有超行程保護(hù),可根據(jù)用戶要求定制行程長短。
且拉伸螺母上端的外側(cè)開設(shè)有***凹槽,所述螺栓本**于雙級液壓缸拉伸器殼體下端的內(nèi)部,且螺栓本體的外側(cè)連接有工作螺母,所述撥環(huán)位于工作螺母的外側(cè),且撥環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有鎖定板,所述鎖定板的外側(cè)連接有彈簧,且鎖定板的外端安裝有調(diào)節(jié)板,所述調(diào)節(jié)板的外側(cè)連接有移動板,且移動板的外側(cè)安裝有轉(zhuǎn)環(huán),所述轉(zhuǎn)環(huán)位于雙級液壓缸拉伸器殼體下端的內(nèi)側(cè),且轉(zhuǎn)環(huán)的上下兩側(cè)均連接有限位環(huán),所述限位環(huán)的外側(cè)設(shè)置有限位槽,且限位槽開設(shè)在雙級液壓缸拉伸器殼體的內(nèi)部,所述撥環(huán)上端的外側(cè)開設(shè)有第二凹槽,所述雙級液壓缸拉伸器殼體下端的外側(cè)開設(shè)有通槽。***的,所述拉伸螺母的主剖面為“t”形結(jié)構(gòu),且拉伸螺母上端部的外徑與雙級液壓缸拉伸器殼體的外徑相同,并且拉伸螺母與螺栓本體為螺紋連接。推薦的,所述第二凹槽等間距的開設(shè)在撥環(huán)的外側(cè)面,且第二凹槽的橫向中心線與通槽的橫向中心線在同一水平面內(nèi),并且通槽的比較低點高于限位槽的比較高點。推薦的,所述鎖定板和調(diào)節(jié)板構(gòu)成“工”字形結(jié)構(gòu),且鎖定板通過彈簧與撥環(huán)構(gòu)成彈性結(jié)構(gòu),并且鎖定板與工作螺母的接觸面呈粗糙狀。推薦的,所述移動板的主剖面為梯形結(jié)構(gòu),且移動板等角度的分布在轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)側(cè)面。
結(jié)構(gòu)組成共有四部分組成一個完整裝置:壓力表、液壓泵、拉伸體以及高壓軟管。壓力表顯示液壓泵所產(chǎn)生的壓力值,液壓泵即動力提供部位,拉伸體能使螺栓在彈性限度內(nèi)拉伸增長,高壓軟管則使泵與拉伸體配合連接。作業(yè)特點作業(yè)過程中不會涉及到某些剪切應(yīng)力等工程力學(xué)應(yīng)用力,只是使用單純伸張力,從而消除了連接處的耗損,同時它可以一次性快速精細(xì)地對多個螺栓進(jìn)行預(yù)緊,所以是對材料預(yù)緊力進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)操作的**推薦擇,而其對操作環(huán)境和所需伸長量的限制也會更加嚴(yán)格。應(yīng)用方法1、提前對螺栓進(jìn)行相應(yīng)工程計算,得出材料預(yù)緊力。液壓螺栓拉伸器 HTA系列-癱瘓自動回位。
本發(fā)明具備以下有益效果:該液壓螺栓拉伸器,通過拔環(huán)套內(nèi)六個限位楔形塊和拔桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計,利用限位楔形塊、拔桿的傳力,便于將螺栓在第二螺母處進(jìn)行向上拉伸,從而降低了被拉伸的螺栓的長度,使得***螺母處螺栓的拉伸占有部分比例足夠大,被拉伸的螺栓的有效利用率提高,進(jìn)而提高了工作效率,同時,通過對與螺栓相適配的第二螺母進(jìn)行拉伸螺栓,第二螺母的數(shù)量充足且易得,無需針對不同尺寸的螺栓制作配套的螺母套,提高了螺栓拉伸器的使用便捷性,并且無需因螺母套的損壞針對性的進(jìn)行更換,節(jié)省了后期成本。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。一種液壓螺栓拉伸器,包括支撐環(huán)1、螺栓9、***螺母10,***螺母10螺紋套接在螺栓9上,支撐環(huán)1的頂部固定套裝有油缸2,所述油缸2內(nèi)活動套裝有活塞3,活塞3的頂部固定連接有頂環(huán)4,頂環(huán)4的頂部延伸出油缸2頂端的外部,油缸2側(cè)面的底部固定套接有油缸2,且油缸2與環(huán)形油缸接通根據(jù)設(shè)計要求計算好液壓螺栓拉伸器的拉伸力。自動回位多級型液壓螺栓拉伸器出廠價
帶支持環(huán)或支持板的單級、多級拉伸器液壓螺栓拉伸器。液壓螺母液壓螺栓拉伸器商家
液壓拉伸器是一種先進(jìn)的螺栓預(yù)緊和拆卸工具:①拉伸方式不受螺栓潤滑效果和螺紋摩擦大小的影響,可以得到更為精細(xì)的螺栓載荷;②可對多個螺栓進(jìn)行同步拉伸,使整圈螺栓受力均勻,安徽螺栓拉伸器,得到均衡的載荷;③由于采用超前的超高壓技術(shù),可以在很小的空間內(nèi)完成螺栓的拆裝;④拉伸方式對螺栓進(jìn)行緊固得到的剩余載荷和有效載荷要比力矩方式更大;⑤**增加了螺栓連接質(zhì)量和安全性能;⑥不損壞設(shè)備、螺栓及螺母。螺栓拉伸器的操作方法準(zhǔn)備工作1)將圓螺母旋進(jìn)螺栓,用撥動手柄插入撥動孔堅固為止。2)將液壓拉伸器支承座套入,罩住圓螺母。3)將液壓拉伸器旋進(jìn)螺栓,用撥動手柄緊固拉伸頭至各部位配合基本無間隙即可。4)安裝好后將與超高壓油泵連接的高壓油管的快速接頭插入液壓拉伸器上的快速接頭。啟動1)操作超高壓油泵,向液壓拉伸器油缸輸入高壓油,活塞開始工作,求購液壓螺栓拉伸器,液壓拉伸器進(jìn)入工作狀態(tài),此時要注意超高壓油泵的工作壓力和液壓拉伸器的拉伸長度,螺栓拉伸器型號,務(wù)必控制在設(shè)定范圍內(nèi)。2)液壓拉伸器的工作壓力和拉伸長度達(dá)到額定值時,超高壓油泵應(yīng)立即停止工作,將撥動手柄插入圓螺母撥動孔,按順時針方向撥動圓螺母堅固到位即可。液壓螺母液壓螺栓拉伸器商家