在斜面及曲面上鉆孔，鉆頭的吃刀面或鉆透面為斜面、曲面或階梯時(shí)，定位精度較差，由于此時(shí)鉆頭為徑向單面吃刀，使刀具壽命降低。為提高定位精度，可采取以下措施：1.先鉆中心孔；2.用立銑刀銑孔座；3.選用切入性好、剛性好的鉆頭；4.降低進(jìn)給速度。毛刺的處理：鉆削加工中，在孔的入口及出口處會(huì)出現(xiàn)毛刺，尤其是在加工韌性大的材料及薄板時(shí)。其原因是當(dāng)鉆頭快要鉆透時(shí)，被加工材料出現(xiàn)塑性變形，這時(shí)本應(yīng)由鉆頭靠近外緣部分刃口切削的三角形部分受軸向切削力作用后變形向外側(cè)彎曲，并在鉆頭外緣倒角和刃帶棱面的作用下進(jìn)一步卷曲，形成卷邊或毛邊。淺孔鉆壓力一般推薦10bar左右，加工長(zhǎng)鐵屑時(shí)壓力越大越好。高明可轉(zhuǎn)位淺孔鉆

定制的非標(biāo)可轉(zhuǎn)位刀具價(jià)格昂貴，并且通常需要修改刀片，因此刀片價(jià)格不菲。因?yàn)檫@些原因，定制的可轉(zhuǎn)位刀具通常用于大批量生產(chǎn)或用于制造昂貴零件?？赊D(zhuǎn)位銑削刀具的一個(gè)重大技術(shù)進(jìn)步在于對(duì)模具大型腔體的插銑粗加工。由于用于深腔或階梯的粗加工刀具很長(zhǎng)，在傳統(tǒng)加工工藝中，刀具側(cè)面給進(jìn)切削會(huì)誘發(fā)刀具振動(dòng)。粗加工插銑刀則按軸向進(jìn)給，可使切削力導(dǎo)向機(jī)床剛性比較好的主軸錐度部位。需要超長(zhǎng)刀具加工時(shí)采用插銑粗加工可帶來(lái)很高的金屬去除率。增城淺孔鉆供應(yīng)商這種結(jié)構(gòu)決定了U鉆具有相比其他鉆孔工具無(wú)可替代的優(yōu)勢(shì)。

鉆削的特點(diǎn)：鉆頭通常有兩個(gè)主切削刃，加工時(shí)，鉆頭在回轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行切削。鉆頭的前角由中心軸線至外緣越來(lái)越大，越接近外圓部分鉆頭的切削速度越高，向中心切削速度遞減，鉆頭的旋轉(zhuǎn)中心切削速度為零。鉆頭的橫刃位于回轉(zhuǎn)中心軸線附近，橫刃的副前角較大，無(wú)容屑空間，切削速度低，因而會(huì)產(chǎn)生較大的軸向抗力。根據(jù)工件形狀、材料、結(jié)構(gòu)、功能等的不同，鉆頭可分為很多種類，例如高速鋼鉆頭（麻花鉆、群鉆、扁鉆）、整體硬質(zhì)合金鉆頭、可轉(zhuǎn)位淺孔鉆、深孔鉆、套料鉆和可換頭鉆頭等。

刀片常識(shí)：1.硬質(zhì)合金刀片是鎢跟鈷粉末按一定的比例混合，用模具壓制后送高溫爐中燒結(jié)完成，粗加工就直接涂層，精加工經(jīng)修磨后再涂層。2.刀具涂層的成份有很多種：主要有兩種成份三氧化二鋁（AL2O3）、氮化鈦（TiN）。其中三氧化二鋁（AL2O3）涂層用于耐磨、氮化鈦（TiN）涂層用于耐崩。3.本公司所有刀片中，90%以上都是涂層硬質(zhì)合金刀片。只有部分是陶瓷或金屬陶瓷材質(zhì)的刀片，這類刀片通常不涂層。淺孔鉆的特點(diǎn)：(1)適用于高速切削。加工鋼材時(shí)，切削速度vc為80-120m/min;用涂層刀片時(shí)，切削速度vc為150-300m/min，生產(chǎn)效率是標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的7~12倍。(2)加工質(zhì)量高。表面粗糙度值可達(dá)Ra=3.2~6.3μm。(3)刀片可轉(zhuǎn)位使用，節(jié)省輔助時(shí)間。(4)斷屑好。采用斷屑臺(tái)斷屑，排屑性能好。(5)鉆柄內(nèi)部采用內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu)，鉆頭刀片壽命更高。(6)不但能鉆孔，也可用于鏜孔和锪孔，在個(gè)別情況下，還能作為車刀使用。淺孔鉆是整體硬質(zhì)合金鉆頭和焊結(jié)式鉆頭的改進(jìn)型/替代型，一般小于5DC。

U鉆的使用注意要點(diǎn)：1.U鉆的安裝要注意正反方向，哪個(gè)刀片向上，哪個(gè)刀片向下，哪個(gè)面向內(nèi)，哪個(gè)面向外。2.U鉆的中心高必須要校正，根據(jù)其直徑大小來(lái)要求控制范圍，一般控制在0.1mm之內(nèi)，U鉆的直徑越小，中心高要求越高，中心高不好U鉆的二側(cè)會(huì)磨損，孔徑會(huì)偏大，刀片使用壽命縮短，小U鉆的話很容易折斷。3.U鉆對(duì)冷卻液的要求很高，必須保證冷卻液從U鉆的中心射出，冷卻液的壓力要越大越好，可以將刀塔多余的出水口堵起來(lái)，保證其壓力。4.U鉆的切削參數(shù)嚴(yán)格按照廠家的說(shuō)明，但也要考慮不同品牌的刀片，機(jī)床的功率，加工中可以參考機(jī)床的負(fù)載值大小，做適當(dāng)調(diào)整，一般采用高轉(zhuǎn)速，低進(jìn)給。5.U鉆刀片要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換，不同刀片不可裝反。6.根據(jù)工件的硬度和刀具懸伸的長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整進(jìn)刀量，工件越硬，刀具懸伸量越大，走刀量應(yīng)越小。7.不要使用過(guò)量磨損的刀片，應(yīng)該在生產(chǎn)中記錄刀片磨損與可加工工件數(shù)量的關(guān)系，及時(shí)更換新的刀片。8.使用充足和壓力正確的內(nèi)冷卻液。冷卻液的主要作用是排屑和冷卻。9.U鉆不可用于加工較軟材料，如紫銅，軟鋁等。與整體式鉆頭相比，U鉆是一種通過(guò)中心刀片（內(nèi)刃）和外周刀片（外刃）組合進(jìn)行孔加工的刀具。上海淺孔鉆供應(yīng)商

淺孔鉆標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品可以達(dá)到5倍徑。比如鉆26mm孔，比較大鉆深可達(dá)130mm。高明可轉(zhuǎn)位淺孔鉆

鉆頭需重新刃磨的判別標(biāo)準(zhǔn)為：1.切削刃刃口、橫刃、刃帶棱面的磨損量；2.被加工孔的尺寸精度及表面粗糙度；3.切屑的顏色、形狀；4.切削抗力(主軸電流、噪音、振動(dòng)等間接值)；5.加工數(shù)量等。實(shí)際使用中應(yīng)根據(jù)具體情況，從上述指標(biāo)中確定準(zhǔn)確、方便的判別標(biāo)準(zhǔn)。采用磨損量作為判別標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)找出經(jīng)濟(jì)性比較好的比較好重磨期。由于主要刃磨部位為頭部后面和橫刃，如鉆頭磨損量過(guò)大，刃磨耗時(shí)多，磨削量大，可重磨次數(shù)減少(刀具的總使用壽命=重磨后的刀具壽命×可重磨次數(shù))，反而會(huì)縮短鉆頭的總使用壽命；采用被加工孔的尺寸精度作為判別標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)用柱規(guī)或限規(guī)檢查孔的切擴(kuò)量、不直度等，一旦超過(guò)控制值，應(yīng)馬上重新刃磨；采用切削抗力作為判別標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可采用超過(guò)所設(shè)界限值(如主軸電流)立即自動(dòng)停機(jī)等辦法；采用加工數(shù)量限度管理時(shí)，應(yīng)綜合上述判別內(nèi)容，設(shè)定判別標(biāo)準(zhǔn)。高明可轉(zhuǎn)位淺孔鉆

廣東喜一數(shù)控刀具有限公司位于大良新滘社區(qū)居民委員會(huì)石湖路6號(hào)之一，擁有一支專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。專業(yè)的團(tuán)隊(duì)大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉行業(yè)專業(yè)知識(shí)技能，致力于發(fā)展株洲鉆石,四川成量,日本泰珂洛,日本OSG,韓國(guó)韓松的品牌。公司以用心服務(wù)為重點(diǎn)價(jià)值，希望通過(guò)我們的專業(yè)水平和不懈努力，將銷售:數(shù)控刀具,機(jī)床附件;國(guó)內(nèi)商業(yè),物資供銷業(yè);貨物或技術(shù)進(jìn)出口（國(guó)家禁止或涉及行政審批的貨物和技術(shù)進(jìn)出口除外）。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。）（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)）等業(yè)務(wù)進(jìn)行到底。廣東喜一數(shù)控刀具有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋數(shù)控刀片，合金銑刀，鎢鋼銑刀，合金鉆頭，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。