氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
單室間歇式真空爐工作時,裝料、抽低真空、抽高真空、加熱升溫、保溫、降溫冷卻、放大氣、工件出爐等工序都在同一個工作室內(nèi)完成,周期很長,通常需要2~4個小時。多室連續(xù)式真空爐的工作原理是將上述工序進(jìn)行合理的分解,由幾個室分別完成。以五室連續(xù)式真空爐為例,由進(jìn)料室完成裝料和抽低真空、由預(yù)熱室進(jìn)行抽高真空和加熱升溫、再由高溫加熱室繼續(xù)進(jìn)行抽高真空和保溫、由冷卻室進(jìn)行降溫冷卻、再由出料室繼續(xù)完成冷卻和放大氣、工件出爐,這樣每個室的工作節(jié)拍可以縮短至20~30分鐘,因而提高工作效率。多室連續(xù)式真空爐由進(jìn)料室、預(yù)熱室、高溫工作室、冷卻室、出料室、中間閘板閥、真空系統(tǒng)、工件傳遞系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部分組成。由于采用積木組合式設(shè)計(jì),根據(jù)用戶需要可以任意搭配組合成七室、五室、三室等不同規(guī)模的生產(chǎn)線,以滿足大小不同的產(chǎn)量需要。使用真空爐的正常抽氣系統(tǒng)對爐膛進(jìn)行抽真空操作。黑龍江真空爐使用
惰性氣體的泄漏檢測也很重要。這是因?yàn)?,整個回充系統(tǒng)——從液態(tài)氣體儲存系統(tǒng)直到真空爐——的泄漏率必須為零。如果惰性氣體從供氣系統(tǒng)或者爐體上的氣閥漏出,會使真空爐表現(xiàn)出抽氣效果差、密封性差、極限真空度差、難以排出正常釋氣、返流等錯誤的跡象。惰性氣體泄漏也有兩種常用的檢測方法,分別是薄膜(皂泡)檢漏和真空檢漏。一般來說,薄膜檢漏法是比較容易和比較快的高壓惰性氣體泄漏檢測法。它是在已知的可疑區(qū)域噴涂某種示漏液體,如果在任何檢查部位產(chǎn)生了氣泡,就能知道發(fā)現(xiàn)了一處泄漏。黑龍江真空爐使用真空爐的檢修和維修細(xì)節(jié)。
真空爐的優(yōu)點(diǎn):1)完全消除了加熱過程中工件表面的氧化、脫碳,可獲得無變質(zhì)層的清潔表面。這對于那些在刃磨時只磨一面的刀具(如麻花鉆磨削后使溝槽表面的脫碳層直接暴露于刃口)切削性能的改善關(guān)系極大。2)對環(huán)境無污染,不需進(jìn)行三廢處理。3)爐溫測定、監(jiān)控精度明顯提高。熱電偶的指示值與爐溫溫度達(dá)到±1.5°c。但爐內(nèi)大批工件不同部位的溫差較大,若采用稀薄氣體強(qiáng)制循環(huán),仍可控制在±5°c溫差范圍內(nèi)。4)機(jī)電一體化程度高。在溫度測控精度提高的基礎(chǔ)上,工件移動、氣壓調(diào)節(jié)、功率調(diào)節(jié)等均可預(yù)先編程設(shè)定,按步驟實(shí)施淬火和回火。5)能耗明顯低于鹽浴爐?,F(xiàn)代先進(jìn)的真空爐加熱室采用質(zhì)量隔熱材料制成的隔熱墻和屏障,可將電熱能量高度集中于加熱室內(nèi),節(jié)能效果明顯。
關(guān)鍵是做好停電應(yīng)急措施,控制柜應(yīng)有電源急停裝置。必須做好停電的預(yù)防措施!碰上突然停電時可用發(fā)電機(jī)抽冷卻水,也可沖氮?dú)饫鋮s真空爐。防止真空爐因停電而超溫?fù)p壞密封圈。真空爐的循環(huán)水系統(tǒng)嚴(yán)禁斷水!冷卻水的壓力必須按照額定壓力設(shè)備冷卻水進(jìn)口處壓力:0.15~0.3MPa、流量約30m3/h。進(jìn)水溫度≤32℃、推薦用戶主水泵配揚(yáng)程約50m,流量約30m3/h。需要水池及冷卻塔。壓縮空氣源:0.4~0.8MPa、流量:1m3/h。真空爐因?yàn)榘惭b了水溫、水壓和流量繼電器,當(dāng)出現(xiàn)不正常情況時應(yīng)能斷電,并及時報警。真空爐的真空抽氣系統(tǒng)中配備與電源聯(lián)鎖的自動閥門,在發(fā)生停電事故時能夠關(guān)斷抽氣管路,防止空氣和真空泵油進(jìn)入爐內(nèi)。真空爐泄漏檢測方法總結(jié)。
真空釬焊爐的用途:真空釬焊爐主要用于鋁合金熱交換器等鋁制品真空釬焊,不銹鋼、鈦合金、硬質(zhì)合金、高溫合金、有色金屬的釬焊及高速鋼、工模具鋼、軸承鋼、不銹鋼等材料的真空回火,以及有色金屬的時效和退火處理以及不銹鋼換熱器、機(jī)油冷卻器、不銹鋼保溫杯的真空釬焊。真空氣淬爐的用途:真空氣淬爐主要應(yīng)用于高速鋼、工具鋼、模具鋼,合金結(jié)構(gòu)鋼等材料的高壓氣淬。也可用于不銹鋼材料的高溫釬焊、固溶;粉末材料的燒結(jié)和時效處理等。同時兼退火固溶時快冷功能。真空爐的功能哪些,使用時該注意什么?朔州真空爐工作原理
真空爐的冷卻方式有油冷和氣冷。黑龍江真空爐使用
由于真空爐的種類和型式很多,因此維護(hù)和檢修的項(xiàng)目各不相同,維修檢查內(nèi)容應(yīng)根據(jù)爐子技術(shù)文件并可按實(shí)際需要分為每爐次、每日、每月,每半年和每一年進(jìn)行的項(xiàng)目。1、對有氣鎮(zhèn)功能的其空泵,應(yīng)在每日開爐前檢查并根據(jù)需耍開啟30min,以排除泵油中的水分。2、經(jīng)常檢查冷卻水、壓縮空氣、液壓系統(tǒng)的壓力以及冷卻水的流動情況。3、對爐門的橡膠密封件和法蘭面應(yīng)在關(guān)護(hù)門之前進(jìn)行檢查,不能有砂粒和雜物,用千凈繃布擦拭橡膠密封圈及法蘭面,再均勻涂上真空脂后方可關(guān)閉爐門。4、真空爐工件入爐處理前必須清洗。油淬處理后應(yīng)將浸過油的料框、運(yùn)載部件上的油全部清洗干凈。5、風(fēng)冷電機(jī)一般為常用電機(jī),在真空下不能啟動一定要充氣以后才能啟動并應(yīng)有電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置保護(hù)。6、羅茨泵應(yīng)在133Pa以上的真空度才能啟動,也應(yīng)有電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置保護(hù)。黑龍江真空爐使用
佛山市翔科工業(yè)電爐有限公司成立于2015-04-14,位于獅山鎮(zhèn)羅村街邊沙布塱工業(yè)路自編3號(住所申報),公司自成立以來通過規(guī)范化運(yùn)營和高質(zhì)量服務(wù),贏得了客戶及社會的一致認(rèn)可和好評。公司主要經(jīng)營不銹鋼退火爐,搪瓷爐,復(fù)合材料加熱爐,真空爐等,我們始終堅(jiān)持以可靠的產(chǎn)品質(zhì)量,良好的服務(wù)理念,優(yōu)惠的服務(wù)價格誠信和讓利于客戶,堅(jiān)持用自己的服務(wù)去打動客戶。翔科工業(yè)電爐有限公司致力于開拓國內(nèi)市場,與電工電氣行業(yè)內(nèi)企業(yè)建立長期穩(wěn)定的伙伴關(guān)系,公司以產(chǎn)品質(zhì)量及良好的售后服務(wù),獲得客戶及業(yè)內(nèi)的一致好評。佛山市翔科工業(yè)電爐有限公司以先進(jìn)工藝為基礎(chǔ)、以產(chǎn)品質(zhì)量為根本、以技術(shù)創(chuàng)新為動力,開發(fā)并推出多項(xiàng)具有競爭力的不銹鋼退火爐,搪瓷爐,復(fù)合材料加熱爐,真空爐產(chǎn)品,確保了在不銹鋼退火爐,搪瓷爐,復(fù)合材料加熱爐,真空爐市場的優(yōu)勢。