數(shù)控刀具常按加工方式和具體用途,分為車刀、孔加工刀具、銑刀、拉刀、螺紋刀具、齒輪刀具、自動(dòng)線及數(shù)控機(jī)床刀具和鉸刀等幾大類型。刀具還可以按其它方式進(jìn)行分類,如按所用材料分為高速鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼(CBN)刀具和金剛石刀具等;按結(jié)構(gòu)分為整體刀具、鑲片刀具、機(jī)夾刀具和復(fù)合刀具等;按是否標(biāo)準(zhǔn)化分為標(biāo)準(zhǔn)刀具和非標(biāo)準(zhǔn)刀具等。數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱,是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品。特殊結(jié)構(gòu)的AL2O3,沉積層具有好熱屏障性能。唐山車床數(shù)控刀具廠家
擴(kuò)散磨損在高溫、高壓下、數(shù)控刀片材料與工件材料中某些化學(xué)元素在固態(tài)小互相擴(kuò)散,即硬質(zhì)合金中的Ti、w、Co等元素想鋼中擴(kuò)散,而工件中的Fe、C等元素向數(shù)控刀片擴(kuò)散、導(dǎo)致刀面的硬度、強(qiáng)度下降、脆性增加,刀具磨損加劇。此即擴(kuò)散磨損,擴(kuò)散磨損是硬質(zhì)合金刀具早高溫(800"900°C)下切削產(chǎn)生磨損的主要原因之一。一般W、Co的擴(kuò)散速度較Ti、Ta快,所以YT類硬質(zhì)合金的高溫切削性能比YG類好。相變磨損用高速鋼刀具切削時(shí),當(dāng)切削溫度超過其相變溫度(550"600°C)時(shí),數(shù)控刀片的金相組織就會(huì)發(fā)生變化,使硬度下降,磨損加快,故相變磨損是高速鋼數(shù)控刀片磨損的主要原因之一?;瘜W(xué)磨損在一定溫度下,切削區(qū)周圍介質(zhì)、如空氣、切削液等、與刀具材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成一些疏松脆弱的化合物。這些化合物容易被切削與工件擦傷帶走而造成數(shù)控刀片磨損。津南區(qū)株洲鉆石切削刀具數(shù)控刀具廠家保障速干切削時(shí),刀片基體抗塑性變形能力。
數(shù)控刀具按工件加工表面形式可分為五類。加工各種外表面的刀具,包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等;孔加工刀具,包括鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等;螺紋加工工具,包括絲錐、板牙、自動(dòng)開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等;齒輪加工刀具,包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等;切斷刀具,包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等等。此外,還有組合刀具。各種刀具的結(jié)構(gòu)都由裝夾部分和工作部分組成。整體結(jié)構(gòu)刀具的裝夾部分和工作部分都做在刀體上;鑲齒結(jié)構(gòu)刀具的工作部分(刀齒或刀片)則鑲裝在刀體上。
數(shù)控刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具,經(jīng)過多年發(fā)展,中國的數(shù)控刀具行業(yè)逐漸走向成熟,不僅種類豐富而且規(guī)格齊全,極大地滿足了模具制造業(yè)的市場需 求。數(shù)控刀具廣泛應(yīng)用于高硬度、切削加工行業(yè)中,如精細(xì)機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,汽車、能源、摩托車行業(yè)、汽車及電子信息技術(shù)等行業(yè)。今年經(jīng)濟(jì)形勢環(huán)境 較為嚴(yán)峻,對數(shù)控刀具行業(yè)多少有點(diǎn)影響,但好在企業(yè)需求依舊穩(wěn)定。隨著計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)化加工技術(shù)的發(fā)展,工具生產(chǎn)已經(jīng)有由過去單純的刀具生產(chǎn)擴(kuò)展為工具系統(tǒng)、工具識(shí)別系統(tǒng)、刀具狀態(tài)檢測系統(tǒng)以及刀具管理系統(tǒng)的開發(fā)與生產(chǎn),以滿足現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床、柔性制造單元、柔性制造系統(tǒng)的加工要求。 螺紋加工刀具,包括絲錐、板牙、自動(dòng)開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等等。
由于數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速及范圍遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通機(jī)床,而且主軸輸出功率較大,因此與傳統(tǒng)加工方法相比,對數(shù)控加工刀具的提出了更高的要求,包括精度高、強(qiáng)度大、剛性好、耐用度高,而且要求尺寸穩(wěn)定,安裝調(diào)整方便。這就要求刀具的結(jié)構(gòu)合理、幾何參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。數(shù)控刀具是提高加工效率的先決條件之一,它的選用取決于被加工零件的幾何形狀、材料狀態(tài)、夾具和機(jī)床選用刀具的剛性。應(yīng)考慮以下方面:1)根據(jù)零件材料的切削性能選擇刀具。如車或銑度鋼、鈦合金、不銹鋼零件,建議選擇耐磨性較好的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具。2)根據(jù)零件的加工階段選擇刀具。即粗加工階段以去除余量為主,應(yīng)選擇剛性較好、精度較低的刀具,半精加工、精加工階段以保證零件的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量為主,應(yīng)選擇耐用度高、精度較高的刀具,粗加工階段所用刀具的精度比較低、而精加工階段所用刀具的精度比較高。如果粗、精加工選擇相同的刀具,建議粗加工時(shí)選用精加工淘汰下來的刀具,因?yàn)榫庸ぬ蕴牡毒吣p情況大多為刃部輕微磨損,涂層磨損修光,繼續(xù)使用會(huì)影響精加工的加工質(zhì)量,但對粗加工的影響較小。3)根據(jù)加工區(qū)域的特點(diǎn)選擇刀具和幾何參數(shù)。數(shù)控刀具種類繁多,應(yīng)用普遍。河北區(qū)錐柄麻花鉆數(shù)控刀具刀片
含特殊晶體結(jié)構(gòu)的紅硬性,加強(qiáng)了刀片的耐高溫性能。唐山車床數(shù)控刀具廠家
銷售企業(yè)必須抓住新的發(fā)展形勢,加大科技創(chuàng)新,積極開展產(chǎn)品認(rèn)證,加快企業(yè)技術(shù)改造力度,完善配套措施,積極創(chuàng)造條件,吸收外資,促進(jìn)企業(yè)資產(chǎn)重組,只有這樣才能在新形勢下立于不敗之地。未來,五金工具銷售企業(yè)只有成功在高質(zhì)量化、智能化、精密化、系統(tǒng)集成化這四個(gè)方向成功突圍,才能進(jìn)入新一輪的增速發(fā)展。伴隨著我國綜合實(shí)力的增強(qiáng),中國高級(jí)制造業(yè)如高鐵制造,已得到全球認(rèn)可,這也為工業(yè)級(jí)五金、工具產(chǎn)品獲得國際認(rèn)可打開了一扇大門。中國制造業(yè)的崛起既需要高質(zhì)量產(chǎn)品的應(yīng)用與輸出,也離不開工業(yè)基礎(chǔ)品制造水平的提升。當(dāng)下,無論是國內(nèi)五金工具市場,還是國外五金工具市場的發(fā)展都已趨于穩(wěn)定,行業(yè)的發(fā)展速度正在變緩。為了保持一定的發(fā)展活力,五金、工具行業(yè)必須得尋找新的發(fā)展增長點(diǎn)。而在互聯(lián)網(wǎng)高度發(fā)達(dá)的現(xiàn)在,五金工具未來的發(fā)展必定是以互聯(lián)網(wǎng)為重點(diǎn),向高質(zhì)量化、智能化、精密化、系統(tǒng)集成化等4個(gè)方向進(jìn)行行業(yè)升級(jí)。唐山車床數(shù)控刀具廠家
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