孔的圓度：由于鉆頭的振動，鉆出的孔型很容易呈多邊形，孔壁上出現(xiàn)像來復(fù)線的紋路。常見的多邊形孔多為三角形或五邊形。產(chǎn)生三角形孔的原因是鉆孔時(shí)鉆頭有兩個(gè)回轉(zhuǎn)中心，它們按每間隔600交換一次的頻率振動，振動原因主要是切削抗力不平衡，當(dāng)鉆頭轉(zhuǎn)動一轉(zhuǎn)后，由于加工的孔圓度不好，造成第二轉(zhuǎn)切削時(shí)抗力不平衡，再次重復(fù)上次的振動，但振動相位有一定偏移，造成在孔壁上出現(xiàn)來復(fù)線紋路。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到一定程度后，鉆頭刃帶棱面與孔壁的摩擦增大，振動衰減，來復(fù)線消失，圓度變好。這種孔型從縱向剖面看孔口呈漏斗型。同樣原因，切削中還可能出現(xiàn)五邊形、七邊形孔等。為消除該現(xiàn)象，除對夾頭振動、切削刃高度差、后面及刃瓣形狀不對稱等因素進(jìn)行控制外，還應(yīng)采取提高鉆頭剛性、提高每轉(zhuǎn)進(jìn)給量、減小后角、修磨橫刃等措施。一般情況下，所說的U鉆刀體結(jié)構(gòu)主要是指：排屑槽，刀片槽，冷卻液孔，定位肩及夾緊面等。從化ZTD淺孔鉆推薦

感覺鉆通孔比鉆盲孔更費(fèi)鉆頭。鉆盲孔時(shí)，內(nèi)刃、外刃始終在切削，淺孔鉆受力大體平衡。加工通孔時(shí)，內(nèi)刃刀片先鉆出，脫離工件，此時(shí)外刃刀片仍在切削，淺孔鉆受力不平衡，相當(dāng)于受到了沖擊載荷。另外，加工盲孔時(shí)冷卻液會回流將鐵屑強(qiáng)制沖出孔外，通孔鉆透時(shí)冷卻液無法回流，此時(shí)鐵屑容易堵塞，冷卻效果大打折扣。此外，通孔要鉆透時(shí)孔底剩余材料很薄，熱量無法傳導(dǎo)產(chǎn)生高溫，如冷卻不好極易燒傷鉆頭。所以，通孔即將鉆透時(shí)，一般要降轉(zhuǎn)，慢進(jìn)給，加強(qiáng)冷卻。從化ZTD淺孔鉆推薦一般來說，淺孔鉆加工后孔的實(shí)際尺寸比公稱尺寸大0.05~0.1mm。

ZSD新型淺孔鉆采用7項(xiàng)專有技術(shù)：1.采用了先進(jìn)分層切入技術(shù)（刀具結(jié)構(gòu)正在申請發(fā)明專利），通過內(nèi)、外刀片依次分層切入工件，切入平緩沖擊小，內(nèi)刃形成連續(xù)切寬切屑，外刃形成小切寬碎屑，切屑排出方便；2.采用精確修光技術(shù)，副切削刃上設(shè)有一段和加工表面基本平行的修光刃，可以提高進(jìn)給表面尺寸精度和表面質(zhì)量（表面粗糙度可達(dá)Ra1.6以下）；3.軸向?qū)蚩拐窦夹g(shù)，波形切削刃和孔底部形成波形配合，能有效抑制刀片振動，提升刀具的高效加工能力及穩(wěn)定性，同時(shí)又能形成直徑中心、周向和孔底三位一體的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，有效提高刀具的抗振性能（刀片結(jié)構(gòu)也申請了發(fā)明專利保護(hù)）；4.采用內(nèi)、外刀片間切削力精確平衡技術(shù)，基于線速度精細(xì)分析刀具切削力的平衡性，通過理論計(jì)算、有限元和試驗(yàn)多種方法交替驗(yàn)證刀具的平衡性，鉆削深度為5倍孔徑偏差、圓柱度基本控制在0.05mm以下；5.實(shí)現(xiàn)了內(nèi)、外刀片平衡技術(shù)，即在淺孔鉆刀體采用不對稱結(jié)構(gòu)的同時(shí)，刀片采用波形凸切削刃結(jié)構(gòu)，兩者的結(jié)合可以達(dá)到內(nèi)、外刀片的**徑向平衡能力，嚴(yán)格控制切削過程中的性能可靠性和持久性，切削效率和穩(wěn)定性大幅提升。

在斜面及曲面上鉆孔，鉆頭的吃刀面或鉆透面為斜面、曲面或階梯時(shí)，定位精度較差，由于此時(shí)鉆頭為徑向單面吃刀，使刀具壽命降低。為提高定位精度，可采取以下措施：1.先鉆中心孔；2.用立銑刀銑孔座；3.選用切入性好、剛性好的鉆頭；4.降低進(jìn)給速度。毛刺的處理：鉆削加工中，在孔的入口及出口處會出現(xiàn)毛刺，尤其是在加工韌性大的材料及薄板時(shí)。其原因是當(dāng)鉆頭快要鉆透時(shí)，被加工材料出現(xiàn)塑性變形，這時(shí)本應(yīng)由鉆頭靠近外緣部分刃口切削的三角形部分受軸向切削力作用后變形向外側(cè)彎曲，并在鉆頭外緣倒角和刃帶棱面的作用下進(jìn)一步卷曲，形成卷邊或毛邊。淺孔鉆是整體硬質(zhì)合金鉆頭和焊結(jié)式鉆頭的改進(jìn)型/替代型，一般小于5DC。

ZSD淺孔鉆創(chuàng)新點(diǎn)：1.利用切削仿真軟件對內(nèi)、外刀片進(jìn)行切削力仿真，通過調(diào)整切削刃波形的曲率半徑、頻率等參數(shù)，確保內(nèi)、外刀片所受的徑向切削力盡可能抵消掉，實(shí)現(xiàn)刀片的受力平衡。基于線速度精細(xì)分析刀具切削力的平衡性，通過理論計(jì)算、有限元和試驗(yàn)多種方法交替驗(yàn)證刀具的平衡性，鉆削深度為5倍孔徑偏差、圓柱度基本控制在0.05mm以下2.利用有限元軟件，基于切削仿真的受力結(jié)果，以刀桿為研究對象，優(yōu)化刀片的安裝角度及容屑槽結(jié)構(gòu)，確保刀桿徑向受力平衡、排屑流暢。淺孔鉆加工后精度到IT10~IT12是完全沒有問題。天河ZSD淺孔鉆廠家

20世紀(jì)中葉，通過在包括鉆削加工的所有機(jī)械加加工工藝中引入新的刀具設(shè)計(jì)和提高生產(chǎn)效率。從化ZTD淺孔鉆推薦

ZSD淺孔鉆結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：刀具結(jié)構(gòu)采用了三重抗振結(jié)構(gòu)。一、重抗振指刀片的波形刃和孔底部形成波形配合，有效抑制刀片振動、提高刀具壽命；二、重抗振指外刀片上的修光刃可形成周向?qū)蛐Ч?，保證鉆孔尺寸精度、表面質(zhì)量的穩(wěn)定；三、重抗振指刀片波形刃逐層切入時(shí)，每個(gè)波形單元切入工件角度不呈周期性變化，保證刀片的抗沖擊性，有效提高鉆削效率和鉆削應(yīng)用范圍。ZSD淺孔鉆加工孔徑覆蓋15~50mm，加工長徑比覆蓋2~5倍徑；孔徑尺寸公差（0，+0.25）mm，Ra＜3.2μm；圓柱度小于0.02mm，孔徑一致性小于0.05mm，與國外同類產(chǎn)品對比，全部指標(biāo)達(dá)到國外先進(jìn)水平，部分指標(biāo)如孔徑粗糙度、圓柱度優(yōu)于國外先進(jìn)水平。從化ZTD淺孔鉆推薦

廣東喜一數(shù)控刀具有限公司是一家集研發(fā)、制造、銷售為一體的****，公司位于大良新滘社區(qū)居民委員會石湖路6號之一，成立于2004-08-13。公司秉承著技術(shù)研發(fā)、客戶優(yōu)先的原則，為國內(nèi)數(shù)控刀片，合金銑刀，鎢鋼銑刀，合金鉆頭的產(chǎn)品發(fā)展添磚加瓦。株洲鉆石,四川成量,日本泰珂洛,日本OSG,韓國韓松目前推出了數(shù)控刀片，合金銑刀，鎢鋼銑刀，合金鉆頭等多款產(chǎn)品，已經(jīng)和行業(yè)內(nèi)多家企業(yè)建立合作伙伴關(guān)系，目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。我們堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，把握市場關(guān)鍵需求，以重心技術(shù)能力，助力五金、工具發(fā)展。廣東喜一數(shù)控刀具有限公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)不斷緊跟數(shù)控刀片，合金銑刀，鎢鋼銑刀，合金鉆頭行業(yè)發(fā)展趨勢，研發(fā)與改進(jìn)新的產(chǎn)品，從而保證公司在新技術(shù)研發(fā)方面不斷提升，確保公司產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和要求。廣東喜一數(shù)控刀具有限公司嚴(yán)格規(guī)范數(shù)控刀片，合金銑刀，鎢鋼銑刀，合金鉆頭產(chǎn)品管理流程，確保公司產(chǎn)品質(zhì)量的可控可靠。公司擁有銷售/售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，分工明細(xì)，服務(wù)貼心，為廣大用戶提供滿意的服務(wù)。