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南??赊D(zhuǎn)位淺孔鉆廠(chǎng)家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-14

u鉆也叫快速鉆,是一種內(nèi)冷鉆頭,排削好,效率很高的,同時(shí)可以連續(xù)鉆孔。刀體前端裝有可更換的刀片,降低了使用的成本。u鉆與普通鉆頭的區(qū)別就是u鉆使用刀片-周邊刀片和中心刀片,刀具磨損后無(wú)需重磨直接更換刀片即可,使用可轉(zhuǎn)位刀片比整體硬鉆要節(jié)省材料,并且刀片的一致性更容易控制零件尺寸。u鉆鉆削時(shí)鉆屑多為短碎屑,可利用其內(nèi)冷系統(tǒng)進(jìn)行安全排屑,無(wú)需清理刀具上的切屑,有利于產(chǎn)品的加工連續(xù)性,縮短加工時(shí)間,提高效率的。淺孔鉆標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品可以達(dá)到5倍徑。比如鉆26mm孔,比較大鉆深可達(dá)130mm。南??赊D(zhuǎn)位淺孔鉆廠(chǎng)家

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ZSD淺孔鉆具有精密控制系統(tǒng),能夠精確控制鉆孔深度和孔徑大小,保證每一次鉆孔的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。該設(shè)備還配備了獨(dú)特的冷卻液供給系統(tǒng),能夠有效降低設(shè)備溫度和切削時(shí)產(chǎn)生的熱量,保護(hù)鉆頭和工件表面,提高設(shè)備的使用壽命。總之,ZSD淺孔鉆是一款高效、穩(wěn)定、精細(xì)的現(xiàn)代化加工設(shè)備,可廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)加工場(chǎng)合,如機(jī)械加工、汽車(chē)零部件加工、電子零部件加工等。該設(shè)備不僅能夠提高加工效率,降低成本,而且能夠確保加工質(zhì)量和精度,為企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力提供有力保障。東莞ZTD淺孔鉆推薦ZSD淺孔鉆刀具在實(shí)際加工應(yīng)用中逐步替代進(jìn)口產(chǎn)品,取得了良好效果。

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淺孔鉆又叫可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭、U鉆,它是排屑好,可連續(xù)鉆孔的內(nèi)冷鉆頭,這種鉆頭一般用于加工孔深小于3倍孔徑的孔,當(dāng)然在刀具穩(wěn)定性較高的情況下是可以加工5倍于直徑的深孔。它常見(jiàn)于數(shù)控機(jī)床、加工中心和轉(zhuǎn)塔車(chē)床等自動(dòng)設(shè)備上。淺孔鉆的分類(lèi)可以按照刀片形狀、排屑槽形狀、結(jié)構(gòu)、加工特性等不同來(lái)分類(lèi)。(1)按刀片形狀可分為:四邊形、凸三邊形、菱形、六邊形等。(2)按常用的刀體排屑槽可分為:直槽、螺旋槽鉆頭。(3)按鉆柄形式可分為:圓柱柄、莫氏錐柄鉆頭。(4)按結(jié)構(gòu)可分為:整體式、模塊式和刀頭與刀體分離式鉆頭。

隨著可轉(zhuǎn)位鉆頭的普及,工具制造商開(kāi)始研發(fā)帶硬質(zhì)合金可換頭鉆頭來(lái)擴(kuò)展該技術(shù)??蓳Q頭鉆頭與可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭類(lèi)似,具有大多數(shù)優(yōu)點(diǎn),例如可提升鉆削效率、延長(zhǎng)力具耐用度、降低維護(hù)需求和庫(kù)存成本。二者的主要區(qū)別在于其設(shè)計(jì)。不同于在鋼制刀體的刀窩上安裝多個(gè)硬質(zhì)合金刀片,可換刀頭鉆頭在鋼制刀體的端部安裝一個(gè)硬質(zhì)合金刀頭,與可靠的麻花鉆有些類(lèi)似。與可轉(zhuǎn)位鉆頭相比,可換刀頭鉆頭可改進(jìn)孔的尺寸和精度。制造小尺寸的多刀片可轉(zhuǎn)位鉆頭會(huì)遇到困難,因?yàn)殂@頭會(huì)變得脆弱,且有很小尺寸限制。曾有段時(shí)間不能生產(chǎn)出小尺寸的可轉(zhuǎn)位鉆頭。當(dāng)沒(méi)有所需的小尺寸可轉(zhuǎn)位鉆頭時(shí),加工車(chē)間不得不采購(gòu)更昂貴的硬質(zhì)合金鉆頭,或接受高速鋼鉆頭的不足,或采用其他工藝??蓳Q刀頭鉆頭填補(bǔ)了該空白,并在更小直徑加工時(shí)具有與可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭相同的優(yōu)點(diǎn)。U鉆-孔加工很常用的刀具之一!

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重新刃磨鉆頭時(shí),比較好使用鉆頭刃磨專(zhuān)用機(jī)床或萬(wàn)能工具磨床,這對(duì)保證鉆頭使用壽命和加工精度非常重要。如原來(lái)的鉆型加工狀態(tài)良好,可按原鉆型重磨;如原鉆型有缺陷,可按使用目的適當(dāng)改進(jìn)后面形狀和進(jìn)行橫刃修磨。刃磨時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1.防止過(guò)熱,避免降低鉆頭硬度;2.應(yīng)將鉆頭上的損傷(尤其是刃帶棱面部位的損傷)全部除去;3.鉆型應(yīng)對(duì)稱(chēng);4.刃磨中注意不要碰傷刃口,并應(yīng)除去刃磨后的毛刺;5.對(duì)于硬質(zhì)合金鉆頭,刃磨形狀對(duì)鉆頭性能影響很大,出廠(chǎng)時(shí)的鉆型是經(jīng)科學(xué)設(shè)計(jì)、反復(fù)試驗(yàn)得出的比較好鉆型,因此重新刃磨時(shí)一般應(yīng)保持原刃型。選擇U鉆刀桿時(shí),可選擇剛性比較好的刀桿,這樣能充分發(fā)揮U鉆高性能的特性。荔灣淺孔鉆零售

在條件適合情況下,淺孔鉆確實(shí)能達(dá)到較高精度。南海可轉(zhuǎn)位淺孔鉆廠(chǎng)家

針對(duì)鉆頭上的兩處不同刀片位置,對(duì)槽形進(jìn)行了優(yōu)化:其一是中心刀片,在靠近中心時(shí)切削速度接近于零;其二是周邊刀片,它的切削速度和進(jìn)給高于先前,由于各刀片具有不同特性,這些刀片在鉆頭內(nèi)的位置都有明確的區(qū)別標(biāo)記。此外,周邊刀片中結(jié)合Wiper(修光刃)技術(shù),以生成優(yōu)良的表面質(zhì)量。如上所述,這些科研努力極大地提高了可轉(zhuǎn)位鉆頭的性能,使其加工出的鉆孔表面更光潔、精度更高。它不再只只是一種粗加工刀具,它已發(fā)展成為適用于多種孔型及所有類(lèi)型材料的精加工刀具。在生產(chǎn)效率的性能改進(jìn)方面可高達(dá)40-100%,這因所鉆削的材料是否是要求苛刻的長(zhǎng)切屑材料而有所區(qū)別,例如某些不銹鋼或鋼和鑄鐵。南??赊D(zhuǎn)位淺孔鉆廠(chǎng)家

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