氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
不考慮量身定做、高度專業(yè)化的系統(tǒng),市場(chǎng)上大部分的燒結(jié)爐可以分為周期式真空爐和連續(xù)式氣氛爐。注射成形和催化/脫脂后的褐色零件包含有殘余的聚合物,這兩種爐型都提供了熱法去除聚合物的方案。一方面,如果是量產(chǎn)完全一致或者形狀相似的相對(duì)大型的零件,充分利用連續(xù)式氣氛爐比較合適。在這種情況下,周期短、燒結(jié)產(chǎn)能高,可以得到有利的成本收益率。然而在中小規(guī)模的生產(chǎn)線上,這種比較低年產(chǎn)量150—200t、投入成本高、體積大的連續(xù)式氣氛爐并不經(jīng)濟(jì)。而且,連續(xù)式氣氛爐在維護(hù)上需要更長(zhǎng)的停機(jī)時(shí)間,降低了生產(chǎn)靈活性。運(yùn)行一組真空爐不僅能提供富余的生產(chǎn)線,而且可以同時(shí)運(yùn)行不同工藝程序。大連真空爐工作原理
氣體冷卻系統(tǒng)的電機(jī)采用變頻傳動(dòng)具有明顯的優(yōu)點(diǎn),既可節(jié)約能源,又可提升冷卻性能。大多數(shù)真空爐都需要采用某種冷卻氣體(比如氮?dú)饣驓鍤?以一定的壓力進(jìn)行冷卻。這就需要根據(jù)一種氣體來(lái)確定循環(huán)風(fēng)機(jī)和電機(jī)的規(guī)格,同時(shí)允許在使用另一種氣體時(shí)性能有所降低。這對(duì)某些公司來(lái)說(shuō)是可以接受的,但不包括現(xiàn)代熱處理企業(yè)。于是,遵循同步設(shè)計(jì)理念的新型高效冷卻真空爐應(yīng)運(yùn)而生,它包括了下列重要組成:用于使風(fēng)機(jī)電機(jī)“超速運(yùn)轉(zhuǎn)”的變頻傳動(dòng),能夠滿足超速運(yùn)轉(zhuǎn)要求的特殊設(shè)計(jì)的電機(jī),能夠在整個(gè)壓力范圍內(nèi)運(yùn)行的規(guī)格合適的風(fēng)機(jī),能夠保證電機(jī)在不同的氣體類型和冷卻氣體壓力下滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的功率配置。賀州真空爐制造商對(duì)真空爐進(jìn)行維修后,要進(jìn)行烘爐、必須對(duì)真空爐進(jìn)行真空檢漏。
真空油淬爐的用途:真空油淬爐適用于模具鋼、彈簧鋼、不銹鋼、軸承鋼、高溫合金鋼等的真空熱處理,可兼退火功能。其主要點(diǎn)是適用的材料范圍廣、淬透性強(qiáng)、成本低、淬火油可重復(fù)使用。不足之處有;變形量相對(duì)要大些,工件后續(xù)需要清洗。真空油淬爐從結(jié)構(gòu)上可分為雙室爐和三室爐等。真空退火爐的用途:真空退火爐主要適用于不銹鋼拉深件如水暖器材,不氧化。真空退火爐.具有生產(chǎn)率高。處理后產(chǎn)品表面,光亮不氧化等點(diǎn),廣泛應(yīng)用于不銹鋼軸承,、刀具、自攻自鉆,銹鋼鏍絲等域,真空退火爐也可在保護(hù)氣氛下使用,污染少真空的作用主要的是為高精密金屬成分的精密零件,避免與復(fù)雜氣體成分在高溫條件下接觸設(shè)置的屏障,也可以用作氣氛退火。
真空釬焊爐的壓升率是保證釬焊質(zhì)量的重要指標(biāo),壓升率就是把真空爐的壓強(qiáng)抽至工作壓強(qiáng),關(guān)閉真空系統(tǒng)停止抽氣后,單位時(shí)間內(nèi)爐子壓強(qiáng)的回升速率,它是體現(xiàn)釬焊爐密封漏氣性能的一個(gè)技術(shù)指標(biāo),也稱為泄漏率,真空釬焊爐的壓升率< 0.3Pa?h - 1可以焊接出質(zhì)量較高的鋁合金零件。如果壓升率較大,即使工作壓強(qiáng)維持在≤1 ×10-3Pa ,鋁合金零件釬焊質(zhì)量也不易保證。因?yàn)榇蠊β实某闅庀到y(tǒng)可以掩蓋密封漏氣指標(biāo),泄漏進(jìn)爐內(nèi)的氣體雖然被迅速抽出,但釬焊件還是被氧化。多室連續(xù)式真空爐的應(yīng)用。
真空爐在蒸發(fā)過(guò)程中提高系統(tǒng)溫差有兩個(gè)途徑:一是提高加熱蒸汽壓力,二是提高末數(shù)效真空度。但是提高首效加熱蒸汽壓力會(huì)帶來(lái)后幾效溫度升高,生產(chǎn)能力的提高并不明顯,反而會(huì)造成結(jié)垢加重,運(yùn)行周期縮短,增加設(shè)備腐蝕等問(wèn)題。因此,提高真空度是增加系統(tǒng)總溫差。近幾年來(lái)廠家使用一種新型的大氣式混冷器來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的混冷器取得了較好的效果。新型混冷器其實(shí)就是用噴頭代替了淋水板,冷卻水通過(guò)外形分布在混冷器內(nèi)的噴頭形成了水霧,這樣增加了冷卻水與二次蒸汽的汽液接觸面積,提高了冷卻水的利用效率,真空爐從而取得了較高的真空度。實(shí)驗(yàn)證明,這種冷凝器所形成的真空度比傳統(tǒng)的淋水板式混冷器要提高2000PA以上。真空爐可以實(shí)現(xiàn)真空淬火和回火、真空退火、真空固溶和時(shí)效處理。孝感真空爐品牌
真空爐按加熱方式分為真空電阻爐、真空感應(yīng)爐、真空電弧爐、真空自耗電弧爐等。大連真空爐工作原理
真空滲碳爐的用途:真空滲碳爐能靈活地實(shí)現(xiàn)多種熱處理工藝,如真空滲碳、真空碳氮共滲、真空滲碳+油淬、真空滲碳+氣淬,以及真空爐部功能。并可用于對(duì)工業(yè)域各類材料和零件進(jìn)行相關(guān)熱處理。如12Cr2NI4A、12CrNi3A等高合金滲碳鋼的滲碳及滲碳后淬火,20CrMnTi等結(jié)構(gòu)鋼的滲碳及滲碳后的淬火,1Cr13等不銹鋼的滲碳及滲碳后的淬火,H13、W6Mo5Cr4V2等工模具鋼的淬火、齒輪類零件、軸套類零件、精密軸承、油泵油嘴機(jī)械件、精密機(jī)械零件等的淬火和退火。大連真空爐工作原理
佛山市翔科工業(yè)電爐有限公司是一家集研發(fā)、制造、銷售為一體的****,公司位于獅山鎮(zhèn)羅村街邊沙布?jí)i工業(yè)路自編3號(hào)(住所申報(bào)),成立于2015-04-14。公司秉承著技術(shù)研發(fā)、客戶優(yōu)先的原則,為國(guó)內(nèi){主營(yíng)產(chǎn)品或行業(yè)}的產(chǎn)品發(fā)展添磚加瓦。公司主要經(jīng)營(yíng)不銹鋼退火爐,搪瓷爐,復(fù)合材料加熱爐,真空爐等產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,均通過(guò)電工電氣行業(yè)檢測(cè),嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用與全國(guó)30多個(gè)省、市、自治區(qū)。我們以客戶的需求為基礎(chǔ),在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研發(fā)上面苦下功夫,一份份的不懈努力和付出,打造了翔科工業(yè)電爐有限公司產(chǎn)品。我們從用戶角度,對(duì)每一款產(chǎn)品進(jìn)行多方面分析,對(duì)每一款產(chǎn)品都精心設(shè)計(jì)、精心制作和嚴(yán)格檢驗(yàn)。佛山市翔科工業(yè)電爐有限公司以市場(chǎng)為導(dǎo)向,以創(chuàng)新為動(dòng)力。不斷提升管理水平及不銹鋼退火爐,搪瓷爐,復(fù)合材料加熱爐,真空爐產(chǎn)品質(zhì)量。本公司以良好的商品品質(zhì)、誠(chéng)信的經(jīng)營(yíng)理念期待您的到來(lái)!