ZSD淺孔鉆具有精密控制系統(tǒng),能夠精確控制鉆孔深度和孔徑大小,保證每一次鉆孔的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。該設(shè)備還配備了獨(dú)特的冷卻液供給系統(tǒng),能夠有效降低設(shè)備溫度和切削時(shí)產(chǎn)生的熱量,保護(hù)鉆頭和工件表面,提高設(shè)備的使用壽命??傊?,ZSD淺孔鉆是一款高效、穩(wěn)定、精細(xì)的現(xiàn)代化加工設(shè)備,可廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)加工場(chǎng)合,如機(jī)械加工、汽車零部件加工、電子零部件加工等。該設(shè)備不僅能夠提高加工效率,降低成本,而且能夠確保加工質(zhì)量和精度,為企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力提供有力保障。ZSD淺孔鉆刀具在實(shí)際加工應(yīng)用中逐步替代進(jìn)口產(chǎn)品,取得了良好效果。株洲ZSD淺孔鉆生產(chǎn)
淺孔鉆又叫可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭、U鉆,它是排屑好,可連續(xù)鉆孔的內(nèi)冷鉆頭,這種鉆頭一般用于加工孔深小于3倍孔徑的孔,當(dāng)然在刀具穩(wěn)定性較高的情況下是可以加工5倍于直徑的深孔。它常見于數(shù)控機(jī)床、加工中心和轉(zhuǎn)塔車床等自動(dòng)設(shè)備上。淺孔鉆的分類可以按照刀片形狀、排屑槽形狀、結(jié)構(gòu)、加工特性等不同來(lái)分類。(1)按刀片形狀可分為:四邊形、凸三邊形、菱形、六邊形等。(2)按常用的刀體排屑槽可分為:直槽、螺旋槽鉆頭。(3)按鉆柄形式可分為:圓柱柄、莫氏錐柄鉆頭。(4)按結(jié)構(gòu)可分為:整體式、模塊式和刀頭與刀體分離式鉆頭。荔灣淺孔鉆哪里有淺孔鉆內(nèi)刃刀片轉(zhuǎn)位后不影響孔徑,外刃刀片會(huì)影響孔徑,但都在可接受范圍內(nèi)。
U鉆(快速鉆)加工相關(guān)參數(shù)計(jì)算方法:鉆頭鉆速n=(Vc*1000)/(3.14*Dc)Vc(m/min):線速度Dc(mm):鉆頭n(rev/min):轉(zhuǎn)速實(shí)例:刀片線速度100/min,鉆頭直徑為20mm,其鉆頭轉(zhuǎn)速:n=(100*1000)/(3.14*20)≈1600rev/min進(jìn)給速度Vf=Fr*nVf(mm/min):進(jìn)給速度Fr(mm/rev):每轉(zhuǎn)進(jìn)給量n(rev/min);另外主軸轉(zhuǎn)速實(shí)例:主軸轉(zhuǎn)速度1600rev/min,每轉(zhuǎn)進(jìn)給量為0.1mm/rev,其進(jìn)給速度:Vf=Fr*n=1600*0.1-1600mm/min孔加工時(shí)間Tc=(H/Vf)*60Tc(s):加工時(shí)間H(mm):鉆孔深實(shí)例:鉆一個(gè)直徑為20mm,深為40mm的孔,進(jìn)給速度為140mm/min;Tc=(H/Vf)*60=(40/160)*60≈17s。
感覺(jué)鉆通孔比鉆盲孔更費(fèi)鉆頭。鉆盲孔時(shí),內(nèi)刃、外刃始終在切削,淺孔鉆受力大體平衡。加工通孔時(shí),內(nèi)刃刀片先鉆出,脫離工件,此時(shí)外刃刀片仍在切削,淺孔鉆受力不平衡,相當(dāng)于受到了沖擊載荷。另外,加工盲孔時(shí)冷卻液會(huì)回流將鐵屑強(qiáng)制沖出孔外,通孔鉆透時(shí)冷卻液無(wú)法回流,此時(shí)鐵屑容易堵塞,冷卻效果大打折扣。此外,通孔要鉆透時(shí)孔底剩余材料很薄,熱量無(wú)法傳導(dǎo)產(chǎn)生高溫,如冷卻不好極易燒傷鉆頭。所以,通孔即將鉆透時(shí),一般要降轉(zhuǎn),慢進(jìn)給,加強(qiáng)冷卻。一般來(lái)說(shuō),淺孔鉆加工后孔的實(shí)際尺寸比公稱尺寸大0.05~0.1mm。
ZSD新型淺孔鉆采用7項(xiàng)專有技術(shù):1.采用了先進(jìn)分層切入技術(shù)(刀具結(jié)構(gòu)正在申請(qǐng)發(fā)明專利),通過(guò)內(nèi)、外刀片依次分層切入工件,切入平緩沖擊小,內(nèi)刃形成連續(xù)切寬切屑,外刃形成小切寬碎屑,切屑排出方便;2.采用精確修光技術(shù),副切削刃上設(shè)有一段和加工表面基本平行的修光刃,可以提高進(jìn)給表面尺寸精度和表面質(zhì)量(表面粗糙度可達(dá)Ra1.6以下);3.軸向?qū)蚩拐窦夹g(shù),波形切削刃和孔底部形成波形配合,能有效抑制刀片振動(dòng),提升刀具的高效加工能力及穩(wěn)定性,同時(shí)又能形成直徑中心、周向和孔底三位一體的導(dǎo)向結(jié)構(gòu),有效提高刀具的抗振性能(刀片結(jié)構(gòu)也申請(qǐng)了發(fā)明專利保護(hù));4.采用內(nèi)、外刀片間切削力精確平衡技術(shù),基于線速度精細(xì)分析刀具切削力的平衡性,通過(guò)理論計(jì)算、有限元和試驗(yàn)多種方法交替驗(yàn)證刀具的平衡性,鉆削深度為5倍孔徑偏差、圓柱度基本控制在0.05mm以下;5.實(shí)現(xiàn)了內(nèi)、外刀片平衡技術(shù),即在淺孔鉆刀體采用不對(duì)稱結(jié)構(gòu)的同時(shí),刀片采用波形凸切削刃結(jié)構(gòu),兩者的結(jié)合可以達(dá)到內(nèi)、外刀片的**徑向平衡能力,嚴(yán)格控制切削過(guò)程中的性能可靠性和持久性,切削效率和穩(wěn)定性大幅提升。常見淺孔鉆直徑一般從12mm開始。四川可轉(zhuǎn)位淺孔鉆電話
這種結(jié)構(gòu)決定了U鉆具有相比其他鉆孔工具無(wú)可替代的優(yōu)勢(shì)。株洲ZSD淺孔鉆生產(chǎn)
問(wèn):用了一把淺孔鉆,擴(kuò)孔,側(cè)壁有劃痕是什么原因,怎么解決?答:擴(kuò)孔時(shí)有劃痕的原因很多。我們按劃痕產(chǎn)生的原因可以簡(jiǎn)單進(jìn)行分類??赡苄员容^高的,刀桿與孔壁發(fā)生刮擦。如轉(zhuǎn)速太高(刀桿擺動(dòng)明顯)、進(jìn)給過(guò)大(切削阻力導(dǎo)致刀桿變形)、懸伸太長(zhǎng)(撓曲變形);其次,為鐵屑刮傷孔壁??梢赃x用斷屑性能更好的槽型等;可能性很小的,旋轉(zhuǎn)退刀時(shí)刀片刮傷孔壁。仔細(xì)觀察一下是什么原因并做相應(yīng)的調(diào)整進(jìn)行。說(shuō)明:整硬鉆頭,結(jié)構(gòu)對(duì)稱,因此原則上其徑向受力是可以互相抵消的。淺孔鉆分內(nèi)刃和外刃,結(jié)構(gòu)天然不對(duì)稱。因此,淺孔鉆設(shè)計(jì)時(shí)會(huì)進(jìn)行平衡計(jì)算,確保內(nèi)刃、外刃受的切削力盡可能平衡掉。平衡計(jì)算預(yù)設(shè)前提是實(shí)體上鉆孔(標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品無(wú)法針對(duì)擴(kuò)孔進(jìn)行平衡計(jì)算,因?yàn)榍邢饔嗔课粗?,用于擴(kuò)孔時(shí),淺孔鉆平衡性反而會(huì)下降。所以,淺孔鉆可以用于擴(kuò)孔加工,但是不建議如此使用。株洲ZSD淺孔鉆生產(chǎn)
廣東喜一數(shù)控刀具有限公司位于大良新滘社區(qū)居民委員會(huì)石湖路6號(hào)之一,交通便利,環(huán)境優(yōu)美,是一家貿(mào)易型企業(yè)。是一家有限責(zé)任公司企業(yè),隨著市場(chǎng)的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,與多家企業(yè)合作研究,在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn),追求新型,在強(qiáng)化內(nèi)部管理,完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí),良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù),在業(yè)界受到寬泛好評(píng)。公司始終堅(jiān)持客戶需求優(yōu)先的原則,致力于提供高質(zhì)量的數(shù)控刀片,合金銑刀,鎢鋼銑刀,合金鉆頭。廣東喜一以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念,打造高指標(biāo)的服務(wù),引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。