氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
爐門的升降是通過滾輪在導(dǎo)軌上.上下滾動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的,并采用先進(jìn)的彈簧壓緊裝置密封,這樣既保證了在關(guān)閉時(shí)爐門纖維與爐體纖維之間的吻合密封,又保證了在啟閉的過程中不會(huì)摩擦損傷纖維。爐門及臺(tái)車的動(dòng)力均是由電動(dòng)機(jī)提供的,并具有可控制動(dòng)功能。電爐各活動(dòng)機(jī)構(gòu)采用連鎖控制,即爐門打開后自動(dòng)切斷加熱元件的電源,同時(shí)恢復(fù)臺(tái)車行走時(shí)的電源;爐門關(guān)閉后自動(dòng)切斷臺(tái)車行走電機(jī)的電源,同時(shí)恢復(fù)加熱元件的電源,防止由于誤操作而發(fā)生事故。加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀,分別吊掛在爐側(cè)及擱置臺(tái)車擱絲磚上,并用高鋁瓷釘和擱絲磚固定,防止分離。對(duì)于操作人員要求經(jīng)過培訓(xùn),熟悉臺(tái)車爐的結(jié)構(gòu)及性能。綿陽臺(tái)車式臺(tái)車爐工作原理
近幾年改造或新建的臺(tái)車爐一般都設(shè)有爐壓控制裝置??刂茖?duì)于爐子的使用壽命以及操作的穩(wěn)定性至關(guān)重要.爐壓大有利爐氣對(duì)件的加熱和溫度的均勻,但過大時(shí)會(huì)加快爐襯的損壞,小雖然對(duì)爐襯材料的使用有好處,但過低時(shí)會(huì)引起爐內(nèi)溫差的加大從而加大燃料的消耗。對(duì)加熱爐來說,爐振過低還有可能導(dǎo)致燒嘴強(qiáng)化加熱,造成工件燒化影響臺(tái)車的正常拖出。爐旅的取It點(diǎn)應(yīng)當(dāng)盡量避免附近燒嘴單股氣流的影響。爐扭控制值是一個(gè)相對(duì)數(shù),的設(shè)定值要根據(jù)不同的爐子以及不同的位置通過調(diào)試確定,電爐風(fēng)機(jī)電爐風(fēng)機(jī)以沒有爐內(nèi)外氣流的流通為宜。采用高速燒嘴的爐子,由燒嘴的高速氣流容易對(duì)局部爐溫造成較大的波動(dòng),更應(yīng)該選擇能夠真實(shí)反映整爐振力的地方設(shè)置取壓點(diǎn)。瀘州比較好臺(tái)車爐設(shè)備廠家如何解決臺(tái)車爐爐溫的不均勻性?
全纖維臺(tái)車爐:產(chǎn)品系列:1.高溫系列(爐溫0~1200℃)臺(tái)車式加熱爐(5噸-100噸)適用于高合金鋼的高溫正火、退火、淬火、軋輥高溫退火和不銹鋼零件的固溶處理加熱;2.中溫系列(爐溫0~950℃)臺(tái)車式加熱爐(5噸-100噸)適用于一般金屬零件,在空氣中進(jìn)行正火、退火、淬火等熱處理加熱。高速鋼材料和軸承鋼材料的裝罐退火;3.低溫系列(爐溫0~750℃)臺(tái)車式加熱爐(5噸-200噸)適用于鋼制零部件的回火、低溫退火、型芯烘干;4.超長(zhǎng)臺(tái)車爐適用于管材、冷拔型鋼、直線材、盤料的裝罐退火加熱等;臺(tái)車爐5.雙門雙臺(tái)車加熱爐適用于被處理材料半連續(xù)式生產(chǎn)的加熱工藝。爐子效率高。
臺(tái)車爐類型:電阻式、燃?xì)馐?、燃油式、翻轉(zhuǎn)式等等。用途:節(jié)能型全纖維臺(tái)車式電阻爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐,超節(jié)能結(jié)構(gòu),采用纖維結(jié)構(gòu),節(jié)電30%。單獨(dú)生產(chǎn)采用復(fù)合式高鋁瓷釘組,臺(tái)車防撞擊密封磚,自動(dòng)密封臺(tái)車和爐門,一體化連軌,不需基礎(chǔ)安裝,放在水平地面即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、模具鋼及其它特殊鋼,鋼球破碎機(jī)錘頭、軋輥、鐵鉻耐磨材料快速淬火,也可用于退火、正火、時(shí)效以及各種機(jī)械零件熱處理之用途。高溫翻轉(zhuǎn)臺(tái)車爐技術(shù)參數(shù)。
爐門裝置由爐門、爐門提升機(jī)構(gòu)和爐門壓緊裝置組成。爐門殼體由型鋼與板材焊接而成牢固框架結(jié)構(gòu),內(nèi)用耐火纖維壓制模塊疊鋪而成,要求保溫性能好,重量輕等。爐門的提升裝置采用電動(dòng)裝置,主要由爐門架、爐門提升橫梁、減速器、鏈輪、傳動(dòng)軸和軸承等部分組成,爐門升降通過減速器上正反傳動(dòng)來帶動(dòng)爐門的升降。爐門提升減速器還配有剎車裝置,可以有效防止?fàn)t門在升降過程中產(chǎn)生位移。爐門壓緊裝置采用國內(nèi)先進(jìn)的彈簧式壓緊結(jié)構(gòu),當(dāng)爐子需要提升時(shí),爐門的自重通過杠桿將爐門自動(dòng)松開,并水平移出一段距離后上升,當(dāng)爐門下降到位,爐門放下到臺(tái)車上的滑輪上面需壓緊時(shí),由彈簧的彈力再通過杠桿將爐門水平移進(jìn)到壓緊密封狀態(tài),此種結(jié)構(gòu)的壓緊裝置使?fàn)t門上的纖維平面與爐口棉之間無摩擦產(chǎn)生,具有安全性能好、使用使命長(zhǎng)的特點(diǎn)。采用陶瓷纖維模塊,不需要烘烤,提高臺(tái)車爐的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。平頂山燃?xì)馀_(tái)車爐的使用
臺(tái)車爐在使用過程中維護(hù)相對(duì)方便。綿陽臺(tái)車式臺(tái)車爐工作原理
臺(tái)車上安裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板,上面擱置一真空爐罐,放置工件用。為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞,因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。為保證正常使用,需要經(jīng)常吹掃臺(tái)車爐底板下方的氧化皮,一般每周吹掃一次,吹掃時(shí)將爐底板吊起,用壓縮空氣將電阻絲槽內(nèi)的氧化皮屑吹掃干凈,注意防止氧化皮卡在爐絲內(nèi)引起短路。爐門安裝在臺(tái)車上,與爐罐一體,采用臺(tái)車動(dòng)力壓緊式,此種結(jié)構(gòu)的壓緊裝置使?fàn)t門上的纖維平面與爐口棉之間無摩擦產(chǎn)生,并有限位裝置控制行程,具有安全性能好、使用使命長(zhǎng)的特點(diǎn)。臺(tái)車框架采用型鋼焊接成形,其鋼性保證在滿負(fù)荷下不變形。內(nèi)用耐火磚砌筑,易碰撞部位和承重部位用重質(zhì)磚砌筑,增強(qiáng)爐襯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,臺(tái)車的行走采用自行式結(jié)構(gòu),由減速機(jī)傳動(dòng)鏈輪帶動(dòng)走輪在軌道上行走。臺(tái)車密封采用自動(dòng)迷宮式結(jié)構(gòu)和軟接觸雙密封,臺(tái)車進(jìn)入爐內(nèi)通過凸輪及滾輪斜面作用,自動(dòng)升起后進(jìn)行密封。臺(tái)車開出,該密封槽自動(dòng)落下,密封槽內(nèi)密封砂經(jīng)加滿后即不必經(jīng)常添加。綿陽臺(tái)車式臺(tái)車爐工作原理
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