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黃埔區(qū)株洲鉆石銑刀廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-08-03

常用的硬質(zhì)合金一般可以為三大類(lèi):

①鎢鈷類(lèi)硬質(zhì)合金(YG)常用牌號(hào)YG3、YG6、YG8,其中數(shù)字表示含鈷量的百分率,含鈷量愈多,韌性愈好,愈耐沖擊和振動(dòng),但會(huì)降低硬度和耐磨性。因此,該合金適用于切削鑄鐵及有色金屬,還可以用來(lái)切削沖擊性大的毛坯和經(jīng)淬火的鋼件和不銹鋼件。

②鈦鈷類(lèi)硬質(zhì)合金(YT)常用牌號(hào)有YT5、YT15、YT30,數(shù)字表示碳化鈦的百分率。硬質(zhì)合金含碳化鈦以后,能提高鋼的粘結(jié)溫度,減小磨擦系數(shù),并能使硬度和耐磨性略有提高,但降低了抗彎強(qiáng)度和韌性,使性質(zhì)變脆,因此,該類(lèi)合金適應(yīng)切削鋼類(lèi)零件。

③通用硬質(zhì)合金 銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件等。黃埔區(qū)株洲鉆石銑刀廠家

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合金銑刀是一種用于機(jī)床加工的切削工具,其制作工藝主要包括以下幾個(gè)步驟:

1.選材:合金銑刀通常采用高速鋼、硬質(zhì)合金或陶瓷等材料制作。

2.切削頭設(shè)計(jì):根據(jù)零件的形狀和加工要求設(shè)計(jì)切削頭的幾何形狀、刃數(shù)、刃角等參數(shù)。

3.切削頭加工:將加工好的毛坯放到數(shù)控車(chē)床上,進(jìn)行CNC加工。這個(gè)過(guò)程是自動(dòng)化的,精度高,效率快。

4.熱處理:切削頭經(jīng)過(guò)淬火、回火、時(shí)效等工藝處理,提高其硬度、強(qiáng)度和耐磨性。

5.磨削:經(jīng)過(guò)曲面磨削、線切割等工藝增加切削頭的光潔度和精度。 黃埔區(qū)株洲鉆石銑刀廠家而立銑刀可以通過(guò)螺旋形式的加工方式來(lái)加工不同尺寸的孔,不用再預(yù)備其他工具加工。

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面銑刀主要用于加工平面,其特點(diǎn)是:生產(chǎn)效率高;剛性好,能采用較大的進(jìn)給量;同時(shí)有多個(gè)刀齒參與切削,工作平穩(wěn)性好;采剛鑲齒結(jié)構(gòu),刀齒的刃磨、更換方便,刀具壽命長(zhǎng)。面銑刀分成兩大類(lèi),一類(lèi)是以釬焊方式將硬質(zhì)合金刀片固定在刀齒上,然后把刀齒安裝在銑刀刀體上,這稱為鑲齒式面銑刀;第二類(lèi)就是將硬質(zhì)合金刀片直接安裝在銑刀刀體上,然后用螺釘?shù)裙潭ǎ@稱為可轉(zhuǎn)位機(jī)夾式銑刀。面銑刀有軸向前角和徑向前角兩個(gè)前角,根據(jù)被加工對(duì)象的材料和切削條件來(lái)選擇兩個(gè)前角的方向,即正+,負(fù)-,或零。

不銹鋼的粘附性及熔著性強(qiáng),切屑容易粘附在銑刀刀刃上,使切削條件惡化;逆銑時(shí),刀刃先在已經(jīng)硬化的表面上滑行,增加了加工硬化的趨勢(shì);銑削時(shí)沖擊、振動(dòng)較大,使銑刀刀刃易崩刃和磨損。

銑削加工不銹鋼時(shí),切削刃既要鋒利又要能承受沖擊,容屑槽要大。可采用大螺旋角銑刀(圓柱銑刀、立銑刀),螺旋角b從20°增加到45°(gn=5°),刀具耐用度可提高2倍以上,因?yàn)榇藭r(shí)銑刀的工作前角g0e由11°增加到27°以上,銑削輕快。但b值不宜再大,特別是立銑刀以b≤35°為宜,以免削弱刀齒。采用波形刃立銑刀加工不銹鋼管材或薄壁件,切削輕快,振動(dòng)小,切屑易碎,工件不變形。用硬質(zhì)合金立銑刀高速銑削、可轉(zhuǎn)位端銑刀銑削不銹鋼都能取得良好的效果。 球頭立銑刀材料應(yīng)具備高的硬度和耐磨性、高的強(qiáng)度和韌性、耐熱性、工藝性能和經(jīng)濟(jì)性。

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主偏角為45度的銑刀其徑向切削力和軸向大致是相等的,所以產(chǎn)生的壓力比較均衡,對(duì)機(jī)床功率的要求也比較低,特別適合于銑削產(chǎn)生崩碎切屑的短屑材料工件。圓形刀片的銑刀意味著主偏角從0度到90度連續(xù)變化,這主要取決于切削深度。這種刀片切削刃強(qiáng)度非常高,由于沿長(zhǎng)切削刃方向產(chǎn)生的切屑比較薄,所以適合大的進(jìn)給量,沿刀片徑向切削力的方向在不斷改變,而且在加工過(guò)程中所產(chǎn)生的壓力將取決于切削深度?,F(xiàn)代刀片幾何槽形的研制使圓形刀片具有平穩(wěn)的切削效應(yīng)、對(duì)機(jī)床功率需求較低、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。它已不再是一種有效的粗銑刀,在面銑和立銑中都有很大的應(yīng)用空間。(高速鋼)粗皮銑刀,是用于銑削粗加工的,具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)的刀具。四川銑刀

直齒銑刀的刀齒是直的,和銑刀軸線平行。但是現(xiàn)在普通銑刀已經(jīng)很少再做成直齒的了。黃埔區(qū)株洲鉆石銑刀廠家

銑刀的裝夾:

加工中心用銑刀大多接納彈簧夾套裝夾方式,使用時(shí)處于懸臂形態(tài)。正在銑削加工過(guò)程中,有時(shí)可能出現(xiàn)銑刀從刀夾中逐步伸出,以致工件報(bào)廢的景象,其緣由一般是由于刀夾內(nèi)孔與銑刀刀柄外徑之間存正在油膜,形成夾緊力不敷所致。銑刀出廠時(shí)一般都涂有防銹油,假如切削時(shí)使用非水溶切削油,刀夾內(nèi)孔也會(huì)附著一層霧狀油膜,賣(mài)刀柄和刀夾上都存正在油膜時(shí),刀夾很難牢固夾緊刀柄,正在加工中銑刀就造成松動(dòng)和失落。所以正在銑刀裝夾前,應(yīng)先將銑刀柄部和刀夾內(nèi)孔用清洗液清洗潔凈,擦干后再進(jìn)行裝夾。當(dāng)銑刀的直徑較大時(shí),即使刀柄和刀夾都很干凈,還是可能發(fā)生失刀事故,這時(shí)應(yīng)選用帶削平缺口的刀柄和相應(yīng)的側(cè)面鎖緊方式。銑刀夾緊后可能出現(xiàn)的另一問(wèn)題是加工中銑刀正在刀夾端口處折斷,其緣由一般是由于刀夾使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),刀夾端口部已磨損成錐形所致,此時(shí)應(yīng)更換新的刀夾。 黃埔區(qū)株洲鉆石銑刀廠家

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