氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱(chēng)重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱(chēng)重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱(chēng)重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱(chēng)重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
鋁釬焊爐設(shè)備有什么優(yōu)點(diǎn)?1、生產(chǎn)線全部采用高性能的陶瓷纖維棉制品,確保爐子的保溫性能;在減小熱量的同時(shí)使得直接升溫(常溫至630℃)2個(gè)小時(shí)左右;同時(shí)也可實(shí)行程序分段升溫,升溫時(shí)間可調(diào);2、釬焊爐爐體馬弗(瑞典316L板材)采用大型折邊機(jī)一次成型,Z大12米馬弗整板整體折邊,底部壓V型槽一條,整體馬弗只有側(cè)面兩條焊縫;整體一次型馬弗減少了焊接時(shí)的應(yīng)力變形,在使用過(guò)程中減小受熱不均凹凸?fàn)钭冃巍?、釬焊爐采用上、下、前、后分區(qū),通過(guò)調(diào)功調(diào)壓控制,使得爐子控溫精度極高(±1℃),釬焊區(qū)溫度均勻性在±2℃之內(nèi),確保釬焊爐所需的敏感和特殊的溫度要求。4、溫度控制由智能溫控儀表實(shí)行PID調(diào)節(jié),均勻升溫,可設(shè)定超溫報(bào)警,PID比例積分微分調(diào)節(jié);網(wǎng)帶通過(guò)變頻器實(shí)行無(wú)級(jí)調(diào)速,傳動(dòng)是通過(guò)加速式開(kāi)啟,減速式停止,減小了網(wǎng)帶瞬間受力,并具有過(guò)載急停和報(bào)警。5、采用人機(jī)界面(觸摸屏),現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地操作簡(jiǎn)單;與儀表及變頻器實(shí)行RS485通訊,可對(duì)儀表進(jìn)行溫度設(shè)定,溫度讀取,變頻器設(shè)定,一次性可實(shí)時(shí)記錄至少7個(gè)區(qū)的溫度曲線和網(wǎng)帶運(yùn)行速度,并可對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行下載→處理→分析,數(shù)據(jù)存儲(chǔ)≥1年;并可對(duì)各種風(fēng)機(jī)、攪拌機(jī)、網(wǎng)帶傳送進(jìn)行故障報(bào)警、顯示并記錄。 真空釬焊爐冷卻電機(jī)潤(rùn)滑油造成的產(chǎn)品表面污染,產(chǎn)生的發(fā)灰發(fā)黑。撫順連續(xù)釬焊爐批發(fā)
鋁釬焊爐主要用途:可控氣氛鋁西安釬焊爐系統(tǒng),主要用于鋁質(zhì)水箱、油冷器、中冷器、暖風(fēng)、管帶式冷凝器、蒸發(fā)器、平行流式冷凝器、層疊式蒸發(fā)器、電站空冷器等工件在氮?dú)獗Wo(hù)氣氛下進(jìn)行連續(xù)釬焊。特點(diǎn):采用高性能耐火材料,確保爐子的保溫性能優(yōu)越,設(shè)備的空載損耗??;西安釬焊爐保護(hù)氣氛配氣系統(tǒng)及氣密保護(hù)幕簾設(shè)計(jì)制作精細(xì),保證高純氮?dú)夂牧啃?,使得整個(gè)設(shè)備節(jié)能省氣,降低用戶(hù)生產(chǎn)運(yùn)行成本;精細(xì)合理的加熱爐分區(qū),高精度的先進(jìn)控溫儀表的硬件選用和軟件參數(shù)調(diào)整,使得爐子控溫精度極高(±0.2℃)、釬焊區(qū)(575℃~610℃)的產(chǎn)品溫差≤±3℃;采用先進(jìn)的變頻調(diào)速傳送帶控制系統(tǒng),使得工件實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速傳動(dòng),*控制工件在各加熱區(qū)的運(yùn)行時(shí)間,確保鋁釬焊加熱曲線*實(shí)現(xiàn);采用高精度的氧分析儀為實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的測(cè)量鋁釬焊爐爐內(nèi)氣氛提供先進(jìn)的手段。徐州高溫釬焊爐應(yīng)用NB連續(xù)式釬焊爐自動(dòng)化的重要性是什么?
釬焊爐是一種用于金屬釬焊和光亮熱處理的設(shè)備。適用于批量生產(chǎn)的中小型不銹鋼零件(餐具、刀具、五金等),如馬氏體不銹鋼光亮淬火、回火,奧氏體不銹鋼光亮退火。主要用于鋁合金熱交換器等鋁制品真空釬焊,不銹鋼、鈦合金、硬質(zhì)合金、高溫合金、有色金屬的釬焊及高速鋼、工模具鋼、軸承鋼、不銹鋼等材料的真空回火,以及有色金屬的時(shí)效和退火處理以及不銹鋼換熱器、機(jī)油冷卻器、不銹鋼保溫杯的真空釬焊。釬焊爐應(yīng)用在鋼鐵行業(yè)、冶金行業(yè)等。主要用于汽車(chē)行業(yè)的濾清器制冷配件、航空航天行業(yè),還可用于冰箱、空調(diào)、電子、微波磁控管行業(yè)和其他不銹鋼、碳鋼、黃銅、紫銅零部件的釬焊和光亮熱處理。釬焊爐的種類(lèi)很多比如:銅釬焊爐、鋁釬焊爐、網(wǎng)帶釬焊爐、真空釬焊爐,NB連續(xù)式釬焊爐,連續(xù)式烘干爐,調(diào)功調(diào)壓電控系統(tǒng),HB連續(xù)式釬焊爐,JNB周期式釬焊爐,XNB周期式箱式釬焊爐等。
真空網(wǎng)帶式釬焊爐是熱處理的大型設(shè)備,能夠進(jìn)行真空釬焊、真空退火、真空時(shí)效等多種加工。可編多個(gè)不同程序,能控制和編入上百個(gè)熱處理曲線點(diǎn),分上、下、左右、前后六區(qū)控溫,有多點(diǎn)和單點(diǎn)溫度記錄儀以及過(guò)溫保護(hù)裝置,爐溫均勻性可控制在恒定溫度范圍以?xún)?nèi),另配有高純氮高流量強(qiáng)冷裝置。該設(shè)備具有裝爐量大、效率高,對(duì)復(fù)雜零件和有特殊要求的零件無(wú)需作補(bǔ)充工藝處理產(chǎn)品。真空網(wǎng)帶式釬焊爐的用途:主要用于鋁合金熱交換器等鋁制品真空釬焊,不銹鋼、鈦合金、硬質(zhì)合金、高溫合金、有色金屬的釬焊及高速鋼、工模具鋼、軸承鋼、不銹鋼等材料的真空回火,以及有色金屬的時(shí)效和退火處理以及不銹鋼換熱器、機(jī)油冷卻器、不銹鋼保溫杯的真空釬焊。真空釬焊爐產(chǎn)品報(bào)廢的幾種可能情況及其解決辦法?
現(xiàn)象:釬焊加熱時(shí),高溫?fù)舸犭娕脊軞?,熱電偶傳?dǎo)溫度顯示屏記錄明顯不正確。大氣隨著管殼進(jìn)入爐內(nèi),使真空爐真空快速下降,產(chǎn)品氧化而報(bào)廢。一般熱電偶?xì)舸?,在上一爐產(chǎn)品靠近熱電偶邊明顯發(fā)霧或發(fā)黑。解決辦法:在釬焊過(guò)程中,記錄溫度不穩(wěn)定,有時(shí)超溫或低于爐內(nèi)實(shí)際溫度。發(fā)現(xiàn)以上兩點(diǎn)時(shí)必須停爐更換熱電偶或殼。當(dāng)熱電偶擊穿,微量空氣進(jìn)入爐腔,產(chǎn)品發(fā)黑,可以退白或再次釬焊。在高溫時(shí),管殼擊穿時(shí)間短,截面少時(shí),必須重新釬焊,釬焊爐溫必須高于上爐溫度5度才能退白。如果擊穿時(shí)間半小時(shí)以上,擊穿截面大,爐內(nèi)產(chǎn)品基本報(bào)廢。真空釬焊爐的具體工作原理是什么?保山真空釬焊爐廠家
現(xiàn)有的釬焊爐大多采用輻射對(duì)流和熱風(fēng)加熱方式。撫順連續(xù)釬焊爐批發(fā)
連續(xù)式高溫釬焊爐組成部分:該設(shè)備由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(進(jìn)料段)、預(yù)熱段、加熱爐體、冷卻段、從動(dòng)機(jī)構(gòu)(出料段)、水路氣路控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及液氨分解爐等組成。1、工作原理,工件通過(guò)不銹鋼網(wǎng)帶傳動(dòng),工件放置在網(wǎng)帶上面,從預(yù)熱段進(jìn)口處進(jìn)入,通過(guò)網(wǎng)帶傳輸,經(jīng)預(yù)熱、加熱(釬料熔化)、冷卻。從冷卻段出料的工件在馬弗內(nèi)紿終有純氫氣體保護(hù),由于氫氣的還原性,使產(chǎn)品表面光亮,不氧化。工件焊接是通過(guò)對(duì)工件的加熱,使填充材料(釬料)熔化,利用毛細(xì)作用使液態(tài)釬料填充母材之間的間隙,經(jīng)冷卻之后達(dá)到焊接目的。2、工作流程,手工上料→網(wǎng)帶傳動(dòng)→預(yù)熱段→網(wǎng)帶傳動(dòng)→加熱段(釬料熔化)→網(wǎng)帶傳動(dòng)→冷卻段→手動(dòng)下料。連續(xù)式高溫釬焊爐用途:本設(shè)備在液氨分解爐制取氫氣作保護(hù)氣氛的情況下,使用銅、銀作釬焊料連續(xù)釬焊鐵基工件,不相干機(jī)油冷卻器,銅基工件及不銹鋼工件的淬火和光亮處理。撫順連續(xù)釬焊爐批發(fā)
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