刀具發(fā)展在人類進步的歷史上占有重要的地位。中國早在公元前28～前20世紀，就已出現黃銅錐和紫銅的錐、鉆、刀等銅質刀具。戰(zhàn)國后期(公元世紀)，由于掌握了滲碳技術，制成了銅質刀具。當時的鉆頭和鋸，與現代的扁鉆和鋸已有些相似之處。然而，刀具的快速發(fā)展是在18世紀后期，伴隨蒸汽機等機器的發(fā)展而來的。1783年，法國的勒內首先制出銑刀。1792年，英國的莫茲利制出絲錐和板牙。有關麻花鉆的發(fā)明早的文獻記載是在1822年，但直到1864年才作為商品生產。那時的刀具是用整體高碳工具鋼制造的，許用的切削速度約為5米/分。1868年，英國的穆舍特制成含鎢的合金工具鋼。1898年，美國的泰勒和．懷特發(fā)明高速鋼。1923年，德國的施勒特爾發(fā)明硬質合金。刀具的發(fā)展在人類進步的歷史上占有重要的地位。通州區(qū)硬質合金數控刀具

選擇刀具的類型和規(guī)格時，主要考慮以下因素的影響：1）生產性質在這里生產性質指的是零件的批量大小，主要從加工成本上考慮對刀具選擇的影響。例如在大量生產時采用特殊刀具，可能是合算的，而在單件或小批量生產時，選擇標準刀具更適合一些。2）機床類型完成該工序所用的數控機床對選擇的刀具類型（鉆、車刀或銑刀）的影響。在能夠保證工件系統(tǒng)和刀具系統(tǒng)剛性好的條件下，允許采用高生產率的刀具，例如高速切削車刀和大進給量車刀。3）數控加工方案不同的數控加工方案可以采用不同類型的刀具。例如孔的加工可以用鉆及擴孔鉆，也可用鉆和鏜刀來進行加工。4）工件的尺寸及外形工件的尺寸及外形也影響刀具類型和規(guī)格的選擇，例如特型表面要采用特殊的刀具來加工。5）加工表面粗糙度加工表面粗糙度影響刀具的結構形狀和切削用量，例如毛坯粗銑加工時，可采用粗齒銑刀，精銑時比較好用細齒銑刀。6）加工精度加工精度影響精加工刀具的類型和結構形狀，例如孔的加工依據孔的精度可用鉆、擴孔鉆、鉸刀或鏜刀來加工。7）工件材料工件材料將決定刀具材料和切削部分幾何參數的選擇，刀具材料與工件的加工精度、材料硬度等有關。豐臺區(qū)關中工具數控刀具廠家齒輪加工刀具，包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等。

由于數控機床的主軸轉速及范圍遠遠高于普通機床，而且主軸輸出功率較大，因此與傳統(tǒng)加工方法相比，對數控加工刀具的提出了更高的要求，包括精度高、強度大、剛性好、耐用度高，而且要求尺寸穩(wěn)定，安裝調整方便。這就要求刀具的結構合理、幾何參數標準化、系列化。數控刀具是提高加工效率的先決條件之一，它的選用取決于被加工零件的幾何形狀、材料狀態(tài)、夾具和機床選用刀具的剛性。應考慮以下方面：1）根據零件材料的切削性能選擇刀具。如車或銑度鋼、鈦合金、不銹鋼零件，建議選擇耐磨性較好的可轉位硬質合金刀具。2）根據零件的加工階段選擇刀具。即粗加工階段以去除余量為主，應選擇剛性較好、精度較低的刀具，半精加工、精加工階段以保證零件的加工精度和產品質量為主，應選擇耐用度高、精度較高的刀具，粗加工階段所用刀具的精度比較低、而精加工階段所用刀具的精度比較高。如果粗、精加工選擇相同的刀具，建議粗加工時選用精加工淘汰下來的刀具，因為精加工淘汰的刀具磨損情況大多為刃部輕微磨損，涂層磨損修光，繼續(xù)使用會影響精加工的加工質量，但對粗加工的影響較小。3）根據加工區(qū)域的特點選擇刀具和幾何參數。

機床與刀具發(fā)展是相輔相成、相互促進的。刀具是由機床、刀具和工件組成的切削加工工藝系統(tǒng)中活躍的因素，刀具切削性能的好壞取決于刀具的材料和刀具結構。切削加工生產率和刀具壽命的高低加工成本的多少、加工精度和加工表面質量的優(yōu)劣等，在很大程度上取決于刀具材料、刀具結構及切削參數的合理選擇。近幾十年來，作為切削加工基本豐素的刀具材料得到了迅速發(fā)展，刀具的結構形式也得到了極大豐富。1數控刀具主要材料種類(1)超硬刀具。所謂超硬材料是指人造金剛石和立方氮化硼(簡稱CBN)，以及用這些粉末與結合劑燒結而成的聚晶金剛石(簡稱PCD)和聚晶立方氮化棚(簡稱PCBN)等。超硬材料具有優(yōu)良的耐磨性，主要運用于高速切削及難切削材料的加工。(2)陶瓷刀具。陶瓷刀具具有很高的硬度、耐磨性能及良好的高溫力學性能，與金屬的親合力小，不易與金屬產生粘結，并且化學穩(wěn)定性好。陶瓷刀具主要應用于鋼、鑄鐵及其合金和難加工材料的切削加工，可以用于超高速切削、高速切削和硬材料切削。(3)涂層刀具。刀具涂層技術自問世以來，對刀具性能的改善和加工技術進步起著非常重要的作用，涂層技術將傳統(tǒng)刀具涂覆一層薄膜后，刀具性能發(fā)生了巨大的變化。切斷刀具，包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等等。

加工中心使用的數控刀具不是越快越好嗎，為什么要進行鈍化處理呢？其實，刀具鈍化并不是大家字面理解的意思，而是提高刀具使用壽命的方式。通過平整、拋光、去毛刺等工序提高刀具質量。這其實是刀具在精磨之后，涂層之前的一道正常工序。何謂刀具鈍化？通過對刀具進行去毛刺，平整，拋光的處理、從而提高刀具質量和延長使用壽命。刀具在精磨之后，涂層之前的一道工序，其名稱目前國內外尚不統(tǒng)一，有稱“刃口鈍化”、“刃口強化”、“刃口珩磨”、“刃口準備”或“ER（EdgeRadiusing）處理”等。數控刀具的種類繁多，應用寬廣，現在市場上求購數控刀具比較多。河西區(qū)深孔鉆數控刀具品牌

孔加工刀具，包括鉆頭、擴孔鉆、鏜刀、鉸刀和內表面拉刀等等。通州區(qū)硬質合金數控刀具

數控刀具的主要的涂層材料有:Tic、TiN、Ti、C，N)、TiALN、ALTiN等。涂層技術己應用于立銑刀、鉸刀、鉆頭、復合孔加工刀具、齒輪滾刀、插齒刀、剃齒刀、成形拉刀及各種機夾可轉位刀片，滿足高速切削加工度、高硬度鑄鐵(鋼)、鍛鋼、不銹鋼、鈦合金、鎳合金、鎂合金、鋁合金、粉末冶金、非金屬等材質工件的生產技術不同要求。硬質合金。硬質合刀具是數控加工刀具的主導產品，有的國家有90%以上的車刀和55%以上的銑刀都采用了硬質合金制造，而且這種趨勢還在增加。硬質合金可分為普通硬質合金、細晶粒硬質合金和超晶粒硬質合金。按化學成分區(qū)分，可分為碳化鎢基硬質合金和碳(氮)化鈦基硬質合金。硬質合金在強度、硬度、韌性及工藝性方面具有優(yōu)良的綜合性能，幾乎可用于任何材料的切削加工。高速鋼刀具。高速鋼是一種加入了較多的W、Mo、Cr、V等合金元素的高合金工具鋼。高速鋼刀具在強度、韌性及工藝性等方面具有優(yōu)良的綜合性能，在復雜刀具，尤其是制造孔加工刀具、銑刀\螺紋刀具、拉刀、切齒刀具等一些刃形復雜刀具。通州區(qū)硬質合金數控刀具

邯鄲市永川物資有限公司目前已成為一家集產品研發(fā)、生產、銷售相結合的其他型企業(yè)。公司成立于2006-11-21，自成立以來一直秉承自我研發(fā)與技術引進相結合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。本公司主要從事數控刀具，機床附件，量具刃具，鉆頭領域內的數控刀具，機床附件，量具刃具，鉆頭等產品的研究開發(fā)。擁有一支研發(fā)能力強、成果豐碩的技術隊伍。公司先后與行業(yè)上游與下游企業(yè)建立了長期合作的關系。永川物資,株洲鉆石,河一工,青海量具,關中工具以符合行業(yè)標準的產品質量為目標，并始終如一地堅守這一原則，正是這種高標準的自我要求，產品獲得市場及消費者的高度認可。我們本著客戶滿意的原則為客戶提供數控刀具，機床附件，量具刃具，鉆頭產品售前服務，為客戶提供周到的售后服務。價格低廉優(yōu)惠，服務周到，歡迎您的來電！