氣壓進(jìn)氣不正常及發(fā)現(xiàn)有水氣，請(qǐng)將調(diào)壓過濾器內(nèi)之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。點(diǎn)膠機(jī)在膠水大量使用前，請(qǐng)先小量試用，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以免差錯(cuò)，當(dāng)測(cè)試沒問題時(shí)，再用雙液滴膠機(jī)或雙液灌膠機(jī)進(jìn)行大批量的生產(chǎn);抽真空系統(tǒng)對(duì)膠水進(jìn)行抽真空除泡處理，以排除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡，或靜置10-20分鐘再使用，以使混合時(shí)產(chǎn)生的氣泡及時(shí)排除，混合在一起的膠量越多。機(jī)臺(tái)部分請(qǐng)定期擦拭干凈，以增加使用壽命?；旌显谝黄鸬哪z量越多，其反應(yīng)就越快，固化速度也會(huì)越快，所以要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行合理配膠，否則造成膠水的浪費(fèi)。排除意外，提高生產(chǎn)效率。如今液體控制技術(shù)和點(diǎn)膠設(shè)備應(yīng)用到現(xiàn)代工業(yè)中的各種生產(chǎn)領(lǐng)域。機(jī)臺(tái)長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí)應(yīng)當(dāng)拔下電源，這樣不僅能使機(jī)器的壽命延長(zhǎng)而且還會(huì)省下來不少的電費(fèi)。隨著日新月異的工業(yè)發(fā)展的需要，液體控制技術(shù)和點(diǎn)膠設(shè)備也在不斷的發(fā)展到超高精密控制和多樣化及專業(yè)化。與壓縮空氣源連接的副壓縮空氣管路中依次設(shè)有調(diào)氣閥和分歧管;龍華蠕動(dòng)點(diǎn)膠控制器安裝

點(diǎn)膠通常壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點(diǎn)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品殘次，所以需要根據(jù)環(huán)境溫度和膠水粘度等因素進(jìn)行調(diào)節(jié)。點(diǎn)膠機(jī),點(diǎn)膠機(jī)做工重要嗎？膠水的粘度大，則膠點(diǎn)會(huì)變小，甚至拉絲；粘度小，膠點(diǎn)會(huì)變大，進(jìn)而可能滲染產(chǎn)品，而膠水溫度應(yīng)為23℃～25℃；環(huán)境溫度對(duì)膠水的粘度影響，溫度降低粘度增大，出膠流量相應(yīng)變小，也容易出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。膠水固化溫度曲線生產(chǎn)廠家已給出，在實(shí)際應(yīng)該盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。坪山手動(dòng)點(diǎn)膠控制器安裝專門對(duì)流體進(jìn)行控制。并將流體點(diǎn)滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動(dòng)化機(jī)器;

現(xiàn)在很多雙液點(diǎn)膠機(jī)都是自帶主動(dòng)清洗功用了，只要參加對(duì)應(yīng)的清洗液主動(dòng)清洗就好，主要是不帶主動(dòng)清洗功用的雙液點(diǎn)膠機(jī)是怎樣進(jìn)行清洗的？看膠水是什么性質(zhì)，假如是單液的膠水，常溫下又不是很容易固化的情況下，能夠在產(chǎn)品點(diǎn)膠完成后，假如下次仍是運(yùn)用相同的膠水時(shí)，能夠不考慮清洗問題。雙液點(diǎn)膠機(jī)假如是厭氧膠，快干膠類、膠水在常溫下會(huì)比較快固化，那么此類型膠水是需求清洗的。清洗的時(shí)分，先將沒用完的膠水排完，然后將有機(jī)溶劑，如天那水，工業(yè)酒精，放到機(jī)器里邊，然后將這些有機(jī)溶劑和膠水一同壓出來，再用氣吹開即可。用此類似的機(jī)器清洗是必要的，不然膠水固化的膠閥中或者是料桶中就很麻煩，或許有些配件就要替換，所以用完后一定記得清洗。 以上關(guān)于雙液點(diǎn)膠機(jī)清洗的辦法，希望企業(yè)相關(guān)技術(shù)人員了解之后對(duì)生產(chǎn)**職工進(jìn)行培訓(xùn)，不僅有利于企業(yè)職工本身技術(shù)知識(shí)的積累，也是公司全體水平進(jìn)步的體現(xiàn)。

三軸點(diǎn)膠機(jī)，設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)X、Y、Z三個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)點(diǎn)膠，能夠?qū)崿F(xiàn)空間內(nèi)任一位置的點(diǎn)膠。設(shè)備使用了自動(dòng)化操作模式，機(jī)械臂部分能夠靈活運(yùn)作，是基礎(chǔ)的點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備之一。1、操作簡(jiǎn)單方便：觸摸屏顯示操作;全中文界面，各項(xiàng)參數(shù)記錄，顯示，報(bào)警;　　2、膠量控制精確：關(guān)鍵部件均采用進(jìn)口產(chǎn)品，具有獨(dú)特控制系統(tǒng)，不受氣壓等因素影響，避免出膠不勻，拉絲，毛邊等現(xiàn)象;　　3、程序編輯方便：本機(jī)使用示教編程器，操作簡(jiǎn)單方便;也可選配用電腦讀取AutoCAD文件，然后通過U盤或串口線下載到本機(jī)的功能;　4、程序調(diào)整快速：在針筒后，不需要對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行重新矯正;其通過在控制器內(nèi)增加氣罐，從而將混亂的氣流堆積在氣罐內(nèi)，從而起到了均勻出壓的作用；

膠閥 出膠大小不一致  當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生.  進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)比較低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力, 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分.  膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定.  ***應(yīng)檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定. 出膠時(shí)間愈長(zhǎng)出膠愈穩(wěn)定.  流速太慢  流速若太慢應(yīng)將管路從1/4” 改為3/8”.  管路若無需要應(yīng)愈短愈好  流體內(nèi)的氣泡  過大的流體壓力若加上過短的開閥時(shí)間則有可能將空氣滲入液體內(nèi). 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭.  5. 瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥` 接頭` 及管路上堵塞  此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠. 應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠. 將管路以未含濕氣的Aceton**徹底清洗過. 使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器. ( 以上方法如仍然無效, 則應(yīng)使用氮?dú)? )汽車行業(yè)，車燈封裝，電動(dòng)車控制器封裝;廣東半自動(dòng)點(diǎn)膠控制器故障

汽車電子及車載電氣、儀器儀表的灌封保護(hù);龍華蠕動(dòng)點(diǎn)膠控制器安裝

針對(duì)pcb粘接和底部填充兩個(gè)需要點(diǎn)膠的板塊進(jìn)行大致講解，在自動(dòng)化生產(chǎn)產(chǎn)線，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)具備哪些優(yōu)勢(shì)使得pcb粘接和底部填充合格率和生產(chǎn)效率得到提升呢？首先：pcb粘接，人工點(diǎn)膠位移是較為常見的問題PCB在粘合過程中很容易出現(xiàn)移位現(xiàn)象，為了避免電子元件從 PCB 表面脫落或移位，我們可以運(yùn)用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備在PCB表面點(diǎn)膠，然后將其放入烘箱中加熱固化，這樣電子元器件就可以牢固地粘貼在PCB 上了。其次：芯片倒裝過程中，因?yàn)楣潭娣e要比芯片面積小，所以很難粘合如果芯片受到撞擊或者發(fā)熱膨脹，這時(shí)很容易造成凸點(diǎn)的斷裂，芯片就會(huì)失去它應(yīng)有的性能，為了解決這個(gè)問題，我們可以通過自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在芯片與基板的縫隙中注入有機(jī)膠，然后固化，這樣一來既有效增加了了芯片與基板的連接面積，又進(jìn)一步提高了它們的結(jié)合強(qiáng)度，對(duì)凸點(diǎn)具有很好的保護(hù)作用。龍華蠕動(dòng)點(diǎn)膠控制器安裝

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