氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱(chēng)重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱(chēng)重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱(chēng)重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱(chēng)重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
不考慮量身定做、高度專(zhuān)業(yè)化的系統(tǒng),市場(chǎng)上大部分的燒結(jié)爐可以分為周期式真空爐和連續(xù)式氣氛爐。注射成形和催化/脫脂后的褐色零件包含有殘余的聚合物,這兩種爐型都提供了熱法去除聚合物的方案。一方面,如果是量產(chǎn)完全一致或者形狀相似的相對(duì)大型的零件,充分利用連續(xù)式氣氛爐比較合適。在這種情況下,周期短、燒結(jié)產(chǎn)能高,可以得到有利的成本收益率。然而在中小規(guī)模的生產(chǎn)線(xiàn)上,這種比較低年產(chǎn)量150—200t、投入成本高、體積大的連續(xù)式氣氛爐并不經(jīng)濟(jì)。而且,連續(xù)式氣氛爐在維護(hù)上需要更長(zhǎng)的停機(jī)時(shí)間,降低了生產(chǎn)靈活性。熱處理工業(yè)爐--真空爐的調(diào)試與驗(yàn)收。六盤(pán)水真空爐批發(fā)
真空釬焊爐的壓升率是保證釬焊質(zhì)量的重要指標(biāo),壓升率就是把真空爐的壓強(qiáng)抽至工作壓強(qiáng),關(guān)閉真空系統(tǒng)停止抽氣后,單位時(shí)間內(nèi)爐子壓強(qiáng)的回升速率,它是體現(xiàn)釬焊爐密封漏氣性能的一個(gè)技術(shù)指標(biāo),也稱(chēng)為泄漏率,真空釬焊爐的壓升率< 0.3Pa?h - 1可以焊接出質(zhì)量較高的鋁合金零件。如果壓升率較大,即使工作壓強(qiáng)維持在≤1 ×10-3Pa ,鋁合金零件釬焊質(zhì)量也不易保證。因?yàn)榇蠊β实某闅庀到y(tǒng)可以掩蓋密封漏氣指標(biāo),泄漏進(jìn)爐內(nèi)的氣體雖然被迅速抽出,但釬焊件還是被氧化。陽(yáng)江真空爐使用真空爐的正常抽氣系統(tǒng)對(duì)爐膛進(jìn)行抽真空操作。
對(duì)呈現(xiàn)倒伏趨勢(shì)的真空爐加熱絲,可采用(架設(shè)電阻絲帶的95瓷壓住、塞緊),并可用氣焊或噴燈烘烤爐絲等使其變軟,再?gòu)?fù)原其原有外形和尺寸,以及在爐絲中脫套瓷管(瓷管中可脫芯棒)等。也可使用兩根瓷管,瓷管端頭必須緊靠。加熱體對(duì)個(gè)別斷頭可直接焊補(bǔ),對(duì)于倒塌嚴(yán)重,不能整直的,局部過(guò)燒部分損壞嚴(yán)重的,普通可采用換補(bǔ)一段的辦法,無(wú)須因其中局部不及格就整套報(bào)廢,要注意用于補(bǔ)焊的電阻絲的資料、直徑、螺距及少度等要相符原技巧要供,新補(bǔ)的電阻絲不能有裂紋、銹蝕等缺點(diǎn),要阻絲平勻。使用新的電阻絲時(shí),電阻絲不能有顯明的細(xì)細(xì)不均、氧化腐化、裂紋變形和嫩化變堅(jiān)等現(xiàn)象。引出棒不能有嚴(yán)重的氧化和侵蝕現(xiàn)象。
真空滲碳爐的用途:真空滲碳爐能靈活地實(shí)現(xiàn)多種熱處理工藝,如真空滲碳、真空碳氮共滲、真空滲碳+油淬、真空滲碳+氣淬,以及真空爐部功能。并可用于對(duì)工業(yè)域各類(lèi)材料和零件進(jìn)行相關(guān)熱處理。如12Cr2NI4A、12CrNi3A等高合金滲碳鋼的滲碳及滲碳后淬火,20CrMnTi等結(jié)構(gòu)鋼的滲碳及滲碳后的淬火,1Cr13等不銹鋼的滲碳及滲碳后的淬火,H13、W6Mo5Cr4V2等工模具鋼的淬火、齒輪類(lèi)零件、軸套類(lèi)零件、精密軸承、油泵油嘴機(jī)械件、精密機(jī)械零件等的淬火和退火。真空回火爐的用途真空回火爐般適用要求回火后零件表面光亮、沒(méi)有氧化色,可應(yīng)用于工模具鋼高溫回火,高溫合金、彈性合金、銅合金時(shí),鈦合金、銅及銅合金的去應(yīng)力及軟化退火,同時(shí)可兼快冷功能。真空爐日常維護(hù)工作的氣鎮(zhèn)操作。
冷卻系統(tǒng)是真空爐的重要部分。冷卻水路應(yīng)保持暢透,否則水溫升高造成停機(jī)。這是真空爐工作時(shí)常披忽視的問(wèn)題當(dāng)無(wú)人管理時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致真空爐的重大毀壞。用生物分解化學(xué)輔助方法處理冷卻水,目的是保持礦物質(zhì)呈懸浮態(tài),減少橡皮管、蛇形管和水套內(nèi)沉淀物累積,以使水流暢通。這一般采用一種自動(dòng)裝置來(lái)完成,它可以監(jiān)測(cè)水的導(dǎo)電性,自動(dòng)補(bǔ)充化學(xué)劑,沖冼水路,添加新鮮水。與附屬蒸氣過(guò)濾系統(tǒng)配合,這種方法還可以保證水的pH值控制,防止在冷卻水系統(tǒng)中多余礦物質(zhì)沉積。在系統(tǒng)工作穩(wěn)定后,至少應(yīng)每月一次進(jìn)行水質(zhì)試驗(yàn)以防過(guò)處理或欠過(guò)理。真空爐外殼和熱交換器材料的試驗(yàn)樣品也應(yīng)放在水路系統(tǒng)中,每年做一次重量損失檢驗(yàn)以檢查處理的效果。對(duì)擴(kuò)散泵的蛇形管冷卻器必須特別注意。應(yīng)該經(jīng)常檢查。如果堵塞了,擴(kuò)散泵將會(huì)過(guò)熱并喪失功能,而且還進(jìn)一步引起擴(kuò)散泵加熱器燒毀,造成昂貴的、費(fèi)時(shí)的修理。當(dāng)蛇形冷卻水管堵塞時(shí),將水路同水源斷開(kāi),排水并用壓縮空氣吹通或用稀醋酸溶液沖洗。真空爐工件入爐處理前必須清洗。陽(yáng)泉真空爐生產(chǎn)廠家
石墨在真空爐上的應(yīng)用,簡(jiǎn)化了真空爐的設(shè)計(jì)制造。六盤(pán)水真空爐批發(fā)
對(duì)于真空爐,表面積很大的多孔耐材能夠在很短時(shí)間內(nèi)吸附大量水分。這樣,當(dāng)爐室再次抽真空時(shí),這層水分子將生成冰晶,然后隨著爐膛的加熱而蒸發(fā)成氣體,并隨抽出的氣體一道進(jìn)入泵內(nèi)。氣鎮(zhèn)則能夠避免水分在泵油中積聚。水蒸汽并不是抽出的氣體中可能含有的污染物。裝入真空爐內(nèi)的工件上沾有的潤(rùn)滑劑、干油或清洗劑也會(huì)在工藝過(guò)程中釋放出溶劑蒸氣,并被抽出的氣體帶入泵內(nèi)。如果沒(méi)有氣鎮(zhèn),它們將同泵油混合使其被污染,從而影響抽真空的效率。六盤(pán)水真空爐批發(fā)
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