電動機轉(zhuǎn)速慢的原因:
一、機械方面:
1、斷電,用手轉(zhuǎn)動電機轉(zhuǎn)子的軸或者皮帶盤,看轉(zhuǎn)動是否靈活。若轉(zhuǎn)動困難,可進(jìn)一步拆掉皮帶,卸下負(fù)載,用手單獨轉(zhuǎn)動電機,看電機轉(zhuǎn)動是否靈活,不靈活則要查看電機的軸承,定、轉(zhuǎn)子間的間隙。
2、電機卸下負(fù)載后,用手轉(zhuǎn)動靈活,電機再空載試機,看電機還是否轉(zhuǎn)速慢,易發(fā)熱。
進(jìn)行了這兩步檢查,發(fā)現(xiàn)電機機械部分沒有問題時,就必須檢查電路自身和供電線路。
二、電路方面:
通電開啟電機,用鉗形電流表快速測量,三相電電流是否均衡(至少偏差不會很大)。三相均衡-電機正常;一相特別高——可能是這相有接地現(xiàn)象;如果全無——可能是缺相。用萬用表檢查電機端子上的供電線路,是否都能達(dá)到電機的額定電壓(一般三相電機都為380V),并且三相平衡,進(jìn)一步確定電機有沒缺相。
三、電機自身方面(主要指繞組):
1、用萬用表歐姆檔測電機三相繞組阻值是否均衡,大小差不多,相差很大說明不正常。
2、用萬用表歐姆檔,檢查電機三個繞組,是否都接入完,有沒有漏接的。像這種情況,很像電機線圈漏接,若一組線圈頭尾接反也很容易發(fā)熱,電機慢轉(zhuǎn)和局部發(fā)熱。
3、電機轉(zhuǎn)子斷橋,也很容易造成電機發(fā)熱,這要檢查電機轉(zhuǎn)子。 雙速電動機屬于改變磁極對數(shù)調(diào)速方法。節(jié)能雙速電動機價格是多少
電動機在正常起動時,起動電流很大,這會對電網(wǎng)造成較大影響,所以當(dāng)負(fù)載起動力矩?zé)o嚴(yán)格要求時,常采用降壓起動以減小電機起動電流,星-三角起動和變頻器pid閉環(huán)控制常見的降壓起動方式。 目前,星-三角接法使用在電動機的整個起動過程中,起動時電動機定子繞組采用星型接法,這時加在定子每相繞組上的電壓為全壓的1/√3,電流也只有額定電流的1/3,待電動機完全起動后,轉(zhuǎn)換為角型接法,這樣就避免了電動機起動電流較大而對電網(wǎng)的沖擊。 但是,星-三角接法的切換只是對電動機的起動過程有效,而在整個運行作業(yè)中,起動時間非常短暫,效果單一,只是避免對電網(wǎng)的沖擊,不能達(dá)到節(jié)能,降低成本的要求。 另外,變頻器pid閉環(huán)控制,雖能實時改變電動機轉(zhuǎn)速,但是需要配備價格較高的變頻器,而且還要增加壓力傳感器等配套設(shè)備,成本較高,工藝復(fù)雜,使用壽命也較短。 玉環(huán)雙速電動機費用雙速變動機常見故障及相應(yīng)解決方法?
電動機的裝配步驟與拆卸步驟相反 對一般中、小型電動機 只拆除風(fēng)葉罩、風(fēng)葉、前軸承外蓋和前端蓋 而后軸承外蓋、后端蓋連同前后軸承、軸承內(nèi)蓋及轉(zhuǎn)子一起抽出 ② 主要零部件的拆裝方法 (1)皮帶輪或聯(lián)軸器的拆裝 拆卸時 先在皮帶輪或聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸之間做好位置標(biāo)記 擰下固定螺釘和銷子 然后用拉具慢慢地拉出 如果拉不出 可在內(nèi)孔澆點煤油再拉 如果仍拉不出 可用急火圍繞皮帶輪或聯(lián)軸器迅速加熱 同時用濕布包好軸 并不斷澆冷水 以防熱量傳入電動機內(nèi)部 裝配時 先用細(xì)鐵砂布把轉(zhuǎn)軸、皮帶輪或聯(lián)軸器的軸孔砂光滑 將皮帶輪或聯(lián)軸器對準(zhǔn)鍵槽套在軸上 用熟鐵或硬木塊墊在鍵的一端 輕輕將鍵敲人槽內(nèi) 鍵在槽內(nèi)要松緊適度 太緊或太松都會傷鍵和傷槽 太松還會使皮帶打滑或振動 (2)軸承蓋的拆裝 軸承外蓋拆卸很簡單 只要擰下固定軸承蓋的螺釘 就可取下前后軸承外蓋 前后兩個軸承外蓋要分別標(biāo)上記號 以免裝配時前后裝錯 軸承外蓋的裝配方法是;將外蓋穿過轉(zhuǎn)軸套在端蓋外面 插上一顆螺釘 一手頂住這顆螺釘 一手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸 使軸承內(nèi)蓋也跟著轉(zhuǎn)到與外蓋的螺釘孔對齊時 便可將螺釘頂入內(nèi)蓋的螺孔中并擰緊,末把其余兩顆螺釘也裝上擰緊
6.繞組式轉(zhuǎn)子滑環(huán)火花過大原因
1)、滑環(huán)表面臟污 2)、電刷壓力過小 3)、電刷在刷內(nèi)軋住 4)、電刷偏離中性線位置
7.電動機溫升過高或冒煙的原因
1)、電源電壓過高或過低 2)、過載 3)、電動機單相運行 4)、定子繞組接地 5)、軸承損壞或軸承太緊 6)、定子繞組匝間或相間短路 7)、環(huán)境溫度過高 8)、電動機風(fēng)道不暢或風(fēng)扇損壞
8.電動機空載或負(fù)載運行時電流表指針來回擺動的原因
1)、鼠籠式轉(zhuǎn)子斷條 2)、繞組式轉(zhuǎn)子一相斷路 3)、繞線式轉(zhuǎn)子電動機的一相電刷接觸不良4)、繞線式轉(zhuǎn)子電動機的滑環(huán)短路裝置接觸不良
9.電動機振動的原因
1)、轉(zhuǎn)子不平衡 2)、軸頭彎曲 3)、皮帶盤不平衡 4)、皮帶盤軸孔偏心 5)、固定電動機的地腳螺絲松動 6)、固定電動機的基礎(chǔ)不牢或不平
10.電動機軸承過熱的原因
1)、軸承損壞 2)、潤滑油過多、過少或油質(zhì)不良 3)、軸承與軸配合過松走內(nèi)圓或過緊 4)、軸承與端蓋配合過松走外部或過緊 5)、滑動軸承油環(huán)軋或轉(zhuǎn)動緩慢 6)、電動機兩側(cè)端蓋或軸承蓋未裝平 7)、皮帶過緊8)、聯(lián)軸器裝得不好。 雙速變動機高速運行時,定子繞組采用雙星型連接。
為了滿足行業(yè)對更大功率的需求,將電動機制造得更大將無法降低成本,也無法更好地利用能源,因為所述電動機將保持相同的效率及功率密度。為了克服上述限制并且從相同尺寸的電動機獲得更高的轉(zhuǎn)矩及速度,從而獲得更高的功率密度,常規(guī)方法是使電動機保持原狀并且增加電源電壓。為了使來自電源的電壓增加,使用了升壓轉(zhuǎn)換器。這種解決方案能夠增加電動機的功率密度。然而,這種方案無法降低成本,因為必須將另一個組件添加到系統(tǒng)中,其中所述組件趨向于復(fù)雜且昂貴,因為它們需要調(diào)節(jié)從電源到電動機的全部功率。所述方法在能量利用效率上也失敗了,因為在電源與電動機之間的這種升壓器表現(xiàn)出電阻及累積,這產(chǎn)生了一些能量損失,從而不利地影響了整個系統(tǒng)的效率。 雙速電動是通過外部端子接線實現(xiàn)不同的連接方式來改變定子繞組的磁極對數(shù)來實現(xiàn)不同轉(zhuǎn)速的。無憂雙速電動機報價
雙速電動機是通過改變定子繞組的連接方法達(dá)到改變定子旋轉(zhuǎn)磁場磁極對數(shù),從而改變電動機的轉(zhuǎn)速。節(jié)能雙速電動機價格是多少
3)、電動機本身造成過熱的原因
a、電動機繞組斷路
當(dāng)電動機繞組中有一相繞組斷路,或并聯(lián)支路中有一條支路斷路時,都將導(dǎo)致三相電流不平衡,使電動機過熱。
b、電動機繞組短路
當(dāng)電動機繞組出現(xiàn)短路故障時,短路電流比正常工作電流大得多,使繞組銅損耗增加,導(dǎo)致繞組過熱,甚至燒毀。
c、電動機接法錯誤
當(dāng)三角形接法電動機錯接成星形時,電動機仍帶滿負(fù)載運行,定子繞組流過的電流要超過額定電流,乃至導(dǎo)致電動機自行停車,若停轉(zhuǎn)時間稍長又未切斷電源,繞組不但嚴(yán)重過熱,還將燒毀。當(dāng)星形連接的電動機錯接成三角形,或若干個線圈組串成一條支路的電動機錯接成二支路并聯(lián),都將使繞組與鐵心過熱,嚴(yán)重時將燒毀繞組。 節(jié)能雙速電動機價格是多少