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來源: 發(fā)布時間:2023-05-29

鉆削加工的關鍵--切屑控制,當切屑形狀不適當時,將產生以下問題:①細微切屑阻塞刃溝,影響鉆孔精度,降低鉆頭壽命,甚至使鉆頭折斷(如粉狀屑、扇形屑等);②長切屑纏繞鉆頭,妨礙作業(yè),引起鉆頭折損或阻礙切削液進入孔內(如螺旋屑、帶狀屑等)。如何解決切屑形狀不適當?shù)膯栴}:①可分別或聯(lián)合采用增大進給量、斷續(xù)進給、修磨橫刃、裝斷屑器等方法改善斷屑和排屑效果,消除因切屑引起的問題。②可使用專業(yè)的斷屑鉆頭打孔。例如:在鉆頭的溝槽中增加設計的斷屑刃將切屑打斷成為更容易去除的碎屑。碎屑順暢地沿著溝槽排除,不會發(fā)生在溝槽內堵塞的現(xiàn)象。因而新型斷屑鉆獲得了比傳統(tǒng)鉆頭流暢許多的切削效果。同時短碎的鐵屑使冷卻液更容易流至鉆尖,進一步改善了加工過程中的散熱效果和切削性能。而且因為新增的斷屑刃穿了鉆頭的整個溝槽,經過多次修磨之后依然能夠保持其形狀和功能。除上述功能改善外,值得一提的是該設計強化了鉆體的剛性,明顯地增加了單次修磨前鉆孔的數(shù)量。淺孔鉆鉆孔時,內刃容屑空間小,鐵屑體積不宜過大。淺孔鉆銷售

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ZSD淺孔鉆結構特點:刀具結構采用了三重抗振結構。一、重抗振指刀片的波形刃和孔底部形成波形配合,有效抑制刀片振動、提高刀具壽命;二、重抗振指外刀片上的修光刃可形成周向導向效果,保證鉆孔尺寸精度、表面質量的穩(wěn)定;三、重抗振指刀片波形刃逐層切入時,每個波形單元切入工件角度不呈周期性變化,保證刀片的抗沖擊性,有效提高鉆削效率和鉆削應用范圍。ZSD淺孔鉆加工孔徑覆蓋15~50mm,加工長徑比覆蓋2~5倍徑;孔徑尺寸公差(0,+0.25)mm,Ra<3.2μm;圓柱度小于0.02mm,孔徑一致性小于0.05mm,與國外同類產品對比,全部指標達到國外先進水平,部分指標如孔徑粗糙度、圓柱度優(yōu)于國外先進水平。從化ZTD淺孔鉆電話ZSD淺孔鉆刀具面向孔加工客戶,有效解決了行業(yè)性技術難題。

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1.U鉆遇到各種材料只需要更換同類型不同牌號的刀片即可,選擇、使用簡單便捷。2.U鉆的鋼性好,可以采用很高的進給率,而且U鉆的加工直徑要比普通鉆頭大的多,比較大能達到D50~60mm。3.加工效率高,一般是麻花鉆的2-3倍。4.U鉆可直接在工件上加工,無需中心鉆打引導孔,提高加工效率。可轉位刀片技術正在高速發(fā)展。盡管刀具材料在涂層硬質合金切削刃方面看似相同,但是材料構成和制造工藝則要先進許多,刀片的幾何形狀也經歷了很大變化,更接近成為鉆頭本身的一部分。

U鉆的優(yōu)點:1.U鉆首先來說與普通鉆頭的區(qū)別就是U鉆使用刀片周邊刀片和中心刀片,在這個角度上看,U鉆和普通硬鉆的關系其實跟機夾車刀和焊接車刀的關系差不多,刀具磨損后無需重磨直接更換刀片即可。畢竟使用可轉位刀片還是比整體硬鉆要節(jié)省材料,并且刀片的一致性更容易控制零件尺寸。2.U鉆的剛性更好,可以采用很高的進給率,而且U鉆的加工直徑要比普通鉆頭大的多,比較大能達到D50~60mm,當然U鉆由于裝刀片的特性不可能做的太小。3.U鉆遇到各種材料只需要更換同類型不同牌號的刀片即可,硬鉆就沒這么方便了。4.相比硬鉆,U鉆鉆出的孔精度還是要高一些的,而且光潔度要好,尤其是冷卻潤滑不通暢時,更加明顯,而且U鉆可以修正孔的位置精度,硬鉆的話就不行了,可以把U鉆當個過心的膛刀。一般來說,淺孔鉆加工后孔的實際尺寸比公稱尺寸大0.05~0.1mm。

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U鉆在數(shù)控加工中的優(yōu)勢:1.U鉆可以在傾斜角小于30~的表面上打孔,而無需降低切削參數(shù)。2.U鉆的切削參數(shù)降低30%后,可實現(xiàn)斷續(xù)切削,如加工相交孔、相貫孔、相穿孔。3.U鉆可實現(xiàn)多階梯孔的鉆削,并能鏜孔、倒角、偏心鉆孔。4.U鉆鉆削時鉆屑多為短碎屑,并可利用其內冷系統(tǒng)進行安全排屑,無需清理刀具上的切屑,有利于產品的加工連續(xù)性,縮短加工時間,提高效率。5.在標準長徑比條件下,使用U鉆打孔時無需退屑。6.U鉆為可轉位刀具,刀片磨損后無需刃磨,更換較為方便,且成本低廉。7.使用U鉆加工出的孔表面粗糙度值小,公差范圍小,可替代部分鏜刀的工作。8.使用U鉆無需預打中心孔,加工出的盲孔底面較為平直,省去了平底鉆頭。9.使用U鉆技術不但能減少鉆削工具,且因U鉆采用的是頭部鑲硬質合金刀片方式,其切削壽命為普通鉆頭的十幾倍,同時,刀片上有四個切削刃,刀片磨損時可隨時更換切削,新的切削節(jié)省了大量磨削和更換刀具時間,能平均提高工效6—7倍。這種結構決定了U鉆具有相比其他鉆孔工具無可替代的優(yōu)勢。佛山可轉位淺孔鉆推薦

淺孔鉆需要內冷排削,排削槽為直槽。淺孔鉆銷售

在斜面及曲面上鉆孔,鉆頭的吃刀面或鉆透面為斜面、曲面或階梯時,定位精度較差,由于此時鉆頭為徑向單面吃刀,使刀具壽命降低。為提高定位精度,可采取以下措施:1.先鉆中心孔;2.用立銑刀銑孔座;3.選用切入性好、剛性好的鉆頭;4.降低進給速度。毛刺的處理:鉆削加工中,在孔的入口及出口處會出現(xiàn)毛刺,尤其是在加工韌性大的材料及薄板時。其原因是當鉆頭快要鉆透時,被加工材料出現(xiàn)塑性變形,這時本應由鉆頭靠近外緣部分刃口切削的三角形部分受軸向切削力作用后變形向外側彎曲,并在鉆頭外緣倒角和刃帶棱面的作用下進一步卷曲,形成卷邊或毛邊。淺孔鉆銷售

廣東喜一數(shù)控刀具有限公司是國內一家多年來專注從事數(shù)控刀片,合金銑刀,鎢鋼銑刀,合金鉆頭的老牌企業(yè)。公司位于大良新滘社區(qū)居民委員會石湖路6號之一,成立于2004-08-13。公司的產品營銷網絡遍布國內各大市場。公司主要經營數(shù)控刀片,合金銑刀,鎢鋼銑刀,合金鉆頭,公司與數(shù)控刀片,合金銑刀,鎢鋼銑刀,合金鉆頭行業(yè)內多家研究中心、機構保持合作關系,共同交流、探討技術更新。通過科學管理、產品研發(fā)來提高公司競爭力。公司與行業(yè)上下游之間建立了長久親密的合作關系,確保數(shù)控刀片,合金銑刀,鎢鋼銑刀,合金鉆頭在技術上與行業(yè)內保持同步。產品質量按照行業(yè)標準進行研發(fā)生產,絕不因價格而放棄質量和聲譽。廣東喜一數(shù)控刀具有限公司以誠信為原則,以安全、便利為基礎,以優(yōu)惠價格為數(shù)控刀片,合金銑刀,鎢鋼銑刀,合金鉆頭的客戶提供貼心服務,努力贏得客戶的認可和支持,歡迎新老客戶來我們公司參觀。