工業(yè)點膠機參數(shù)(parameter)型號：zz--578 ??規(guī)格：X軸、Y軸、Z軸800*760*580 動力系統(tǒng)(system)：伺服電機、步進(jìn)電機 ?絲桿、滑軌(TTW guide)：滾珠絲桿、上銀導(dǎo)軌 點膠壓力桶：2個 ?????工作溫度：5°~40°點膠精度（精確度）：0.2mm ?????????????供應(yīng)氣壓：>0.4mpa?這些就是工業(yè)點膠機的基本參數(shù)，還有一些詳細(xì)(xiáng xì)參數(shù)可以找到我們進(jìn)行了解(Find out)，這款灌膠機不需要人工進(jìn)行上、下料，只需把所有參數(shù)進(jìn)行調(diào)控（釋義：調(diào)節(jié)、控制）好，基本就可以進(jìn)行點膠，這樣生產(chǎn)(Produce)方式也滿足到豆?jié){機大量化生產(chǎn)的方式吧，每天可以完成到大量的豆?jié){機底部涂膠，每天生產(chǎn)數(shù)量也會比人工生產(chǎn)更多。各大生產(chǎn)商在生產(chǎn)點膠機針頭的時候會嚴(yán)格按照此類規(guī)格來制作，至于做出來的質(zhì)量高低就由市場來決定了。廣東點膠針頭

如何有效解決點膠拉絲問題？如果您現(xiàn)有的自動點膠機出現(xiàn)點膠拉絲現(xiàn)象，而對產(chǎn)品質(zhì)和美觀度要求高的情況下，不妨從出膠閥即點膠閥考慮問題。通常使用的點膠閥能適應(yīng)各類型的膠水，卻無可避免膠水拉絲問題；通常情況下點膠閥帶有z軸運動，這也是影響點膠拉絲的因素之一。為了使點膠工藝更精致，不妨考慮更換點膠閥，使用無z軸運動的噴射閥，無需與產(chǎn)品表面接觸點膠，噴射式點膠，可避免膠水拉絲問題。 如何有效解決點膠拉絲問題？歐力克斯非接觸式噴射閥以氣動工作原理點膠，穩(wěn)定性高，適合精密點膠且點膠速度超乎點膠閥，噴射閥具有高精度控制系統(tǒng)，點膠**小劑量可至2nL，頻率可達(dá)280Hz，粘度10萬Mpas，高速高精度不拉絲點膠噴射閥。 解決點膠拉絲只是噴射閥其中一個優(yōu)勢，快速、無接觸式點膠才是噴射閥真正的優(yōu)勢所在，這些都是傳統(tǒng)點膠閥所不能實現(xiàn)的功能。工業(yè)點膠針頭10微米則使用錐形斜式點膠針頭，若需撓性則使用 PP 點膠針頭。

流體內(nèi)有氣泡怎么辦？原因：點膠機由于過大的流體壓力和加上過短的開閥時間，會有可能將空氣滲入液體內(nèi)，造成氣泡的產(chǎn)生。 解決方法：降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。出膠大小不一致怎么辦？原因：點膠機儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定，導(dǎo)致出膠不均勻，大小不一致。解決方法：應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。檢查出膠時間，若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定，出膠時間越長出膠越穩(wěn)定。

點膠機的應(yīng)用，都是跟現(xiàn)在行業(yè)的發(fā)展有關(guān)系，現(xiàn)在發(fā)展越好，點膠機的效果體現(xiàn)的就越明顯，但是呢，現(xiàn)在應(yīng)用到點膠機的做工，主要有針頭大小，點膠量的大小，針頭與工作面之間的距離，點膠壓力，膠水的粘度，固化溫度曲線，膠水溫度，膠水中的氣泡，以及需要特殊設(shè)定的流體等等。點膠量的大小一般認(rèn)為直徑為產(chǎn)品間距的一半，這樣既保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又避免浪費膠水。時間長短決定著點膠量的多少，因此要根據(jù)溫度和膠水的特性確定點膠時間。高精密點膠針頭：隨著各種點膠工藝的發(fā)展，對點膠針頭的要求也越來越高；

點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，專門對流體進(jìn)行控制。并將流體點滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機器，可實現(xiàn)三維、四維路徑點膠，精確定位，控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。點膠機日常保養(yǎng)的好壞，直接影響到點膠機使用壽命。點膠機保養(yǎng)的日常工作對于點膠機的使用壽命包括在平時使用過程中的順利程度有著很大影響。那么點膠機該如何去保養(yǎng)它呢？更換膠種，需清洗管路。此時先關(guān)閉進(jìn)料閥，打開排料閥，將膠桶剩余膠料排出后，關(guān)閉排料閥打開進(jìn)料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內(nèi)，運行機體，按平時操作方式將溶劑壓出沖洗。減少對輸送泵的壓力，提高輸送性能并延長設(shè)備使用壽命。銅點膠針頭尺寸

點膠針頭的規(guī)格一般來說都比較小，在14G-35G之間。廣東點膠針頭

著手持電子產(chǎn)品的輕便化，對電子產(chǎn)業(yè)中的**點膠技術(shù)(自動點膠機)的要求也越來越高，在一系列的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用中，如大功率LED點膠，或UV點膠/涂布柔性電路板點膠技術(shù)也進(jìn)一步升級。高粘度流體微量噴射技術(shù)的出現(xiàn)，就是一個明顯的例子。高粘度流體微量噴射技術(shù)原理，和氣壓泵的運動過程類似。該噴射技術(shù)在電子器件的紫外固化粘結(jié)劑上的應(yīng)用非常成功。點膠噴射技術(shù)使用一個壓電器在一個半封閉的腔中作為激發(fā)部件。該腔對焊膏進(jìn)料的點膠供應(yīng)來說是開放的，供應(yīng)線采用旋轉(zhuǎn)式正位移泵。當(dāng)材料被壓入該腔中，壓電駐波運動將材料以尺寸穩(wěn)定的液滴從噴嘴發(fā)射出去，速度高達(dá)500個液滴每秒。廣東點膠針頭

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