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來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-08-21

銑刀分類:

1.尖齒銑刀:在后刀面上磨出一條窄的刃帶以形成后角,由于切削角度合理,所以其使用的壽命較長。尖齒銑刀的齒背有直線、曲線和折線3種形式:

①直線齒背常用于細(xì)齒的精加工銑刀。

②曲線和折線齒背的刀齒強(qiáng)度較好,能承受較重的切削負(fù)荷,常用于粗齒銑刀。


2.鏟齒銑刀:其后面用鏟削(或鏟磨)方法加工成阿基米德螺旋線的齒背,銑刀用鈍后只須重磨前面,能保持原有齒形不變,用于制造齒輪銑刀等各種成形銑刀。

1、刃部形狀:鏟齒銑刀的刃部形狀是其主要特征之一。它通常由多個(gè)小刃組成,這些小刃的形狀和大小要與工件加工要求相適應(yīng),以確保切削效率和加工質(zhì)量。

2、刃部排布:鏟齒銑刀的刃部排布通常呈螺旋狀,這可以使其在銑削過程中產(chǎn)生自動(dòng)進(jìn)給和自動(dòng)退刀的效果,從而提高切削效率。

3、組成方式:鏟齒銑刀通常由多個(gè)部件組成,如刀柄、刀片、中心軸和刀頭等。因此,在制造和組裝時(shí)需要注意各部件之間的匹配和精度。

球頭銑刀是刀刃類似球頭的裝配于銑床上用于銑削各種曲面、圓弧溝槽的刀具。球頭銑刀也叫R刀。從化區(qū)韓國韓松銑刀銷售

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在優(yōu)化銑削效果時(shí),銑刀的刀片是另一個(gè)重要因素,在任何一次銑削時(shí)如果同時(shí)參加切削的刀片數(shù)多于一個(gè)是優(yōu)點(diǎn),但同時(shí)參加切削的刀片數(shù)太多就是缺點(diǎn),在切削時(shí)每一個(gè)切削刃不可能同時(shí)切削,所要求的功率和參加切削的切削刃多少有關(guān),就切屑形成過程,切削刃負(fù)載以及加工結(jié)果來說,銑刀相對于工件的位置起到了重要作用。在面銑時(shí),用一把比切削寬度約大30%的銑刀并且將銑刀位置在接近于工件的中心,那么切屑厚度變化不大。在切入切出的切屑厚度比在中心切削時(shí)的切削厚度稍稍薄一些。北京OSG銑刀哪里有側(cè)銑刀主要是用來銑溝槽的,所以銑刀上三面都有刀刃,就是兩側(cè)和圓周上都有刀刃。

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銑刀的直徑為2-50毫米,可分為粗齒和細(xì)齒兩種類型,它們是用頂面的銑刀加工而成的銑刀,只能用端面的刀刃進(jìn)行切削;立銑刀的主切刃是圓柱面,端面的切削刃是副刀刃,是圓盤型的。直徑2-20米為直徑范圍。無中刃的立銑刀在銑刀軸向工作時(shí)無法進(jìn)行進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。立銑刀的柱體外形接近鉆頭,帶有上刀的刀桿,切削速度慢,切削深度大,進(jìn)給量大,容易發(fā)生振動(dòng)。立銑刀常用于銑鍵槽,凸臺,過中心刃的立銑刀也可鉆孔、上屑。端銑刀的圓盤外型,有三面刃也有上刀的刀盤,切削速度快,吃刀深度小,走刀量小。剛體大,基本用于銑面,大切削量,垂直刀刃多數(shù)往后倒,一般只能徑向進(jìn)給,不能軸向鉆孔。

為了確保使用足夠高的平均切屑厚度/每齒進(jìn)給量,必須正確地確定適合于該工序的銑刀刀齒數(shù)。銑刀的齒距是有效切削刃之間的距離。可根據(jù)這個(gè)值將銑刀分為3個(gè)類型——密齒銑刀、疏齒銑刀、特密齒銑刀。和銑削的切屑厚度有關(guān)的還有面銑刀的主偏角,主偏角是刀片主切削刃和工件表面之間的夾角,主要有45度、90度角和圓形刀片,切削力的方向變化隨著主偏角的不同將發(fā)生很大的變化:主偏角為90度的銑刀主要產(chǎn)生徑向力,作用在進(jìn)給方向,這意味著被加工表面將不承受過多的壓力,對于銑削結(jié)構(gòu)較弱的工件是比較可靠。平底鉆雖然和立銑刀形狀上相似,只能作為固定尺寸的的孔加工,要加工不同孔徑的锪孔加工要準(zhǔn)備各個(gè)的鉆頭。

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刀具角度的選擇:

刀具切削角度可以相對徑向平面和軸向平面定位成正前角,負(fù)前角和零前角。由于零前角會引起整個(gè)切削刃同時(shí)與工件沖擊,故一般不采用。面銑刀角度的選擇對平面銑削接觸方式有影響,為了使刀具受沖擊**小,降低刀具破損程度,避免STUV的面接觸方式,在考慮刀具切人角的同時(shí),也要將面銑刀的幾何角度考慮進(jìn)去。徑向和軸向前角的組合決定切削角,常用的基本組合方式包括:徑向負(fù)前角和軸向負(fù)前角;徑向正前角和軸向正前角;徑向負(fù)前角和軸向正前角;徑向正前角和軸向負(fù)前角。軸向和徑向前角均為負(fù)值(下簡稱“雙負(fù)”)的刀具多用于鑄鐵和鑄鋼的粗加工,但要求機(jī)床功率高和剛性足夠大?!半p負(fù)”的刀片其切削刃**度,能經(jīng)受大切削載荷。雙角均負(fù)的刀具還需要機(jī)床、工件和夾具的剛性高。軸向、徑向前角均正(下簡稱“雙正”)的刀具由于增大了切削角,因此切削輕快且排屑順利,但切削刃強(qiáng)度較差。該種組合方式適用于加工軟材料和不銹鋼、耐熱鋼、普通鋼和鑄鐵等。在小功率機(jī)床、工藝系統(tǒng)剛性不足以及有積屑瘤產(chǎn)生時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用該種組合形式。徑向負(fù)前角和軸向正前角的組合,負(fù)的徑向前角提高了切削刃的強(qiáng)度,而正的軸向前角又產(chǎn)生了一個(gè)剪切作用力。 焊接式銑刀的刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成,并釬焊在刀體上。番禺區(qū)泰珂洛銑刀廠家

銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。從化區(qū)韓國韓松銑刀銷售

面銑刀結(jié)構(gòu)類型:

1.整體焊接式面銑刀結(jié)構(gòu)緊湊,較容易制造。但刀齒破損后整把銑刀將報(bào)廢,故已較少使用。

2.機(jī)夾焊接式面銑刀是將硬質(zhì)合金刀片焊接在小刀頭上,再采用機(jī)械夾固的方法將刀頭裝夾在刀體槽中。刀頭報(bào)廢后可換裝上新刀頭,因此延長了刀體的使用壽命。

3.常用的可轉(zhuǎn)位面銑刀,它由刀體、刀墊、緊固螺釘、刀片、楔塊和偏心銷等組成。刀墊通過楔塊和緊固螺釘夾緊在刀體上,在緊固螺釘旋緊前旋轉(zhuǎn)偏心銷,將刀墊軸向支承點(diǎn)的軸向跳動(dòng)調(diào)整到一定數(shù)值范圍內(nèi)。刀片安放在了刀墊上后,通過楔塊和緊固螺釘夾緊。偏心銷還能防止切削時(shí)刀墊受過大軸向力,而產(chǎn)生軸向竄動(dòng)。切削刃磨損后,將刀片轉(zhuǎn)位或更換刀片后可繼續(xù)使用。 從化區(qū)韓國韓松銑刀銷售

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