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長(zhǎng)沙網(wǎng)帶釬焊爐設(shè)備

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-08

鋁釬焊爐主要用途:可控氣氛鋁西安釬焊爐系統(tǒng),主要用于鋁質(zhì)水箱、油冷器、中冷器、暖風(fēng)、管帶式冷凝器、蒸發(fā)器、平行流式冷凝器、層疊式蒸發(fā)器、電站空冷器等工件在氮?dú)獗Wo(hù)氣氛下進(jìn)行連續(xù)釬焊。特點(diǎn):采用高性能耐火材料,確保爐子的保溫性能優(yōu)越,設(shè)備的空載損耗?。晃靼测F焊爐保護(hù)氣氛配氣系統(tǒng)及氣密保護(hù)幕簾設(shè)計(jì)制作精細(xì),保證高純氮?dú)夂牧啃?,使得整個(gè)設(shè)備節(jié)能省氣,降低用戶生產(chǎn)運(yùn)行成本;精細(xì)合理的加熱爐分區(qū),高精度的先進(jìn)控溫儀表的硬件選用和軟件參數(shù)調(diào)整,使得爐子控溫精度極高(±0.2℃)、釬焊區(qū)(575℃~610℃)的產(chǎn)品溫差≤±3℃;采用先進(jìn)的變頻調(diào)速傳送帶控制系統(tǒng),使得工件實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速傳動(dòng),*控制工件在各加熱區(qū)的運(yùn)行時(shí)間,確保鋁釬焊加熱曲線*實(shí)現(xiàn);采用高精度的氧分析儀為實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的測(cè)量鋁釬焊爐爐內(nèi)氣氛提供先進(jìn)的手段。釬焊爐加熱時(shí)怎樣防止氧化脫碳?長(zhǎng)沙網(wǎng)帶釬焊爐設(shè)備

    真空釬焊爐的操作規(guī)程,1、真空釬焊爐開爐前,保證水、電、氣在作業(yè)狀況。電壓在380V,不得有10%的偏差。氣壓在,水壓到達(dá)比較低值()。到達(dá)上述需求后才能夠通電,進(jìn)行操作。2、放料前,查看設(shè)備加熱室,加熱室有必要潔凈,不得有雜物、塵埃、油污、水等。在查看所放得商品,相同干燥清洗,無(wú)水漬、油污等在放料前需清洗潔凈。3、裝料后,把旋鈕打到“門關(guān)”方位。然后,發(fā)動(dòng)“機(jī)械泵”和“粗抽閥”。對(duì)真空機(jī)組和爐膛抽氣,一同翻開真空爐電源(一般狀況真空計(jì)電源隨總電源一同發(fā)動(dòng))。4、當(dāng)真空度高于1000Pa時(shí),真空計(jì)監(jiān)測(cè)點(diǎn)“J2”點(diǎn)亮。這個(gè)時(shí)分,能夠敞開“羅茨泵”。如條件不到,“羅茨泵”不會(huì)敞開,點(diǎn)擊按鈕無(wú)反響。5、當(dāng)真空度高于7Pa時(shí),真空計(jì)監(jiān)測(cè)點(diǎn)“J1”點(diǎn)亮。這個(gè)時(shí)分,敞開“前級(jí)閥”和“分散泵”。對(duì)“分散泵”進(jìn)行預(yù)熱。6、待“分散泵”預(yù)熱時(shí)刻到達(dá)90分鐘時(shí)分(可調(diào)查觸摸屏上計(jì)數(shù)器),封閉“粗抽閥”,翻開“高閥”,對(duì)爐膛抽高真空。7、當(dāng)爐膛真空度到達(dá)作業(yè)真空度后(真空計(jì)監(jiān)測(cè)點(diǎn)“J3”點(diǎn)亮,留意初始監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置較高,能夠自行設(shè)定或許到達(dá)所需真空度時(shí),自行敞開加熱),開加熱,一同溫控表主動(dòng)發(fā)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)(加熱曲線需事前編好)。 揭陽(yáng)真空釬焊爐影響真空釬焊爐釬焊質(zhì)量的其他因素。

現(xiàn)象:釬焊加熱時(shí),高溫?fù)舸犭娕脊軞?,熱電偶傳?dǎo)溫度顯示屏記錄明顯不正確。大氣隨著管殼進(jìn)入爐內(nèi),使真空爐真空快速下降,產(chǎn)品氧化而報(bào)廢。一般熱電偶?xì)舸?,在上一爐產(chǎn)品靠近熱電偶邊明顯發(fā)霧或發(fā)黑。解決辦法:在釬焊過(guò)程中,記錄溫度不穩(wěn)定,有時(shí)超溫或低于爐內(nèi)實(shí)際溫度。發(fā)現(xiàn)以上兩點(diǎn)時(shí)必須停爐更換熱電偶或殼。當(dāng)熱電偶擊穿,微量空氣進(jìn)入爐腔,產(chǎn)品發(fā)黑,可以退白或再次釬焊。在高溫時(shí),管殼擊穿時(shí)間短,截面少時(shí),必須重新釬焊,釬焊爐溫必須高于上爐溫度5度才能退白。如果擊穿時(shí)間半小時(shí)以上,擊穿截面大,爐內(nèi)產(chǎn)品基本報(bào)廢。

釬焊爐排煙熱損失是各種熱損失中比較大的一種。由于爐灶類型不同,排煙熱損失占總能耗的30%-70%。因此,回收煙氣余熱是工業(yè)爐節(jié)約燃料的重要措施之一。通過(guò)換熱器回收煙氣余熱頂熱燃燒所需的空氣,可節(jié)約10%-30%的能源。過(guò)去,我廠熱處理爐的燃燒器都使用低壓渦流燃燒器。由于空氣和煤氣混合比例差,煤氣不能完全燃燒,加熱不均勻,燃燒效率低。點(diǎn)火時(shí)用明火點(diǎn)燃,既不衛(wèi)生也不安全。與日本聯(lián)合設(shè)計(jì)改造后的高速燃燒器配備了電點(diǎn)火器和火焰監(jiān)控器。具有自動(dòng)點(diǎn)火、自動(dòng)調(diào)節(jié)控制、熄火保護(hù)等功能。高速燃燒器的特點(diǎn)是:高速熱氣流增強(qiáng)了爐內(nèi)氣體循環(huán),提高了溫度均勻性,保證了產(chǎn)品質(zhì)量;操作方便,自動(dòng)控制,自動(dòng)控制,熄火保護(hù)。高速燃燒器的特點(diǎn)火強(qiáng)化了爐內(nèi)的氣體循環(huán),提高了溫度均勻性,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。真空釬焊爐是一種利用銅焊絲加熱熔化完成焊接的機(jī)械設(shè)備。

鋁釬焊爐主要應(yīng)用在哪些場(chǎng)景?主要用汽車用鋁質(zhì)中冷器、水箱、汽車空調(diào)冷凝器、蒸發(fā)器暖風(fēng)機(jī)水箱、鋁質(zhì)油冷器等產(chǎn)品連續(xù)式釬焊熱處理??煽貧夥珍X釬焊爐系統(tǒng),主要用于鋁質(zhì)水箱、油冷器、中冷器、暖風(fēng)、管帶式冷凝器、蒸發(fā)器、平行流式冷凝器、層疊式蒸發(fā)器、電站空冷器等工件在氮?dú)獗Wo(hù)氣氛下進(jìn)行連續(xù)釬焊。噴淋裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,使用方便。烘干爐爐內(nèi)循環(huán)風(fēng)速高,加熱能力大,確保工件徹底烘干。釬焊加熱爐分區(qū)精細(xì)合理,控溫精度高,爐溫均勻度好,節(jié)能效果明顯。風(fēng)冷室配備清渣室,通過(guò)清查室側(cè)門,可對(duì)釬焊爐內(nèi)釬劑殘留進(jìn)行清理;風(fēng)冷不會(huì)被水腐蝕,使用時(shí)不會(huì)因?yàn)槔錈岙a(chǎn)生嚴(yán)重變形,不需要循環(huán)冷卻水。完善的控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線一體化、智能化、控制、警示、保護(hù)系統(tǒng)確保生產(chǎn)線安全可靠運(yùn)行。多量程、高精度的氧分析儀為實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的測(cè)量爐內(nèi)氣氛提供先進(jìn)的手段。高溫釬焊爐如何操作流程更省時(shí)省力?杭州連續(xù)釬焊爐焊接

釬焊爐滲氮爐用制氮設(shè)備使用氮?dú)庖?。長(zhǎng)沙網(wǎng)帶釬焊爐設(shè)備

高溫高真空釬焊爐,主要用于高溫不銹鋼釬焊與銅釬焊及高溫銅材料真空退火,也可用于低溫粉末冶的真空燒結(jié),不銹鋼產(chǎn)品釬焊,燒結(jié),固溶,失效,退火,回火620℃以上,銅失效,光亮退火,銅釬焊等。產(chǎn)品特點(diǎn):真空釬焊爐是由主機(jī)、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和爐外運(yùn)輸車等組成。1、實(shí)現(xiàn)高真空度,確保工件處理質(zhì)量;2、加熱元件均勻布置,保證爐膛溫度均勻性;3、石墨發(fā)熱、石墨氈隔熱;4、觸摸屏界面友好而實(shí)用,可顯示和監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),可調(diào)用、編輯和存儲(chǔ)燒結(jié)工藝,并具動(dòng)態(tài)顯示、歷史數(shù)據(jù)可記錄并導(dǎo)出功能;5、具有安全互鎖、故障診斷和異常報(bào)警功能。長(zhǎng)沙網(wǎng)帶釬焊爐設(shè)備

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