所有這些加工障礙都可以通過使用泰珂洛新的AH6225材質(zhì)輕松避免和克服，該材質(zhì)配備了多種獨特的斷屑器和幾何形狀。AH6225斷屑槽與特別創(chuàng)新的基體結(jié)合，其成分專門設(shè)計用于提高結(jié)合韌性和抗變形性。除了這兩個重要的關(guān)鍵特性外，獨特的富鈦、高硬度納復(fù)合涂層專門設(shè)計用于防止堆積的工件材料粘附在切削刃上。通過采用這種獨特的技術(shù)，泰珂洛的AH6225材質(zhì)是所有奧氏體不銹鋼車削應(yīng)用的理想解決方案，如重型、斷續(xù)或連續(xù)車削，如軸、桿、接頭零件、活塞、法蘭、泵、軸承、閥門、螺母、聯(lián)軸節(jié)、半導(dǎo)體零件等。購買數(shù)控刀具前,應(yīng)該做好哪些功課?太實用了！天河OSG數(shù)控刀具零售

采用內(nèi)、外刀片間切削力精確平衡技術(shù)，基于線速度精細分析刀具切削力的平衡性，通過理論計算、有限元和試驗多種方法交替驗證刀具的平衡性，鉆削深度為5倍孔徑偏差、圓柱度基本控制在0.05mm以下；第五是實現(xiàn)了內(nèi)、外刀片平衡技術(shù)，即在淺孔鉆刀體采用不對稱結(jié)構(gòu)的同時，刀片采用波形凸切削刃結(jié)構(gòu)，兩者的結(jié)合可以達到內(nèi)、外刀片的徑向平衡能力，嚴格控制切削過程中的性能可靠性和持久性，切削效率和穩(wěn)定性大幅提升；第六是刀片基于工況采用特定槽型結(jié)構(gòu)技術(shù)，由于鉆孔時外徑大的位置線速度高，切削力小但易磨損，而鉆頭近中心及修光刃處為零易崩缺，為了保證平衡性和耐磨性，株鉆針對相應(yīng)工況設(shè)計特定的槽型，使切削過程穩(wěn)定，刀片壽命提升1倍以上；第七是鉆刀片采用波形疊加弧形復(fù)雜刃形技術(shù)，波形切削刃能有效降低單位切削刃負載，多個波形切削刃切入工件時切入角度不呈周期性變化，切入工件過程穩(wěn)定，有效抑制切削振動的產(chǎn)生，提高了孔的加工精度。上海株洲鉆石數(shù)控刀具廠家做數(shù)控連刀具都不會選，就別說你會做數(shù)控。

泰珂洛獨特的刀具技術(shù)提供了非常一致和可預(yù)測的加工，消除了因刀具過度磨損或振動而導(dǎo)致尺寸不準確、表面光潔度差或過早失效的風險。將這項技術(shù)集成到生產(chǎn)線比以往任何時候都更容易，使奧氏體不銹鋼制成的機加工零件能夠以很高的切削速度（大于100m/min）進行加工，同時在連續(xù)和斷續(xù)切削時以高進給度（大于0.1mm/rev）進行大深度切削。與市場上現(xiàn)有的其它材質(zhì)相比，泰珂洛的AH6225材質(zhì)具有驚人的生產(chǎn)力水平和更長的刀具壽命，是車削奧氏體不銹鋼以及任何其它不銹鋼材料的比較好解決方案。

在本屆展會上株洲鉆石還推出了FMA14系列高效多刃通用銑削加工刀盤，該產(chǎn)品采用全新優(yōu)化設(shè)計的刀片槽型可適應(yīng)各類鋼材及球鐵加工。其特點在于采用45°主偏角平衡設(shè)計適合低阻力高效加工，刀具抗振刀能力強保證加工表面質(zhì)量，刀片雙面5邊形，有10個有效切削刃，刀片可左右通裝，兼具穩(wěn)定性和經(jīng)濟性。株洲鉆石切削刀具股份有限公司成立于2002年6月，被有關(guān)部門認定為國家火炬計劃重點****和國家創(chuàng)新型企業(yè)，是國家“精密工具創(chuàng)新平臺”承建單位，硬質(zhì)合金國家重點實驗室重要成員。公司建有世界前列的可轉(zhuǎn)位數(shù)控刀片生產(chǎn)線及配套刀具生產(chǎn)線、整體硬質(zhì)合金孔加工刀具及立銑刀生產(chǎn)線、機夾焊接刀片生產(chǎn)線等，集產(chǎn)銷研于一體，是國內(nèi)的硬質(zhì)合金刀具綜合供應(yīng)商。能為客戶提供各種標準和非標準的物理涂層、化學(xué)涂層、金屬陶瓷和超硬材料等牌號的高精度車削、銑削、鏜削、鉆削、切斷切槽和螺紋加工的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片及配套刀具、整體硬質(zhì)合金刀具和工具系統(tǒng)，為汽車、航空、能源、軌道交通、模具、電子等行業(yè)提供完整的切削解決方案。做加工中心, 你需要了解的數(shù)控刀具有哪些？

株洲鉆石切削刀具股份有限公司推出的BMR03系列球頭銑刀刀片采用大的軸向安裝角度,加上特殊優(yōu)化的抗振刀片槽型設(shè)計和排屑順暢的刀體容屑槽設(shè)計。株洲鉆石切削刀具股份有限公司推出的BMR03系列球頭銑刀刀片采用大的軸向安裝角度，加上特殊優(yōu)化的抗振刀片槽型設(shè)計和排屑順暢的刀體容屑槽設(shè)計，使刀具可以進行Fz=0.6mm/z以上高進給切削加工，切削振動小，切削平穩(wěn)，加工效率高。內(nèi)刃刀片過中心設(shè)計，有效減少被加工表面的殘余量，工件的表面質(zhì)量顯著提高;同時可以實現(xiàn)鉆削方式的直接下刀，加工編程更加靈活方便、節(jié)約進刀時間，極大提高整體加工效率。刀具刀體采用特殊的耐熱合金鋼制造，使刀具的抗振性能和使用壽命得到很大的提高。刀片擁有獨特的刀具結(jié)構(gòu)設(shè)計，刀片定位面經(jīng)精密研磨，能夠充分保證切削刃刃口形狀精確和刀片的安裝、定位精度，提高被加工工件的加工精度和降低表面粗糙度。數(shù)控刀具國家標準,就差你不知道啦！東莞OSG數(shù)控刀具零售

數(shù)控刀具的起源,難以想象人類的偉大!天河OSG數(shù)控刀具零售

高精度ZSD系列淺孔鉆的研發(fā)凝聚了我們公司**團隊的心血和汗水。在新工藝的設(shè)備幫助下，我們首先選用了良好的鋼材，以及先進的加工設(shè)備，確保每一件淺孔鉆的質(zhì)量。其次，我們還采用了多種機器學(xué)習(xí)和統(tǒng)計規(guī)劃技術(shù)，幫助我們在生產(chǎn)過程中不斷修改和調(diào)整加工參數(shù)，很終實現(xiàn)鉆孔直徑的控制和穩(wěn)定。除此之外，我們還引入了不同形狀和特性的鉆頭，針對不同的零件材料和工藝需求，實現(xiàn)了刀具的快速更換和優(yōu)化。高精度ZSD系列淺孔鉆不僅可適應(yīng)多種復(fù)雜形狀的鉆孔，而且還能夠有效過濾車削加工產(chǎn)生的毛刺和喇叭口現(xiàn)象，大幅提高了工件的表面質(zhì)量和加工精度。綜合來看，高精度ZSD系列淺孔鉆的誕生，是一次鉆孔技術(shù)**的重要跨步。該產(chǎn)品系統(tǒng)性解決了行業(yè)內(nèi)多個技術(shù)難題，同時提高了生產(chǎn)效率和工作質(zhì)量。我們堅信，隨著新工藝和新材料的不斷推廣，高精度ZSD系列淺孔鉆將會成為未來制造行業(yè)的主流。天河OSG數(shù)控刀具零售

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