QC系列淺槽刀刀片設(shè)計有3個有效切削刃，經(jīng)濟性更好，采用先進的生產(chǎn)工藝，具有很高的安裝精度和加工精度。產(chǎn)品廣用于各類機械加工行業(yè)的軸類、環(huán)類零件的淺槽加工及溝槽銑削。6.LC槽型系列刀片采用鋒利的前角及大的刃傾角設(shè)計，切削輕快。刀片的重復定位性高，有效控制切削過程中振動的產(chǎn)生，從而得到更高的已加工表面質(zhì)量。廣的應用于鋁合金零件的加工。7.PM系列——高性能通用加工整體硬質(zhì)合金銑刀（1）平頭銑刀升級，全新推出尖角保護型和尖角型系列，滿足不同加工需求。高穩(wěn)定性的刃口處理和高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計匹配的耐磨損性能和韌性，可極大的提高金屬去除率和加工效率，同時保證良好的耐磨損和抗崩缺性能。（2）高效大切深銑刀——特長刃的平頭銑刀。合理的槽型及刃口設(shè)計，即使進行滿刃長切削時，側(cè)壁的讓刀量也能控制在極小的范圍內(nèi)。（3）球頭銑刀系列齊全：PM-2B，PM-2BL，PM-2BFP，PM-2BC，高圓弧R精度，實現(xiàn)穩(wěn)定的高速加工，良好的柄部夾持和極小的刀具跳動，值得信賴。（4）錐頸球頭銑刀PM-2BC，很適合高效，高精度模具的加工，配合模具的拔模斜度，有多種角度可供選擇。（5）大進給圓弧銑刀PM-4H、PM-4HL——模具高效粗加工的優(yōu)先。數(shù)控刀具材料及選用大全。禪城泰珂洛數(shù)控刀具電話

產(chǎn)品簡介：小徑內(nèi)冷油孔硬質(zhì)合金鉆頭（ADO-MICRO）排屑不良是小徑深孔加工時常見問題。微小的切屑容易堆積在刀具外周，是導致刀具突發(fā)折損的關(guān)鍵原因之一。歐士機推出小徑內(nèi)冷油孔硬質(zhì)合金鉆頭，實現(xiàn)兼顧穩(wěn)定和高效的小徑深孔加工。即使是深孔也能進行無階梯式加工，實現(xiàn)高效率加工，相比傳統(tǒng)的階梯式鉆孔，提高約9倍的加工效率。1.特殊的排屑槽設(shè)計，結(jié)合內(nèi)冷刀柄設(shè)計，實現(xiàn)了ADO-MICRO出色的排屑性能?！ぬ厥獠劢Y(jié)構(gòu)設(shè)計：排屑槽后端部分采用擴槽設(shè)計。加工時，切屑會從先端槽部分向槽的延長部分排出，具有更的排屑性。同時，縮短刃帶末端，堆積在刀具外周的微小切屑也因此能夠順暢排出，避免刀具突發(fā)折損。荔灣韓國韓松數(shù)控刀具銷售數(shù)控刀具的種類、用途簡介。

OSG于2016年底比較新推出的ADO硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭和AD硬質(zhì)合金鉆頭。鉆頭使用了波狀刃的設(shè)計，可以細小分段切屑;采用了大容屑槽的設(shè)計，能提高排屑性;采用了OSG的EgiAs涂層。EgiAs涂層由耐磨層和納米周數(shù)基層組成，防止裂紋的傳播，提高了耐磨損性和耐熱性，并優(yōu)化了涂層的韌性，從而真正實現(xiàn)刀具的穩(wěn)定性和長壽命。為了應對模具行業(yè)對加工效率不斷提高的要求，OSG研發(fā)并推出了全新AE-VMS銑刀系列。AE-VMS采用了正前角的設(shè)計，能降低切削阻力;刀具具有高剛性，能提高加工精度;采用新型的溝槽形狀，能實現(xiàn)良好的排屑性;表面處理采用了OSG全新的DUARISE涂層，涂層具有潤滑性、高耐磨性、高溫氧化性優(yōu)良的復合多層結(jié)構(gòu)，能有效抑制裂紋的傳播;同時采用了表面平滑處理，可以保證工件加工面的精度。

更小的數(shù)控機床，錐度更小，主軸轉(zhuǎn)速高，工作臺進給量高。這意味著需要較低的刀具重量和平衡的刀具組件。瑞士多軸數(shù)控機床制造商由于空間限制，需要小型刀具。該空間主要由整體硬質(zhì)合金刀具填充。微型可轉(zhuǎn)位刀具為用戶提供了更大的靈活性。近凈形狀鍛件/鑄件和燒結(jié)零件。只有半精加工/精加工操作才能獲得良好的表面光潔度和幾何精度。采用較低的切削深度和較高的進給速度將有助于在加工中獲得一致的結(jié)果。泰珂洛設(shè)計有效的微型旋轉(zhuǎn)類刀具，微縮藝術(shù)集中在筆尖大小時需要穩(wěn)定的手和大腦協(xié)調(diào)，當然還有激情。小尺寸可轉(zhuǎn)位刀具也是如此?？蛻舨粩鄬ふ矣兄谔岣邫C床利用率的刀具。這促使我們的設(shè)計人員為每個小型零件的數(shù)控加工開發(fā)完美匹配的刀具。數(shù)控刀具材料的合理選擇。

采用內(nèi)、外刀片間切削力精確平衡技術(shù)，基于線速度精細分析刀具切削力的平衡性，通過理論計算、有限元和試驗多種方法交替驗證刀具的平衡性，鉆削深度為5倍孔徑偏差、圓柱度基本控制在0.05mm以下；第五是實現(xiàn)了內(nèi)、外刀片平衡技術(shù)，即在淺孔鉆刀體采用不對稱結(jié)構(gòu)的同時，刀片采用波形凸切削刃結(jié)構(gòu)，兩者的結(jié)合可以達到內(nèi)、外刀片的徑向平衡能力，嚴格控制切削過程中的性能可靠性和持久性，切削效率和穩(wěn)定性大幅提升；第六是刀片基于工況采用特定槽型結(jié)構(gòu)技術(shù)，由于鉆孔時外徑大的位置線速度高，切削力小但易磨損，而鉆頭近中心及修光刃處為零易崩缺，為了保證平衡性和耐磨性，株鉆針對相應工況設(shè)計特定的槽型，使切削過程穩(wěn)定，刀片壽命提升1倍以上；第七是鉆刀片采用波形疊加弧形復雜刃形技術(shù)，波形切削刃能有效降低單位切削刃負載，多個波形切削刃切入工件時切入角度不呈周期性變化，切入工件過程穩(wěn)定，有效抑制切削振動的產(chǎn)生，提高了孔的加工精度。數(shù)控刀具基礎(chǔ)知識，數(shù)控刀片型號知識，講解到位。中山韓國韓松數(shù)控刀具零售

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切屑控制和刀具壽命是車削加工面臨的主要挑戰(zhàn)。泰珂洛通過很新的技術(shù)開發(fā)出新一代的材質(zhì)并且優(yōu)化的斷屑槽設(shè)計實現(xiàn)優(yōu)異的性能，同時保證較長的刀具壽命，從而提高了生產(chǎn)效率。泰珂洛外圓車削有很多款式：AddY-axisTurn、AddMultiTurn、TungBoreMini、MiniForce-Turn、ISO-EcoTurn、Y-Pro系列、TurnTenFeed等。切屑控制和刀具壽命是車削加工面臨的主要挑戰(zhàn)。泰珂洛通過很新的技術(shù)開發(fā)出新一代的材質(zhì)并且優(yōu)化的斷屑槽設(shè)計實現(xiàn)優(yōu)異的性能，同時保證較長的刀具壽命，從而提高了生產(chǎn)效率。泰珂洛內(nèi)控車削有很多款式：TungBoreMin、BoreMeister、MiniForce-Turn、ISO-EcoTurn。禪城泰珂洛數(shù)控刀具電話

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