當(dāng) E超過絕緣體臨界值時(shí) ,其介質(zhì)損耗迅速增加。當(dāng)頻率增加時(shí) ,局部放電隨之增加 ,結(jié)果產(chǎn)生熱量 ,這些熱量則引起更大的漏電流 ,從而使 Ni上升更快 ,即電機(jī)溫升上升 ,絕緣加速老化。總之 ,在變頻電機(jī)中正是由于上述局部放電、電介質(zhì)加熱、空間電荷感應(yīng)等因素的共同作用引起電磁線的過早損壞。采用 PWM 變頻電源 ,使變頻電機(jī)的端子處出現(xiàn)振蕩電壓幅值增加。因而 ,電機(jī)的主絕緣、相絕緣和絕緣漆承受更高的電場(chǎng)強(qiáng)度。據(jù)測(cè)試 ,由于變頻器輸出端電壓上升時(shí)間、電纜長(zhǎng)度和開關(guān)頻率等因素的綜合影響 ,上述端電壓峰值可超過 3kV。當(dāng)電機(jī)繞組匝間發(fā)生局部放電時(shí) ,會(huì)使絕緣中分布電容所儲(chǔ)存的電能變?yōu)闊?、幅射、機(jī)械和化學(xué)能 ,從而使整個(gè)絕緣系統(tǒng)劣化 ,絕緣的擊穿電壓降低 ,終于導(dǎo)致絕緣系統(tǒng)被擊穿 。變頻調(diào)速已經(jīng)成為主流的調(diào)速方案可廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)無級(jí)變速傳動(dòng)。溫州變頻電動(dòng)機(jī)廠商

對(duì)于調(diào)速范圍比較大的三相異步電動(dòng)機(jī)與負(fù)載，使用變頻電機(jī)，配上變頻器的確可以省電。采用變頻器技術(shù)來驅(qū)動(dòng)三相異步電動(dòng)機(jī)，在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)速運(yùn)行，是有省電效果。變頻器將自動(dòng)改變頻率，使電動(dòng)機(jī)降頻運(yùn)行，工作電流會(huì)一直在額定功率的80％、50％、30％之間運(yùn)行，這樣會(huì)較大的降低電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電流，從而達(dá)到省電的效果。如果兩臺(tái)電機(jī)同樣驅(qū)動(dòng)機(jī)械負(fù)載一樣，且都是工作在50Hz的工頻狀態(tài)下，采用變頻電動(dòng)機(jī)只是減少了啟動(dòng)時(shí)的過大的啟動(dòng)電流(變頻器可以所使電機(jī)軟啟動(dòng))，而普通三相異步電動(dòng)機(jī)負(fù)載則多一個(gè)啟動(dòng)5~7倍的啟動(dòng)電流。溫州變頻電動(dòng)機(jī)廠商開關(guān)量測(cè)控采用分布式測(cè)控系統(tǒng)完成對(duì)包括電源柜、測(cè)量開關(guān)柜等系統(tǒng)中所有開關(guān)的控制和測(cè)試。

變頻電機(jī)是指在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件下以100%額定負(fù)載在10%~100%額定速度范圍內(nèi)連續(xù)運(yùn)行。變頻電機(jī)是指在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件下，以100%額定負(fù)載在10%~100%額定速度范圍內(nèi)連續(xù)運(yùn)行，溫升不會(huì)超過該電機(jī)標(biāo)定容許值的電機(jī)。隨著電力電子技術(shù)及新型半導(dǎo)體器件的迅速發(fā)展 ,交流調(diào)速技術(shù)得到不斷的完善和提高 ,逐步完善的變頻器以其良好的輸出波形、優(yōu)異的性能價(jià)格比在交流電機(jī)上得到普遍應(yīng)用。 例如: 鋼廠用于軋鋼的大型電動(dòng)機(jī)和中、小型輥道電動(dòng)機(jī)、鐵路及城市軌道交通用牽引電機(jī)、電梯電機(jī)、集裝箱起吊設(shè)備用起重電機(jī)、水泵和風(fēng)機(jī)用電機(jī)、壓縮機(jī)、家用電器用電機(jī)等都相繼使用交流變頻調(diào)速電機(jī) ,并取得了良好效果 。采用交流變頻調(diào)速電機(jī)比直流調(diào)速電機(jī)具有明顯的優(yōu)點(diǎn):調(diào)速容易 ,而且節(jié)能。交流電機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、慣量小、造價(jià)低、維修容易、耐用?？梢詳U(kuò)大容量 ,實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速和高電壓運(yùn)行?？梢詫?shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)和快速制動(dòng)。無火花、防爆、環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)。

對(duì)于數(shù)字控制的變頻器即使頻率指令為模擬信號(hào)，輸出頻率也是有級(jí)給定。這個(gè)級(jí)差的較小單位就稱為變頻分辨率。變頻分辨率通常取值為0.015~0.5Hz。分辨率為0.5Hz，那么23Hz的上面可變?yōu)?3.5、24.0 Hz，因此電機(jī)的動(dòng)作也是有級(jí)的跟隨。這樣對(duì)于像連續(xù)卷取控制的用途就造成問題。在這種情況下，如果分辨率為0.015Hz左右，對(duì)于4級(jí)電機(jī)1個(gè)級(jí)差為1r/min 以下，也可充分適應(yīng)。另外，有的機(jī)種給定分辨率與輸出分辨率不相同。變頻器內(nèi)部和背面的結(jié)構(gòu)考慮了冷卻效果的，上下的關(guān)系對(duì)通風(fēng)也是重要的，因此，對(duì)于單元型在盤內(nèi)、掛在墻上的都取縱向位，盡可能垂直安裝。防止軸電流措施對(duì)容量超過160KW電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用軸承絕緣措施。

在一個(gè)散嵌繞組的三相電機(jī)中 ,不同相的相鄰二匝之間的電壓極性可能會(huì)不同 ,全幅電壓的躍變也有可能達(dá)到二倍于一個(gè)尖峰電壓值。 PWM 變頻器輸出的電壓波形 ,在 380 /480V 交流系統(tǒng)中 ,在電機(jī)端測(cè)得的尖峰電壓值為 1. 2～ 1. 5kV,而在 576 /600V的交流系統(tǒng)中 ,測(cè)得的尖峰電壓值達(dá)到 1. 6～ 1. 8kV。 非常明顯 ,在此全幅電壓作用下 ,繞組匝間產(chǎn)生表面局部放電。 由于電離作用 ,在氣隙中又會(huì)產(chǎn)生空間電荷 ,從而形成一個(gè)與外加電場(chǎng)反向的感應(yīng)電場(chǎng)。 當(dāng)電壓極性改變時(shí) ,這個(gè)反向電場(chǎng)與外加電場(chǎng)方向一致。這樣 ,一個(gè)更高的電場(chǎng)產(chǎn)生 ,它會(huì)導(dǎo)致局部放電的數(shù)量增加 ,終于引起擊穿。測(cè)試表明 ,作用于這些匝間絕緣的電沖擊大小取決于導(dǎo)線特定的性能和 PWM 驅(qū)動(dòng)電流的上升時(shí)間。 若上升時(shí)間小于0.1μs,則將有 80% 的電勢(shì)加在繞組的前二匝上 ,即上升時(shí)間越短 ,電沖擊就越大 ,匝間絕緣的壽命就越短。變頻功率傳感器對(duì)試驗(yàn)過程中主要電參量進(jìn)行測(cè)量，通過光纖傳輸?shù)皆囼?yàn)臺(tái)變頻功率分析儀。溫州變頻電動(dòng)機(jī)廠商

可靠性是選擇電動(dòng)機(jī)重要的因素。溫州變頻電動(dòng)機(jī)廠商

在共模電壓作用下在電動(dòng)機(jī)機(jī)座和變頻器機(jī)架之間會(huì)出現(xiàn)超過100V的電壓降，泄漏到定子機(jī)座中的電流通過金屬聯(lián)軸器與從動(dòng)機(jī)械設(shè)備回流到變頻器中，所形成的軸接地電流。在高頻共模電壓作用下，電動(dòng)機(jī)內(nèi)的各種雜散電容形成的阻抗變小，從而為電流流通提供低阻抗路徑，故當(dāng)電機(jī)內(nèi)部的電容放電時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生高頻的軸承電流。該電流通過變頻器的接地導(dǎo)體和電容返回電源。軸電流的危害流入軸承中的電流變化快，其變化速率取決于軸承的工藝，當(dāng)軸承的滾珠被潤(rùn)滑劑完全浸沒不導(dǎo)電時(shí)，此時(shí)存在的軸承電容處于靜電充電狀態(tài)，如果靜電充電的電壓超出軸承潤(rùn)滑劑的絕緣性能，就將破壞軸承潤(rùn)滑劑形成的油膜，此外電動(dòng)機(jī)磁路不對(duì)稱產(chǎn)生的感應(yīng)電壓也能破壞軸承潤(rùn)滑劑的絕緣性能進(jìn)而形成較大的軸承電流，當(dāng)軸承電流的密度超過1.5A/mm后，軸電流局部放電能量釋放產(chǎn)生的高溫，可以融化軸承內(nèi)圈、外圈或滾珠上許多 微小區(qū)域，并形成凹槽，從而產(chǎn)生噪聲、振動(dòng)，若不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理將導(dǎo)致軸承失效，對(duì)生產(chǎn)帶來極大影響軸承電流損傷的預(yù)防方法采用絕緣軸承。溫州變頻電動(dòng)機(jī)廠商

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