氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
釬焊爐是一種用于金屬釬焊和光亮熱處理的設(shè)備。適用于批量生產(chǎn)的中小型不銹鋼零件(餐具、刀具、五金等),如馬氏體不銹鋼光亮淬火、回火,奧氏體不銹鋼光亮退火。主要用于鋁合金熱交換器等鋁制品真空釬焊,不銹鋼、鈦合金、硬質(zhì)合金、高溫合金、有色金屬的釬焊及高速鋼、工模具鋼、軸承鋼、不銹鋼等材料的真空回火,以及有色金屬的時(shí)效和退火處理以及不銹鋼換熱器、機(jī)油冷卻器、不銹鋼保溫杯的真空釬焊。釬焊爐應(yīng)用在鋼鐵行業(yè)、冶金行業(yè)等。主要用于汽車行業(yè)的濾清器制冷配件、航空航天行業(yè),還可用于冰箱、空調(diào)、電子、微波磁控管行業(yè)和其他不銹鋼、碳鋼、黃銅、紫銅零部件的釬焊和光亮熱處理。釬焊爐的種類很多比如:銅釬焊爐、鋁釬焊爐、網(wǎng)帶釬焊爐、真空釬焊爐,NB連續(xù)式釬焊爐,連續(xù)式烘干爐,調(diào)功調(diào)壓電控系統(tǒng),HB連續(xù)式釬焊爐,JNB周期式釬焊爐,XNB周期式箱式釬焊爐等。真空釬焊爐返油、漏水造成的慢氧化。廈門網(wǎng)帶釬焊爐廠家
高溫釬焊爐特點(diǎn):結(jié)構(gòu)抗壓強(qiáng)度好,熱形變小,使用壽命長,在所有正常工作標(biāo)準(zhǔn)下(溫度控制1120℃),其使用壽命可達(dá)到1.溫度控制在950年以上;℃在下列情況下,其使用壽命可超過三年。制冷段采用制冷內(nèi)馬弗與冷卻循環(huán)水套電焊焊接分離的技術(shù)性,釬焊產(chǎn)品工件明亮,無空氣氧化。該專利發(fā)明已獲中國批準(zhǔn)。制冷段配有換熱器,進(jìn)一步提高了產(chǎn)品和工件的制冷速度。采用進(jìn)口爐材原料,降低能耗。特別是設(shè)計(jì)方案使加熱區(qū)各區(qū)完成無極變壓,保證熱處理爐溫度控制穩(wěn)定。可以實(shí)現(xiàn)溫度控制的穩(wěn)定性±1℃。不同的防爆設(shè)計(jì)方案,選用各種報(bào)警和電源電路互鎖自動(dòng)保護(hù)設(shè)備,確保爐的安全運(yùn)行。攀枝花天然氣釬焊爐價(jià)格真空釬焊爐體內(nèi)壁表面放氣。
連續(xù)高溫釬焊,結(jié)構(gòu)抗壓強(qiáng)度好,熱形變小,使用壽命長,在所有正常工作標(biāo)準(zhǔn)下(溫度控制1120℃),其使用壽命可達(dá)到1.溫度控制在950年以上;℃在下列情況下,其使用壽命可超過三年。制冷段采用制冷內(nèi)馬弗與冷卻循環(huán)水套電焊焊接分離的技術(shù)性,釬焊產(chǎn)品工件明亮,無空氣氧化。該專利發(fā)明已獲中國批準(zhǔn)。制冷段配有換熱器,進(jìn)一步提高了產(chǎn)品和工件的制冷速度。采用進(jìn)口爐材原料,降低能耗。特別是設(shè)計(jì)方案使加熱區(qū)各區(qū)完成無極變壓,保證熱處理爐溫度控制穩(wěn)定??梢詫?shí)現(xiàn)溫度控制的穩(wěn)定性±1℃。不同的防爆設(shè)計(jì)方案,選用各種報(bào)警和電源電路互鎖自動(dòng)保護(hù)設(shè)備,確保爐的安全運(yùn)行。
真空釬焊爐出現(xiàn)故障了,該怎么辦?真空儀表在有效期使用范圍之內(nèi),經(jīng)檢漏儀檢漏,真空規(guī)管處的保護(hù)閥門存在漏氣問題,將該閥門進(jìn)行更換。經(jīng)過檢查,羅茨泵轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)之間、轉(zhuǎn)子與泵腔內(nèi)壁之間的間隙在允許范圍內(nèi),齒輪磨損非常小,不用更換,但軸承磨損嚴(yán)重,因此將該軸承進(jìn)行了更換。羅茨泵的軸頭密封圈漏油,將軸頭密封圈進(jìn)行了更換,并更換了羅茨泵兩端的潤滑油。羅茨泵維修完成后,進(jìn)行檢漏密封處不存在漏氣問題。測試羅茨泵的極限真空度可達(dá)到3×10-2Pa。經(jīng)過對(duì)爐體及真空抽氣系統(tǒng)的外部檢漏,發(fā)現(xiàn)主閥閥桿密封、預(yù)抽閥、放氣閥、氣動(dòng)球閥和爐門密封都存在不同程度的漏氣現(xiàn)象。分解檢查后發(fā)現(xiàn)主閥閥桿密封、爐門大圈密封圈嚴(yán)重老化,產(chǎn)生裂紋而存在漏氣問題,因此更換相應(yīng)的密封圈。更換主閥閥桿密封圈時(shí),考慮到此處受高溫的影響,密封圈容易老化,因此選用的材料是氟橡膠。氟橡膠是非常好的耐高溫、耐各種介質(zhì)的密封材料,放氣量小,具有其他密封材料無可比擬的優(yōu)越性能,從而為此處的密封提供了必要的保證。同時(shí)發(fā)現(xiàn)預(yù)抽閥閥芯、放氣閥、氣動(dòng)球閥閥桿及閥芯的密封磨損得非常嚴(yán)重,因此將這三個(gè)閥門進(jìn)行了更換。 釬焊和高溫釬焊爐的應(yīng)用及主要用途有哪些?
接頭間隙大小可直接決定釬縫的致密性及強(qiáng)度,間隙太大,可使毛細(xì)作用減弱,使釬料充填發(fā)生困難,合金化作用減弱,導(dǎo)致接頭機(jī)械性能差。尤其對(duì)兩端為開闊的接頭,液態(tài)釬料與零件表面張力小于釬料的重力,液態(tài)釬料無法自持質(zhì)量,而導(dǎo)致釬焊無法進(jìn)行。間隙太小又會(huì)妨礙釬料的填充,不易形成焊透率良好的接頭,液態(tài)釬料與零件表面張力小于釬料的重力,液態(tài)釬料無法自持質(zhì)量,而導(dǎo)致釬焊無法進(jìn)行。間隙太小又會(huì)妨礙釬料的填充,不易形成焊透率良好的接頭,但在不影響釬料填充的前提下,釬焊間隙越小越好。這樣釬料的合金化作用較強(qiáng),利于擴(kuò)散,金屬化合物較少,更重要的是處于窄間隙中的釬料在受力發(fā)生塑性變形時(shí)受到周圍強(qiáng)度高的釬焊金屬的限制,接頭中形成了復(fù)雜應(yīng)力,結(jié)果使接頭強(qiáng)度提高。真空釬焊爐保養(yǎng)維護(hù)方法介紹。廣西連續(xù)釬焊爐
真空釬焊爐是一種熱處理的大型機(jī)械設(shè)備。廈門網(wǎng)帶釬焊爐廠家
真空釬焊爐是真空設(shè)備中比較主要的爐型之一。真空釬焊爐已成功地在鋼鐵、有色金屬、復(fù)合材料、非金屬材料等熱工工藝中擔(dān)負(fù)起越來越重要的角色,真空設(shè)備制造技術(shù)現(xiàn)在已更加先進(jìn)及具有靈活性的配置方式,可以適應(yīng)不論是工藝還是產(chǎn)品的更復(fù)雜和更個(gè)性化的要求。據(jù)不全統(tǒng)計(jì),我國目前只真空熱處理爐一項(xiàng)已擁有4800臺(tái)(套),其中90%為國內(nèi)制造,說明在真空設(shè)備制造與真空熱處理技術(shù)發(fā)展中,我國已追趕或正在向國際水平靠近. 工業(yè)真空熱處理爐為例.可以通過設(shè)計(jì)與制造,實(shí)現(xiàn)工業(yè)材料的退火、淬火、回火、正火、固溶處理以及材料焊接、燒結(jié)等傳統(tǒng)工藝各式樣的工藝要求作為材料熱處理重要的工序淬火而言,真空熱處理已可實(shí)現(xiàn)真空常壓、真空負(fù)壓、真空正壓、高壓氣淬、真空油淬、真空分級(jí)等溫等淬火工藝要求。廈門網(wǎng)帶釬焊爐廠家
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