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邯鄲數(shù)控刀具結(jié)構(gòu)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-05-23

可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭(株洲鉆石),ZTD02/03/04/05系列淺孔鉆為可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭,主要用于長(zhǎng)徑比在5倍以下的孔加工,廣泛應(yīng)用在發(fā)動(dòng)機(jī)、模具、風(fēng)電零部件等各行業(yè)孔加工領(lǐng)域。刀片有PM、EM2種槽形,其中PM槽形刃口強(qiáng)度較好,適合鋼、鑄鐵等材料的鉆削加工;EM槽形刃口鋒利、強(qiáng)度高,抗沖擊性能更好,刀片滿足加工粘性材料的要求,適用于奧氏體不銹鋼等粘性材料的加工。鉆削過(guò)程中內(nèi)刃速度低,工況惡劣,對(duì)刀片的韌性要求高。建議內(nèi)刃選擇綜合性能好的YBG212牌號(hào)刀片,外刃選擇耐磨性好的YBG205牌號(hào)刀片。加工各種外表面的刀具,包括車(chē)刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等等。邯鄲數(shù)控刀具結(jié)構(gòu)

高硬度的工件材料,必須用更高硬度的刀具來(lái)加工,刀具的材料的硬度必須高于工件材料的硬度,一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高,其耐磨性就越好。如,硬質(zhì)合金中含鈷量增多時(shí),其強(qiáng)度和韌性增加,硬度降低,適合于粗加工;含鈷量減少時(shí),其硬度及耐磨性增加,適合于精加工。具有優(yōu)良高溫力學(xué)性能的刀具尤其適合于高速切削加工。陶瓷刀具優(yōu)良的高溫性能使其能夠以高的速度進(jìn)行切削,允許的切削速度可比硬質(zhì)合金提高2~10倍。復(fù)興區(qū)數(shù)控刀具怎么磨保障速干切削時(shí),刀片的基體抗塑性變形能力。

硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片現(xiàn)在都已用化學(xué)氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層。正在發(fā)展的物相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具,也可用于高速鋼刀具,如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)的障壁,使刀具在切削時(shí)的磨損速度減慢,涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上。聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等;聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬,及合金、塑料和玻璃鋼等;碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等等工具。

數(shù)控刀具通常當(dāng)材料硬度高時(shí),耐磨性很高;抗彎強(qiáng)度高時(shí),沖擊韌性也高。但材料硬度越高,其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性,以及良好的可加工性,現(xiàn)代仍是應(yīng)用的數(shù)控刀具材料,其次是硬質(zhì)合金。聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等;聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬,及合金、塑料和玻璃鋼等;碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性。在切削過(guò)程中,刀具切削部分不僅要承受很大切削力,而且要承受切屑變形和摩擦產(chǎn)生的高溫。

由于在高溫、高壓、高速下,和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的零件,其應(yīng)用的難加工材料越來(lái)越多,切削加工的自動(dòng)化水平和對(duì)加工精度的要求越來(lái)越高。為了適應(yīng)這種情況,刀具的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應(yīng)用新的刀具材料;進(jìn)一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術(shù),在高韌性度的基體上沉積更高硬度的涂層,更好地解決刀具材料硬度和強(qiáng)度間的矛盾;進(jìn)一步發(fā)展可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu);提高刀具的制造精度,減小產(chǎn)品質(zhì)量的差別,并使刀具的使用實(shí)現(xiàn)比較好化。鑲嵌式:它分為焊接式和機(jī)夾式,機(jī)夾式又根據(jù)刀體結(jié)構(gòu)的不同,可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種。運(yùn)城數(shù)控刀具銷(xiāo)售技巧

TiCN層具有抗磨料磨損的性能,使刀片后刀面抗磨損的性能強(qiáng)。邯鄲數(shù)控刀具結(jié)構(gòu)

由于數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速及范圍遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通機(jī)床,而且主軸輸出功率較大,因此與傳統(tǒng)加工方法相比,對(duì)數(shù)控加工刀具的提出了更高的要求,包括精度高、強(qiáng)度大、剛性好、耐用度高,而且要求尺寸穩(wěn)定,安裝調(diào)整方便。這就要求刀具的結(jié)構(gòu)合理、幾何參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。數(shù)控刀具是提高加工效率的先決條件之一,它的選用取決于被加工零件的幾何形狀、材料狀態(tài)、夾具和機(jī)床選用刀具的剛性。選擇數(shù)控刀具時(shí),首先要應(yīng)優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)刀具,必要時(shí)才可選用各種高效率的復(fù)合刀具及特殊的刀具。在選擇標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控刀具時(shí),應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況,盡可能選用各種先進(jìn)刀具,如可轉(zhuǎn)位刀具、整體硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具等。邯鄲數(shù)控刀具結(jié)構(gòu)

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