近年來，工業(yè)自動化和智能化的大趨勢已經(jīng)基本形成，并且隨著CCD/CMOS傳感技術、計算機技術、嵌入式技術、現(xiàn)場總線技術的發(fā)展，機器視覺作為一種信息獲取便利、使用適應性強的技術也被越來越普遍地應用，已經(jīng)逐步成為工業(yè)自動化生產(chǎn)過程中不可或缺的系統(tǒng)機器視覺主要是通過相關軟硬件系統(tǒng)的協(xié)同工作來模擬人的視覺功能，但并不僅*是人眼的簡單延伸，更重要的是具備人腦的一部分思考和分析功能：從被觀察目標的圖像中客觀地提取信息（人眼功能），進行分析處理并加以理解（人腦功能），**終用于各類環(huán)境下的信息和決策輸出。機器視覺按其應用功能主要可劃分為定位、測量、檢測和識別四個方面，四者之間并無明確的界限，彼此均有技術重疊性和獨特性。將四方面技術合理有效結合，則可滿足多種工況下的任務需求，其中在工業(yè)生產(chǎn)中有70%～80%的機器視覺單元應用在檢測環(huán)節(jié)

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上海衛(wèi)嵐高速視覺數(shù)粒機可與立式包裝機、筒膜包裝機、給袋式包裝機等設備進行聯(lián)合運用，視覺數(shù)粒機進行物料的高速計數(shù)，待計數(shù)到目標數(shù)量，給包裝機一信號，將定量數(shù)好的物料輸送到包裝機入料口進行包裝。同時，可以給包裝機配備打印機，為產(chǎn)品打印條形碼、二維碼等。在視覺數(shù)粒及前段料倉可配備自動提升機，為數(shù)粒機進行自動補料，當數(shù)粒機料倉物料過少，給提升機輸料信號，當料倉物料過多時，給提升機停止的信號，整套設備做到全自動化無人操作。

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視覺數(shù)粒機開機流程

1)打開配套包裝機，并等待包裝機啟動到正常待機狀態(tài)。

2)按下數(shù)粒機上的白色開機按鈕，打開整機電源，等待屏幕出現(xiàn)軟件操作界面。

3)查看當前需要數(shù)粒的物料，在方案中選定與當前物料一致的項目方案，并點擊保存后回到主界面。

4)設定當前項目任務的預設包數(shù)和預設時間，并保存。

5)將當前項目任務的物料倒入提升機中，啟動提升機將物料送入數(shù)粒機料斗中。

6)運行包裝機，確定包裝機已運行在待命狀態(tài)。

7)點擊主界面上的開始數(shù)粒按鈕，開始當前任務的數(shù)粒工作。

視覺數(shù)粒機流程

1)點擊主界面上的停止數(shù)粒按鈕，結束當前任務的數(shù)粒工作。

2)查看并記錄已完成包數(shù)。

3)如果當前項目任務的物料需要清理，執(zhí)行清理功能，保證整個數(shù)粒包裝流程中沒有物料殘留。

4)關閉包裝機系統(tǒng)，并關閉包裝機電源。

5)關閉數(shù)粒機系統(tǒng)，等待顯示屏完全關閉后關閉整機電源。如長時間不使用建議斷開供電電源的開關。

 計算機視覺就是用各種成像系統(tǒng)代替視覺作為輸入信號，由計算機來?代替人腦來完成、處理和解釋。計算機視覺的**終研究目標就是使計算機能類似人那樣通過視覺觀察和理解世界，具有自主適應環(huán)境的能力。要經(jīng)過長期的努力?才能達到的目標。?因此，在實現(xiàn)**終目標以前，人們努力的終期目標是建立一種視覺系統(tǒng)，這個系統(tǒng)能依據(jù)視覺敏感和反饋的某種程度的智能完成一定的任務。計算機視覺學所研究的對象,簡單地說就是研究如何讓計算機通過圖像傳感器或其它光傳感器來感知、分析和理解周圍環(huán)境。

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機器視覺技術是屬于人工智能的重要分支。人工智能的研究圍繞在如何使機器具備人類智能，其架構可分為基礎支持層、技術層、應用層?；A支持層包括大數(shù)據(jù)、計算力和算法，基礎支持層中的數(shù)據(jù)可以比作人工智能的燃料、算法可以比作人工智能的發(fā)動機，數(shù)據(jù)量、運算能力提升以及深度學習算法促進了人工智能技術的應用發(fā)展；技術層側重人類智能的某一方面，包括視覺類技術（機器視覺、計算機視覺）、語音類技術（語音識別、機器翻譯等）、自然語言處理類技術、人機交互等；應用層則是人工智能技術的具體落地，可以是具體的產(chǎn)品、裝備（如智能檢測裝備），也可以是一類解決方案（如人臉識別）。從機器視覺的架構來看，從底層的傳感、到算法集成應用，隸屬于人工智能在工業(yè)領域的應用

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電子數(shù)粒機一直到上世紀經(jīng)70年代末才正式應用于制藥行業(yè)，我們稱之為光電數(shù)粒機時代。或許也可以叫全自動電子數(shù)粒機，為什么這樣說呢？因為是在原來種子數(shù)粒的基礎上去研發(fā)以及革新的，真正的意義是高速數(shù)粒方面量的飛躍。是實實在在的解決勞動力，降低使用成本，也完全實現(xiàn)制藥行業(yè)外包的機械包裝設備的全自動化。缺點：這種方法數(shù)粒誤差率以及速度上不去了。因為采用PLC單機一樣采用串行執(zhí)行指令，速度不能快的特點，并且紅外線脈沖單線掃描。而實現(xiàn)真正意義上光電數(shù)粒機實行，是由于近這幾年，人工成本的幾倍高漲，制藥廠對數(shù)粒機的計數(shù)能力又再次提出了更高的要求了，還有這兩個點：數(shù)粒機的速度要更快點，精確度要更高點。

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