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廣東淺孔鉆生產(chǎn)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-26

刀片常識(shí):1.硬質(zhì)合金刀片是鎢跟鈷粉末按一定的比例混合,用模具壓制后送高溫爐中燒結(jié)完成,粗加工就直接涂層,精加工經(jīng)修磨后再涂層。2.刀具涂層的成份有很多種:主要有兩種成份三氧化二鋁(AL2O3)、氮化鈦(TiN)。其中三氧化二鋁(AL2O3)涂層用于耐磨、氮化鈦(TiN)涂層用于耐崩。3.本公司所有刀片中,90%以上都是涂層硬質(zhì)合金刀片。只有部分是陶瓷或金屬陶瓷材質(zhì)的刀片,這類刀片通常不涂層。淺孔鉆的特點(diǎn):(1)適用于高速切削。加工鋼材時(shí),切削速度vc為80-120m/min;用涂層刀片時(shí),切削速度vc為150-300m/min,生產(chǎn)效率是標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的7~12倍。(2)加工質(zhì)量高。表面粗糙度值可達(dá)Ra=3.2~6.3μm。(3)刀片可轉(zhuǎn)位使用,節(jié)省輔助時(shí)間。(4)斷屑好。采用斷屑臺(tái)斷屑,排屑性能好。(5)鉆柄內(nèi)部采用內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu),鉆頭刀片壽命更高。(6)不但能鉆孔,也可用于鏜孔和锪孔,在個(gè)別情況下,還能作為車刀使用。淺孔鉆加工后精度到IT10~IT12是完全沒有問題。廣東淺孔鉆生產(chǎn)

廣東淺孔鉆生產(chǎn),淺孔鉆

鉆削的特點(diǎn):鉆頭通常有兩個(gè)主切削刃,加工時(shí),鉆頭在回轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行切削。鉆頭的前角由中心軸線至外緣越來越大,越接近外圓部分鉆頭的切削速度越高,向中心切削速度遞減,鉆頭的旋轉(zhuǎn)中心切削速度為零。鉆頭的橫刃位于回轉(zhuǎn)中心軸線附近,橫刃的副前角較大,無容屑空間,切削速度低,因而會(huì)產(chǎn)生較大的軸向抗力。根據(jù)工件形狀、材料、結(jié)構(gòu)、功能等的不同,鉆頭可分為很多種類,例如高速鋼鉆頭(麻花鉆、群鉆、扁鉆)、整體硬質(zhì)合金鉆頭、可轉(zhuǎn)位淺孔鉆、深孔鉆、套料鉆和可換頭鉆頭等。白云ZTD淺孔鉆推薦有兩種解決方案,標(biāo)準(zhǔn)淺孔鉆加配倒角環(huán)或者進(jìn)行非標(biāo)訂制。

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在斜面及曲面上鉆孔,鉆頭的吃刀面或鉆透面為斜面、曲面或階梯時(shí),定位精度較差,由于此時(shí)鉆頭為徑向單面吃刀,使刀具壽命降低。為提高定位精度,可采取以下措施:1.先鉆中心孔;2.用立銑刀銑孔座;3.選用切入性好、剛性好的鉆頭;4.降低進(jìn)給速度。毛刺的處理:鉆削加工中,在孔的入口及出口處會(huì)出現(xiàn)毛刺,尤其是在加工韌性大的材料及薄板時(shí)。其原因是當(dāng)鉆頭快要鉆透時(shí),被加工材料出現(xiàn)塑性變形,這時(shí)本應(yīng)由鉆頭靠近外緣部分刃口切削的三角形部分受軸向切削力作用后變形向外側(cè)彎曲,并在鉆頭外緣倒角和刃帶棱面的作用下進(jìn)一步卷曲,形成卷邊或毛邊。

針對(duì)鉆頭上的兩處不同刀片位置,對(duì)槽形進(jìn)行了優(yōu)化:其一是中心刀片,在靠近中心時(shí)切削速度接近于零;其二是周邊刀片,它的切削速度和進(jìn)給高于先前,由于各刀片具有不同特性,這些刀片在鉆頭內(nèi)的位置都有明確的區(qū)別標(biāo)記。此外,周邊刀片中結(jié)合Wiper(修光刃)技術(shù),以生成優(yōu)良的表面質(zhì)量。如上所述,這些科研努力極大地提高了可轉(zhuǎn)位鉆頭的性能,使其加工出的鉆孔表面更光潔、精度更高。它不再只只是一種粗加工刀具,它已發(fā)展成為適用于多種孔型及所有類型材料的精加工刀具。在生產(chǎn)效率的性能改進(jìn)方面可高達(dá)40-100%,這因所鉆削的材料是否是要求苛刻的長(zhǎng)切屑材料而有所區(qū)別,例如某些不銹鋼或鋼和鑄鐵。淺孔鉆滿足公差要求的情況下,可以鉆螺紋底孔。

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原有的變速器輸入軸鉆孔加工采用傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆進(jìn)行鉆削,通過新型刀具--可轉(zhuǎn)位刀片鉆的應(yīng)用,解決了原有麻花鉆刀具加工的技術(shù)問題,提高了軸類零件內(nèi)孔加工質(zhì)量和加工效率,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了所有機(jī)床的自動(dòng)化??赊D(zhuǎn)位刀片鉆是在麻花鉆的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,是一種機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具,一般把凡是采用可轉(zhuǎn)位刀片作為切削功能元件,刀片以機(jī)械夾固方式固定于刀體,刀片的轉(zhuǎn)位及更換不改變參與工作的切削刃在刀體上的坐標(biāo)位置,并能保持相同切削功能的刀具。與整體式鉆頭相比,U鉆是一種通過中心刀片(內(nèi)刃)和外周刀片(外刃)組合進(jìn)行孔加工的刀具。廣州ZTD淺孔鉆零售

淺孔鉆鉆孔時(shí),內(nèi)刃容屑空間小,鐵屑體積不宜過大。廣東淺孔鉆生產(chǎn)

1.U鉆遇到各種材料只需要更換同類型不同牌號(hào)的刀片即可,選擇、使用簡(jiǎn)單便捷。2.U鉆的鋼性好,可以采用很高的進(jìn)給率,而且U鉆的加工直徑要比普通鉆頭大的多,比較大能達(dá)到D50~60mm。3.加工效率高,一般是麻花鉆的2-3倍。4.U鉆可直接在工件上加工,無需中心鉆打引導(dǎo)孔,提高加工效率。可轉(zhuǎn)位刀片技術(shù)正在高速發(fā)展。盡管刀具材料在涂層硬質(zhì)合金切削刃方面看似相同,但是材料構(gòu)成和制造工藝則要先進(jìn)許多,刀片的幾何形狀也經(jīng)歷了很大變化,更接近成為鉆頭本身的一部分。廣東淺孔鉆生產(chǎn)

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