ZSD淺孔鉆結(jié)構(gòu)特點：刀具結(jié)構(gòu)采用了三重抗振結(jié)構(gòu)。一、重抗振指刀片的波形刃和孔底部形成波形配合，有效抑制刀片振動、提高刀具壽命；二、重抗振指外刀片上的修光刃可形成周向?qū)蛐Ч?，保證鉆孔尺寸精度、表面質(zhì)量的穩(wěn)定；三、重抗振指刀片波形刃逐層切入時，每個波形單元切入工件角度不呈周期性變化，保證刀片的抗沖擊性，有效提高鉆削效率和鉆削應(yīng)用范圍。ZSD淺孔鉆加工孔徑覆蓋15~50mm，加工長徑比覆蓋2~5倍徑；孔徑尺寸公差（0，+0.25）mm，Ra＜3.2μm；圓柱度小于0.02mm，孔徑一致性小于0.05mm，與國外同類產(chǎn)品對比，全部指標達到國外先進水平，部分指標如孔徑粗糙度、圓柱度優(yōu)于國外先進水平。U鉆在銑床加工時，如需改變 正常加工孔的直徑，可調(diào)整偏心套的軸向位置。荔灣淺孔鉆供應(yīng)商

鉆削的特點：鉆頭通常有兩個主切削刃，加工時，鉆頭在回轉(zhuǎn)的同時進行切削。鉆頭的前角由中心軸線至外緣越來越大，越接近外圓部分鉆頭的切削速度越高，向中心切削速度遞減，鉆頭的旋轉(zhuǎn)中心切削速度為零。鉆頭的橫刃位于回轉(zhuǎn)中心軸線附近，橫刃的副前角較大，無容屑空間，切削速度低，因而會產(chǎn)生較大的軸向抗力。根據(jù)工件形狀、材料、結(jié)構(gòu)、功能等的不同，鉆頭可分為很多種類，例如高速鋼鉆頭（麻花鉆、群鉆、扁鉆）、整體硬質(zhì)合金鉆頭、可轉(zhuǎn)位淺孔鉆、深孔鉆、套料鉆和可換頭鉆頭等。黃埔淺孔鉆推薦U鉆車架加工使用時，偏心套可調(diào)整鉆頭軸向與主軸軸向重合位置。

可轉(zhuǎn)位刀具通常由鋼制刀體等組成。刀體上加工出刀片窩槽，用以精確定位刀片。鋼制刀體需夾緊刀片，并可將刀體和刀片的組合體安裝在加工機床上。從上世紀20年代末以來，硬質(zhì)合金切削工具已普遍應(yīng)用于金屬切削領(lǐng)域。在1950年左右，采用硬質(zhì)合金刀片的刀具逐步用于金屬切削，直到至今仍是金屬切削的必備利器。大多數(shù)工具的制造商可定制非標的可轉(zhuǎn)位成形刀具。而成形銑削刀具仍是完成復(fù)雜形狀的有效方法，并能提高生產(chǎn)效率和減少刀具庫存。

U鉆的優(yōu)點：1.U鉆首先來說與普通鉆頭的區(qū)別就是U鉆使用刀片周邊刀片和中心刀片，在這個角度上看，U鉆和普通硬鉆的關(guān)系其實跟機夾車刀和焊接車刀的關(guān)系差不多，刀具磨損后無需重磨直接更換刀片即可。畢竟使用可轉(zhuǎn)位刀片還是比整體硬鉆要節(jié)省材料，并且刀片的一致性更容易控制零件尺寸。2.U鉆的剛性更好，可以采用很高的進給率，而且U鉆的加工直徑要比普通鉆頭大的多，比較大能達到D50~60mm，當然U鉆由于裝刀片的特性不可能做的太小。3.U鉆遇到各種材料只需要更換同類型不同牌號的刀片即可，硬鉆就沒這么方便了。4.相比硬鉆，U鉆鉆出的孔精度還是要高一些的，而且光潔度要好，尤其是冷卻潤滑不通暢時，更加明顯，而且U鉆可以修正孔的位置精度，硬鉆的話就不行了，可以把U鉆當個過心的膛刀?？赊D(zhuǎn)位刀片鉆已經(jīng)被驗證在鉆孔方面，可以提高效率，保證加工質(zhì)量，實現(xiàn)整線的自動化和智能化。

U鉆鉆身采用合金鋼制造，主要工藝流程：割料→數(shù)控車坯→銑柄部削平面→數(shù)控銑槽及刀片安裝槽→真空熱處理→精磨柄部→表面涂層處理。硬質(zhì)合金刀片主要工藝流程：粉末配比→壓模成形→高溫燒結(jié)→鈍化處理→選配涂層。錐柄鉆工作部分采用高速工具鋼，柄部采用合金鋼，主要工藝流程：割料→接柄→車坯→軋/銑槽→熱處理→精磨柄刃外圓→鏟磨開口。其工藝主要區(qū)別在于排屑槽的加工，U鉆采用數(shù)控機床逐層銑制，加工精度高、一致性好，但效率低。U鉆工作部分為硬質(zhì)合金刀片，還針對不同專業(yè)領(lǐng)域配套鋁合金用刀片、鑄鐵用刀片和淬硬鋼用刀片等。荔灣淺孔鉆供應(yīng)商

對于孔徑公差和孔壁粗糙度有特殊要求的，就需要增加后續(xù)工序，如擴孔、鉸孔、鏜孔等。荔灣淺孔鉆供應(yīng)商

高精度ZSD淺孔鉆的研發(fā)凝聚了我們公司**團隊的心血和汗水。在新工藝的設(shè)備幫助下，我們首先選用了品質(zhì)好的鋼材，以及先進的加工設(shè)備，確保每一件淺孔鉆的質(zhì)量。其次，我們還采用了多種機器學習和統(tǒng)計規(guī)劃技術(shù)，幫助我們在生產(chǎn)過程中不斷修改和調(diào)整加工參數(shù)，很終實現(xiàn)鉆孔直徑的控制和穩(wěn)定。除此之外，我們還引入了不同形狀和特性的鉆頭，針對不同的零件材料和工藝需求，實現(xiàn)了刀具的快速更換和優(yōu)化。高精度ZSD系列淺孔鉆不僅可適應(yīng)多種復(fù)雜形狀的鉆孔，而且還能夠有效過濾車削加工產(chǎn)生的毛刺和喇叭口現(xiàn)象，大幅提高了工件的表面質(zhì)量和加工精度。綜合來看，高精度ZSD系列淺孔鉆的誕生，是一次鉆孔技術(shù)的重要跨步。該產(chǎn)品系統(tǒng)性解決了行業(yè)內(nèi)多個技術(shù)難題，同時提高了生產(chǎn)效率和工作質(zhì)量。我們堅信，隨著新工藝和新材料的不斷推廣，高精度ZSD系列淺孔鉆將會成為未來制造行業(yè)的主流。荔灣淺孔鉆供應(yīng)商

廣東喜一數(shù)控刀具有限公司屬于五金、工具的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。公司是一家有限責任公司企業(yè)，以誠信務(wù)實的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團隊、踏實的職工隊伍，努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。以滿足顧客要求為己任；以顧客永遠滿意為標準；以保持行業(yè)優(yōu)先為目標，提供***的數(shù)控刀片，合金銑刀，鎢鋼銑刀，合金鉆頭。廣東喜一順應(yīng)時代發(fā)展和市場需求，通過**技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的數(shù)控刀片，合金銑刀，鎢鋼銑刀，合金鉆頭。