立銑刀可以用作面銑。但因為其主偏角為90度，刀具受力除主切削力外，主要是徑向力，容易引起刀桿撓曲變形，也容易引發(fā)振動，影響加工效率。因此，除了類似于薄底工件需要小的軸向力或者屬面銑偶爾為之要減少刀具庫存品種這類特殊原因之外，不推薦用立銑刀來加工無臺階的平面。適合用立銑刀加工的工件大多有一個或更多的垂直于底面的側(cè)壁面（這個面平行于銑床主軸），這就帶來了一個在面銑中沒有的問題：側(cè)壁形狀和精度問題。主要原因可能包括：銑削刀具的徑向偏差；銑削參數(shù)的選取不恰當(dāng)；外力或加工中的振動導(dǎo)致銑削誤差；工件夾緊不當(dāng)或剛度不足。需要采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣斫鉀Q這些問題，例如：使用更精確的銑削刀具，并及時對其進(jìn)行修整和更換；根據(jù)工件的材質(zhì)和形狀合理選擇銑削參數(shù)；在加工過程中嚴(yán)格控制外力和減小振動；確保工件夾緊準(zhǔn)確，并根據(jù)需要采取其他增強(qiáng)機(jī)臺穩(wěn)定性的措施，如加裝減震裝置等。通過以上措施的實施，可以提高面銑工件的側(cè)壁形狀和精度，從而滿足加工質(zhì)量的要求。鑲齒式銑刀這種銑刀的刀體是普通鋼料做成,而把工具鋼的刀片鑲到刀身上去。大型的銑刀多半采用這種方法。南海區(qū)銑刀

可轉(zhuǎn)位式面銑刀的使用標(biāo)準(zhǔn)：

硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位式面銑刀（可轉(zhuǎn)位式端銑刀），由刀體、刀墊、緊固螺釘、刀片、楔塊和偏心銷等組成，這種結(jié)構(gòu)比較低成本，制作和使用都很方便，刀刃用鈍之后可以直接在機(jī)床上轉(zhuǎn)換刀刃和更換刀片。可轉(zhuǎn)位式面銑刀要求了刀片定位精度高、夾緊可靠、排屑容易和更換刀片迅速等。硬質(zhì)合金面銑刀與高速鋼面銑刀相比，銑削速度和加工效率較高，且加工表面質(zhì)量也較好，并可加T帶有硬皮和淬硬層的丁件，在提高產(chǎn)品質(zhì)量和加工效率等方面都具有明顯的優(yōu)越性。 北京泰珂洛銑刀批發(fā)面銑刀與刀桿垂直的端面和外圓都有切削刃，主要用于銑平面。

面銑刀主要結(jié)構(gòu)參數(shù)：

1.直徑和齒數(shù)直徑和齒數(shù)是面銑刀的兩個主要結(jié)構(gòu)參數(shù)。為廠適應(yīng)不同的切削要求，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，同一直徑的面銑刀的齒數(shù)分為粗、中、細(xì)3種。以直徑100mm為例，粗、中、細(xì)3種齒數(shù)分別為5齒、6齒、和8齒。

2.幾何角度可轉(zhuǎn)位面銑刀主要幾何角度有主偏角κr、背前角γp、側(cè)前角γf。主偏角有45°，60°，75°和90°等4種，其中75°非常常用。加工帶凸肩的平面或薄壁工件時，應(yīng)選用90°。背前角γp和側(cè)前角γf可組合成正前角型、負(fù)前角型及正負(fù)前角型3種類型。正前角型用于加工一般材料，如銑削普通鋼件和鑄鐵件時常用γp=7°，γf=0°，銑削鋁合金時常用γp=18°，γf=11°。負(fù)前角型用于加工鑄鋼及硬材料，常用γp=-7°，γf=-6°正負(fù)前角型的耐沖擊性能及排屑性能較好，適用于銑削一般鋼和鑄鐵，多用于加工中心機(jī)床，常用值為γp=12°，γf=-8°。

面銑刀結(jié)構(gòu)類型：

1.整體焊接式面銑刀結(jié)構(gòu)緊湊，較容易制造。但刀齒破損后整把銑刀將報廢，故已較少使用。

2.機(jī)夾焊接式面銑刀是將硬質(zhì)合金刀片焊接在小刀頭上，再采用機(jī)械夾固的方法將刀頭裝夾在刀體槽中。刀頭報廢后可換裝上新刀頭，因此延長了刀體的使用壽命。

3.常用的可轉(zhuǎn)位面銑刀，它由刀體、刀墊、緊固螺釘、刀片、楔塊和偏心銷等組成。刀墊通過楔塊和緊固螺釘夾緊在刀體上，在緊固螺釘旋緊前旋轉(zhuǎn)偏心銷，將刀墊軸向支承點的軸向跳動調(diào)整到一定數(shù)值范圍內(nèi)。刀片安放在了刀墊上后，通過楔塊和緊固螺釘夾緊。偏心銷還能防止切削時刀墊受過大軸向力，而產(chǎn)生軸向竄動。切削刃磨損后，將刀片轉(zhuǎn)位或更換刀片后可繼續(xù)使用。 平底鉆可以完成普通的盲孔加工，也可以完成锪孔加工。使用立銑刀加工不貫穿的孔的底面中間會有一個小突起。

模具銑刀用于加工模具型腔或凸模成形表面。模具銑刀是由立銑刀演變而成的，按工作部分外形可分為圓錐形平頭、圓柱形球頭、圓錐形球頭三種。由于擁有多種外形刀頭，也決定了模具銑刀的用途范圍廣。

對于模具銑刀，通常需要具備以下特點：切削刃具有較高的硬度和耐磨性，以便在加工硬質(zhì)材料時保持較長的切削壽命。切削刃具有較小的切削阻力和摩擦系數(shù)，以便在加工過程中減小加工溫度和切削力，從而提高加工精度和表面質(zhì)量。切削刃的幾何形狀和刃口磨削狀態(tài)應(yīng)優(yōu)化，以便在加工過程中保持良好的切削性能和穩(wěn)定性，從而減少切屑塊的產(chǎn)生和機(jī)床的卡緊。切削刃必須經(jīng)過精細(xì)的平衡和定位，以便在高速旋轉(zhuǎn)時保持穩(wěn)定，并且保證加工出來的零件尺寸和形狀精度高。

硬質(zhì)合金模具銑刀用途非常廣，除可銑削各種模具型腔外，還可代替手用銼刀和砂輪磨頭清理鑄、鍛、焊工件的毛邊，以及對某些成形表面進(jìn)行光整加工等。該銑刀可裝在風(fēng)動或電動工具上使用，生產(chǎn)效率和耐用度比砂輪和銼刀提高數(shù)十倍。 銑刀刀片每一次進(jìn)入切削時，切削刃都要承受沖擊載荷，載荷大小取決于切屑的橫截面、工件材料和切削類型。南海區(qū)銑刀

立銑刀的主切削刃在圓柱面上，端面上的切削刃是副切削刃。工作時不能沿著銑刀的軸向作進(jìn)給運動。南海區(qū)銑刀

銑刀型式：

1.圓柱形銑刀：用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少，刀齒強(qiáng)度高，容屑空間大，適用于粗加工；細(xì)齒銑刀適用于精加工。

2.面銑刀：又稱盤銑刀，用于立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面，端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細(xì)齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3種。

3.立銑刀：用于加工溝槽和臺階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時不能沿軸向進(jìn)給。當(dāng)立銑刀上有通過中心的端齒時，可軸向進(jìn)給。

4.三面刃銑刀：用于加工各種溝槽和臺階面,其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。

5.角度銑刀：用于銑削成一定角度的溝槽，有單角和雙角銑刀兩種。

6.鋸片銑刀：用于加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時的摩擦，刀齒兩側(cè)有15′~1°的副偏角。此外,還有鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀、T形槽銑刀和各種成形銑刀等。

7.T形銑刀：用來銑T形槽。 南海區(qū)銑刀

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