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高明可轉(zhuǎn)位淺孔鉆

來源: 發(fā)布時間:2023-06-03

問:用了一把淺孔鉆,擴孔,側(cè)壁有劃痕是什么原因,怎么解決?答:擴孔時有劃痕的原因很多。我們按劃痕產(chǎn)生的原因可以簡單進行分類??赡苄员容^高的,刀桿與孔壁發(fā)生刮擦。如轉(zhuǎn)速太高(刀桿擺動明顯)、進給過大(切削阻力導(dǎo)致刀桿變形)、懸伸太長(撓曲變形);其次,為鐵屑刮傷孔壁??梢赃x用斷屑性能更好的槽型等;可能性很小的,旋轉(zhuǎn)退刀時刀片刮傷孔壁。仔細觀察一下是什么原因并做相應(yīng)的調(diào)整進行。說明:整硬鉆頭,結(jié)構(gòu)對稱,因此原則上其徑向受力是可以互相抵消的。淺孔鉆分內(nèi)刃和外刃,結(jié)構(gòu)天然不對稱。因此,淺孔鉆設(shè)計時會進行平衡計算,確保內(nèi)刃、外刃受的切削力盡可能平衡掉。平衡計算預(yù)設(shè)前提是實體上鉆孔(標準產(chǎn)品無法針對擴孔進行平衡計算,因為切削余量未知),用于擴孔時,淺孔鉆平衡性反而會下降。所以,淺孔鉆可以用于擴孔加工,但是不建議如此使用。其特殊造形的切屑槽可順利無阻地排屑。高明可轉(zhuǎn)位淺孔鉆

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可轉(zhuǎn)位刀具對整體刀具的優(yōu)勢:在采用硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片前,需要將整體刀具從加工機床上拆卸下來進行重磨。由于重磨的工作量很大的大型工廠通常建立重磨車間來專門進行工具重磨。因此,采用可轉(zhuǎn)位刀具的一個很明顯好處就是不需要從生產(chǎn)現(xiàn)場拆卸刀具就可實現(xiàn)切削刃的更新。刀片切削刃的更新通常用以下方法來實現(xiàn):松開夾緊的刀片,旋轉(zhuǎn)或翻面(轉(zhuǎn)位)刀片到一個新的切削刃,或安裝一片全新的刀片來取代完全磨損的刀片。盡管某些場合還在使用整體鉆頭、絲錐和其它整體工具,在現(xiàn)代的車削工藝中,可轉(zhuǎn)位車削刀具已處于主導(dǎo)地位。隨著CNC機床的普及,可轉(zhuǎn)位刀具已經(jīng)有效取代了高速鋼刀具、硬質(zhì)合金釬焊刀具和特殊成形刀具。借助CNC機床的多軸聯(lián)動和幾乎無需使用車削刀具,可轉(zhuǎn)位車削刀具能簡化生成復(fù)雜形狀。此外,在車床上使用可轉(zhuǎn)位鉆頭也比使用傳統(tǒng)的整體高速鋼或硬質(zhì)合金鉆頭更具優(yōu)勢。通常先用可轉(zhuǎn)位鉆頭鉆孔,然后將鉆頭偏離孔中心來擴孔,這樣就不需使用鏜刀進行鏜孔。由于CNC車床的轉(zhuǎn)塔刀架通常會由于磨損造成不對中而損壞標準鉆頭,而采用可轉(zhuǎn)位鉆頭就會更適應(yīng)這種不對中情況。天河ZTD淺孔鉆推薦U鉆工作部分為硬質(zhì)合金刀片,還針對不同專業(yè)領(lǐng)域配套鋁合金用刀片、鑄鐵用刀片和淬硬鋼用刀片等。

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感覺鉆通孔比鉆盲孔更費鉆頭。鉆盲孔時,內(nèi)刃、外刃始終在切削,淺孔鉆受力大體平衡。加工通孔時,內(nèi)刃刀片先鉆出,脫離工件,此時外刃刀片仍在切削,淺孔鉆受力不平衡,相當于受到了沖擊載荷。另外,加工盲孔時冷卻液會回流將鐵屑強制沖出孔外,通孔鉆透時冷卻液無法回流,此時鐵屑容易堵塞,冷卻效果大打折扣。此外,通孔要鉆透時孔底剩余材料很薄,熱量無法傳導(dǎo)產(chǎn)生高溫,如冷卻不好極易燒傷鉆頭。所以,通孔即將鉆透時,一般要降轉(zhuǎn),慢進給,加強冷卻。

u鉆也叫快速鉆,是一種內(nèi)冷鉆頭,排削好,效率很高的,同時可以連續(xù)鉆孔。刀體前端裝有可更換的刀片,降低了使用的成本。u鉆與普通鉆頭的區(qū)別就是u鉆使用刀片-周邊刀片和中心刀片,刀具磨損后無需重磨直接更換刀片即可,使用可轉(zhuǎn)位刀片比整體硬鉆要節(jié)省材料,并且刀片的一致性更容易控制零件尺寸。u鉆鉆削時鉆屑多為短碎屑,可利用其內(nèi)冷系統(tǒng)進行安全排屑,無需清理刀具上的切屑,有利于產(chǎn)品的加工連續(xù)性,縮短加工時間,提高效率的。淺孔鉆內(nèi)刃刀片轉(zhuǎn)位后不影響孔徑,外刃刀片會影響孔徑,但都在可接受范圍內(nèi)。

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U鉆的使用注意要點:1.U鉆的安裝要注意正反方向,哪個刀片向上,哪個刀片向下,哪個面向內(nèi),哪個面向外。2.U鉆的中心高必須要校正,根據(jù)其直徑大小來要求控制范圍,一般控制在0.1mm之內(nèi),U鉆的直徑越小,中心高要求越高,中心高不好U鉆的二側(cè)會磨損,孔徑會偏大,刀片使用壽命縮短,小U鉆的話很容易折斷。3.U鉆對冷卻液的要求很高,必須保證冷卻液從U鉆的中心射出,冷卻液的壓力要越大越好,可以將刀塔多余的出水口堵起來,保證其壓力。4.U鉆的切削參數(shù)嚴格按照廠家的說明,但也要考慮不同品牌的刀片,機床的功率,加工中可以參考機床的負載值大小,做適當調(diào)整,一般采用高轉(zhuǎn)速,低進給。5.U鉆刀片要經(jīng)常檢查,及時更換,不同刀片不可裝反。6.根據(jù)工件的硬度和刀具懸伸的長度來調(diào)整進刀量,工件越硬,刀具懸伸量越大,走刀量應(yīng)越小。7.不要使用過量磨損的刀片,應(yīng)該在生產(chǎn)中記錄刀片磨損與可加工工件數(shù)量的關(guān)系,及時更換新的刀片。8.使用充足和壓力正確的內(nèi)冷卻液。冷卻液的主要作用是排屑和冷卻。9.U鉆不可用于加工較軟材料,如紫銅,軟鋁等。選擇U鉆刀桿時,可選擇剛性比較好的刀桿,這樣能充分發(fā)揮U鉆高性能的特性。三水可轉(zhuǎn)位淺孔鉆生產(chǎn)

ZSD淺孔鉆-巧妙采用三重抗振結(jié)構(gòu)。高明可轉(zhuǎn)位淺孔鉆

定制的非標可轉(zhuǎn)位刀具價格昂貴,并且通常需要修改刀片,因此刀片價格不菲。因為這些原因,定制的可轉(zhuǎn)位刀具通常用于大批量生產(chǎn)或用于制造昂貴零件。可轉(zhuǎn)位銑削刀具的一個重大技術(shù)進步在于對模具大型腔體的插銑粗加工。由于用于深腔或階梯的粗加工刀具很長,在傳統(tǒng)加工工藝中,刀具側(cè)面給進切削會誘發(fā)刀具振動。粗加工插銑刀則按軸向進給,可使切削力導(dǎo)向機床剛性比較好的主軸錐度部位。需要超長刀具加工時采用插銑粗加工可帶來很高的金屬去除率。高明可轉(zhuǎn)位淺孔鉆

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