釬焊不宜用于一般鋼結(jié)構(gòu)及重負荷、動載荷的焊接。它主要應用于制造精密儀器、電器零件、異種金屬元件和復合薄板結(jié)構(gòu),如夾層元件、蜂窩結(jié)構(gòu)等,也常用于各種異型和硬質(zhì)合金刀具的釬焊。焊接時,將被釬接件的觸面清洗干凈,然后用搭接的形式組裝,將釬料放置在焊接間隙附近或直接置于焊接間隙內(nèi)。將工件與釬料一起加熱至稍微高于釬料的熔融溫度后,釬料就會熔化并浸潤焊件表面。液體釬料是在毛細管的作用下沿著接頭流動而展開的。然后通過釬接件與釬料之間的溶蝕、滲透性的作用形成合金層,并在凝固后形成釬焊接頭。在機械、電機、儀表、無線電等行業(yè)中使用釬焊。碳化物刀具、鉆頭、自行車支架、換熱器、管道及各種容器等;在微波波導、電子管和電子真空裝置的制造中,可能采用釬焊方式。釬焊爐是金屬釬焊及光熱處理用的設備。用于大批量不銹鋼零件(餐具、刀具、五金件),如馬氏體不銹鋼光亮淬火、回火、奧氏體不銹鋼光亮退火。在鋼鐵工業(yè),冶金工業(yè)中使用釬焊爐。該產(chǎn)品主要應用于汽車工業(yè)、航空航天等領域的過濾器制冷配件,也適用于冰箱、空調(diào)、電子、微波磁控管工業(yè)及其它不銹鋼、碳鋼、黃銅、紫銅件的釬焊及光亮熱處理。真空釬焊爐熱電偶擊穿產(chǎn)品報廢。武漢連續(xù)釬焊爐技術
釬焊爐精細合理的加熱爐分區(qū),高精度的先進控溫儀表的硬件選用和軟件參數(shù)調(diào)整,爐子控溫精度要求極高(±1℃),釬焊區(qū)溫度均勻性在±2℃之內(nèi),確保釬焊所需的敏感的、關鍵性的溫度要求。真空氛圍中釬焊的,可保持工件的清潔和光亮。其實釬焊爐的種類很多比如:銅釬焊爐、鋁釬焊爐、網(wǎng)帶釬焊爐、真空釬焊爐,NB連續(xù)式釬焊爐 ,連續(xù)式烘干爐,調(diào)功調(diào)壓電控系統(tǒng) ,HB連續(xù)式釬焊爐 ,JNB周期式釬焊爐,XNB周期式箱式釬焊爐等。主要用于鋁合金熱交換器等鋁制品真空釬焊,不銹鋼、鈦合金、硬質(zhì)合金、高溫合金、有色金屬的釬焊及高速鋼、工模具鋼、軸承鋼、不銹鋼等材料的真空回火,以及有色金屬的時效和退火處理以及不銹鋼換熱器、機油冷卻器、不銹鋼保溫杯的真空釬焊。濟南釬焊爐廠家真空釬焊爐熱電偶外殼擊穿,真空釬焊爐漏氣。
裝爐量大,升降溫速率小,保溫時間長等和工裝夾具熱容量大一樣,釬料在液態(tài)停留時間長,降溫速率慢相當于延長了釬料液態(tài)的保溫時間,也會產(chǎn)生漫流。釬劑的作用是還原表面的氧化膜、降低液態(tài)釬料的表面張力,改善釬料對母材的潤濕性。釬劑使用量大,釬料對母材的潤濕性太好而導致釬料漫流。保溫溫度高,液態(tài)釬料的表面張力小,釬劑降低表面張力的作用增強等這些因素綜合作用的結(jié)果引起釬料漫流。工件在釬料的固—液相溫度區(qū)間停留時間長而導致漫流。
高溫高真空釬焊爐,主要用于高溫不銹鋼釬焊與銅釬焊及高溫銅材料真空退火,也可用于低溫粉末冶的真空燒結(jié),不銹鋼產(chǎn)品釬焊,燒結(jié),固溶,失效,退火,回火620℃以上,銅失效,光亮退火,銅釬焊等。產(chǎn)品特點:真空釬焊爐是由主機、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和爐外運輸車等組成。1、實現(xiàn)高真空度,確保工件處理質(zhì)量;2、加熱元件均勻布置,保證爐膛溫度均勻性;3、石墨發(fā)熱、石墨氈隔熱;4、觸摸屏界面友好而實用,可顯示和監(jiān)控設備運行狀態(tài),可調(diào)用、編輯和存儲燒結(jié)工藝,并具動態(tài)顯示、歷史數(shù)據(jù)可記錄并導出功能;5、具有安全互鎖、故障診斷和異常報警功能。釬焊爐的應用及使用方法介紹。
真空釬焊爐是熱處理的大型設備,能夠進行真空釬焊、真空退火、真空時效等多種加工??删幎鄠€不同程序,能控制和編入上百個熱處理曲線點,分上、下、左右、前后六區(qū)控溫,有多點和單點溫度記錄儀以及過溫保護裝置,爐溫均勻性可控制在士3℃以內(nèi),另配有高純氮高流量強冷裝置。該設備具有裝爐量大、效率高,對復雜零件和有特殊要求的零件無需作補充工藝處理產(chǎn)品。真空釬焊爐設備真空系統(tǒng)主要由真空室、泵系統(tǒng)和各控制閥及熱交換器組成。其中泵系統(tǒng)由機械泵、維持泵、羅茨泵、擴散泵構(gòu)成。閥門包括前級閥(碟閥)、旁路閥(碟閥)、維持泵閥(碟閥)和高閥(板閥)組成,各閥門均為氣動閥,由PLC控制氣動閥進行控制。高溫釬焊爐機械設備的所有機械設備工作要求工作電壓要保障在350~420V標準內(nèi)。長春真空釬焊爐價格
釬焊爐加熱時怎樣防止氧化脫碳?武漢連續(xù)釬焊爐技術
釬劑使用量大,釬料對母材的潤濕性太好而導致釬料漫流。保溫溫度高,液態(tài)釬料的表面張力小,釬劑降低表面張力的作用增強等這些因素綜合作用的結(jié)果引起釬料漫流。工件在釬料的固—液相溫度區(qū)間停留時間長而導致漫流。真空釬焊爐在運行過程中出現(xiàn)漫流,該如何解決?可以增大工裝裝夾力,縮小釬焊組件連接縫隙。提高工裝夾具鋼度,保證熱狀態(tài)時連接縫隙不變大。鏤空減輕工裝重量或者用石墨代替部分鋼材,以減少工裝的熱容量。減少釬劑用量,在連續(xù)釬焊時應逐爐減少釬劑用量。采用分階段升降溫,在釬料固一液相溫度區(qū)間快速升降溫,縮短釬焊保溫時間,降低釬焊保溫溫度,減少裝爐量。武漢連續(xù)釬焊爐技術
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