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四川可轉(zhuǎn)位淺孔鉆哪里有

來源: 發(fā)布時間:2023-05-29

ZSD淺孔鉆是一種高效,精確的鉆孔工具,廣泛應(yīng)用于各種金屬材料的加工中。它具有鉆孔速度快、孔徑精度高、切削力小等優(yōu)點,是現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的重要丁具之一廣東喜一數(shù)控刀具有限公司是一家專業(yè)從事數(shù)控刀具生產(chǎn)和銷售的企業(yè),我們擁有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗和技術(shù)積累,能夠為客戶提供品質(zhì)好的ZSD系列淺孔鉆。ZSD淺孔鉆采用品質(zhì)好的鎢鋼材料制成,具有優(yōu)異的硬度和耐磨性,能夠在高速切削時保持穩(wěn)定的性能。鉆頭的設(shè)計采用了先進的幾何形狀和刃口處理技術(shù),使得鉆孔速度更快、孔徑更精確、切削力更小,同時還能夠有效地降低切削溫度,延長鉆頭的使用壽命。ZSD淺孔鉆適用于各種金屬材料的加工,包括鋁合金、銅、鋼、不鋼等。它可以用于鉆孔,較孔、擴孔等多種加工方式,廣泛應(yīng)用于汽車、航空、航天、機械制造等領(lǐng)域。有兩種解決方案,標(biāo)準(zhǔn)淺孔鉆加配倒角環(huán)或者進行非標(biāo)訂制。四川可轉(zhuǎn)位淺孔鉆哪里有

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原有的變速器輸入軸鉆孔加工采用傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆進行鉆削,通過新型刀具--可轉(zhuǎn)位刀片鉆的應(yīng)用,解決了原有麻花鉆刀具加工的技術(shù)問題,提高了軸類零件內(nèi)孔加工質(zhì)量和加工效率,同時實現(xiàn)了所有機床的自動化??赊D(zhuǎn)位刀片鉆是在麻花鉆的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,是一種機夾可轉(zhuǎn)位刀具,一般把凡是采用可轉(zhuǎn)位刀片作為切削功能元件,刀片以機械夾固方式固定于刀體,刀片的轉(zhuǎn)位及更換不改變參與工作的切削刃在刀體上的坐標(biāo)位置,并能保持相同切削功能的刀具。南海ZSD淺孔鉆適用于鉆削加工鑄鐵、碳鋼、合金鋼、鋁、鋁合金和銅、銅合金。

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可轉(zhuǎn)位刀片型號國家標(biāo)準(zhǔn)表示規(guī)則:硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的國家標(biāo)準(zhǔn)是采用了ISO國際標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品型號的表示方法、品種規(guī)格、尺寸系列、制造公差以及}值尺寸的測量方法等,都和ISO標(biāo)準(zhǔn)相同〆為適應(yīng)我國的國情還在國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的9個號位之后,加一短橫線?再用一個字母和一位數(shù)字表示刀片斷屑槽形式和寬度。因此,我國可轉(zhuǎn)位刀片的型號,共用10個號位的內(nèi)容來表示主要參數(shù)的特征。1)按照規(guī)定,任何一個型號刀片都必須用前七個號位,后三個號位在必要時才使用。2)對于車刀刀片,第十號位屬于標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)注的部分。不論有無第八、九兩個號位,第十號位都必須用短橫線"-"與前面號位隔開,并且其字母不得使用第八、九兩個號位已使用過的字母,當(dāng)只使用其中一位時,則寫在第八號位上,中間不需空格。例:前面7個數(shù)字是ISO標(biāo)準(zhǔn),每個品牌都一樣;⑧表示槽型,品牌不同,表示都不一樣;⑨表示刀片的材質(zhì),品牌不同,表示都不一樣,首先要了解前面7組數(shù)字。刀片的材質(zhì),每個品牌都不一樣,它主要決定刀片加工什么材料。

可轉(zhuǎn)位刀具的基本概念:可轉(zhuǎn)位刀具是將預(yù)先加工好并帶有若干個切削刃的多邊形刀片,用機械夾固的方法夾緊在刀體上的一種刀具。當(dāng)在使用過程中一個切削刃磨鈍了后,只要將刀片的夾緊松開后轉(zhuǎn)位或更換刀片,使新的切削刃進入工作位置,再經(jīng)夾緊就可以繼續(xù)使用??赊D(zhuǎn)位刀具與焊接式刀具和整體式刀具相比有兩個特征:1)刀體上安裝的刀片,至少有兩個預(yù)先加工好的切削刃供使用。(個別特殊刀片不能轉(zhuǎn)位,只能更換,如球頭刀片)2)刀片轉(zhuǎn)位后的切削刃在刀體上位置不變,并具有相同的幾何參數(shù)。淺孔鉆標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品可以達到5倍徑。比如鉆26mm孔,比較大鉆深可達130mm。

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U鉆的優(yōu)點:1.U鉆首先來說與普通鉆頭的區(qū)別就是U鉆使用刀片周邊刀片和中心刀片,在這個角度上看,U鉆和普通硬鉆的關(guān)系其實跟機夾車刀和焊接車刀的關(guān)系差不多,刀具磨損后無需重磨直接更換刀片即可。畢竟使用可轉(zhuǎn)位刀片還是比整體硬鉆要節(jié)省材料,并且刀片的一致性更容易控制零件尺寸。2.U鉆的剛性更好,可以采用很高的進給率,而且U鉆的加工直徑要比普通鉆頭大的多,比較大能達到D50~60mm,當(dāng)然U鉆由于裝刀片的特性不可能做的太小。3.U鉆遇到各種材料只需要更換同類型不同牌號的刀片即可,硬鉆就沒這么方便了。4.相比硬鉆,U鉆鉆出的孔精度還是要高一些的,而且光潔度要好,尤其是冷卻潤滑不通暢時,更加明顯,而且U鉆可以修正孔的位置精度,硬鉆的話就不行了,可以把U鉆當(dāng)個過心的膛刀。鉆孔完成后清理圓片,防止反面切削或者倒角時擠進已鉆好的孔里。從化可轉(zhuǎn)位淺孔鉆哪家好

U鉆的高速,高效率特點將更加明顯。四川可轉(zhuǎn)位淺孔鉆哪里有

可轉(zhuǎn)位刀具對整體刀具的優(yōu)勢:在采用硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片前,需要將整體刀具從加工機床上拆卸下來進行重磨。由于重磨的工作量很大的大型工廠通常建立重磨車間來專門進行工具重磨。因此,采用可轉(zhuǎn)位刀具的一個很明顯好處就是不需要從生產(chǎn)現(xiàn)場拆卸刀具就可實現(xiàn)切削刃的更新。刀片切削刃的更新通常用以下方法來實現(xiàn):松開夾緊的刀片,旋轉(zhuǎn)或翻面(轉(zhuǎn)位)刀片到一個新的切削刃,或安裝一片全新的刀片來取代完全磨損的刀片。盡管某些場合還在使用整體鉆頭、絲錐和其它整體工具,在現(xiàn)代的車削工藝中,可轉(zhuǎn)位車削刀具已處于主導(dǎo)地位。隨著CNC機床的普及,可轉(zhuǎn)位刀具已經(jīng)有效取代了高速鋼刀具、硬質(zhì)合金釬焊刀具和特殊成形刀具。借助CNC機床的多軸聯(lián)動和幾乎無需使用車削刀具,可轉(zhuǎn)位車削刀具能簡化生成復(fù)雜形狀。此外,在車床上使用可轉(zhuǎn)位鉆頭也比使用傳統(tǒng)的整體高速鋼或硬質(zhì)合金鉆頭更具優(yōu)勢。通常先用可轉(zhuǎn)位鉆頭鉆孔,然后將鉆頭偏離孔中心來擴孔,這樣就不需使用鏜刀進行鏜孔。由于CNC車床的轉(zhuǎn)塔刀架通常會由于磨損造成不對中而損壞標(biāo)準(zhǔn)鉆頭,而采用可轉(zhuǎn)位鉆頭就會更適應(yīng)這種不對中情況。四川可轉(zhuǎn)位淺孔鉆哪里有

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