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來源: 發(fā)布時間:2023-08-26

銑刀即為具有圓柱體外形,并在圓周及底部帶有切削刃,使其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運動來切削加工工件的切削刀具。銑刀其實來源于刨刀。因為刨刀上只有一面有刀刃,創(chuàng)刀在來回走動時,也只有一面又切削作用,那么創(chuàng)刀回來的時間就完全浪費掉了。再者,創(chuàng)刀的刀刃很窄,因此其加工的效率很低。人們?yōu)榱丝朔@一缺點,就將其進(jìn)行改進(jìn),辦法就是將刨刀裝在一根軸上,使其快速旋轉(zhuǎn),讓工件慢慢從下面走過,這樣就節(jié)省了時間,這就是原始的銑刀,也叫做單刃銑刀。經(jīng)過長期的發(fā)展,才有了現(xiàn)在各式各樣的銑刀。刀具發(fā)展在人類進(jìn)步歷史上占有重要的地位。早在公元前28~前20世紀(jì),已出現(xiàn)黃銅錐和紫銅錐、鉆等銅質(zhì)刀具。荔灣區(qū)株洲鉆石銑刀批發(fā)

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銑刀齒數(shù)的選擇:

選用銑刀進(jìn)行加工時,需要考慮銑刀的齒數(shù)。例如直徑為100mm的疏齒銑刀只有6個齒,而直徑為100mm的密齒銑刀卻可有8個齒。刀齒的密集與否會影響生產(chǎn)效率的高低和產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。如果刀齒密集,生產(chǎn)的效率就會提高,加工工件的質(zhì)量也越好,但是刀齒密集也會導(dǎo)致切屑的排出不便。根據(jù)刀齒的直徑大小,可以分為疏齒、細(xì)齒、密齒。疏齒應(yīng)用于工件的粗加工,其每25.4mm直徑用1~1.5片刀片,容屑空間較大,這種刀具用于能產(chǎn)生連續(xù)切屑的軟材料的切削,選用長刀片、大寬度切。密齒有利于平穩(wěn)條件下的加工,一般用于鑄鐵的粗加工,也適用于高溫合金的淺切削、窄切削和無需容屑空間時的切削。密齒應(yīng)用于精銑,其軸向切深為0.25~0.64mm,每齒的切削負(fù)荷小,所需功率不大,如用于薄壁材料的加工。齒距的大小將決定銑削時同時參與切削的刀齒數(shù)目,切削期間的應(yīng)至少有一把刀片在切削,以避免銑削沖擊,導(dǎo)致刀具的損壞和機床的超負(fù)荷。同時,刀片又應(yīng)有足夠的密度以保證在切削期間的任何時候不少于一把刀片在切削,如果不能保證這一點則會引起劇烈的沖擊,這將導(dǎo)致刀刃的破裂、刀具的損壞和機床的超負(fù)荷。 東莞株洲鉆石銑刀批發(fā)圓柱形銑刀刀齒分布在銑刀的圓周上,按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒兩種。

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不銹鋼的特性:由于導(dǎo)熱率低,切削時產(chǎn)生的熱量積聚在刃尖上,導(dǎo)致刀具磨損較快,使用壽命短,被稱為難切削材料。

■刀具選擇要領(lǐng)為了減輕切削加工時切削刃的負(fù)擔(dān),關(guān)鍵是選用更合適的切削刃形狀,例如大螺旋角刃、多刃型、正前角的立銑刀。

■加工要領(lǐng)建議減少切深量,增大進(jìn)給量(mm/刃),切削速度設(shè)定為150~300mm/min。普通加工時對切削點送風(fēng)空冷即可,精加工切削時如能向切削刃的后刀面供應(yīng)油霧,則可提高切削表面的精度、延長刀具的使用壽命。耐熱合金/工件材料例:鈦合金、鎳基超耐熱合金、鈷基超耐熱合金等

當(dāng)銑刀軸心線完全位于工件寬度外側(cè)時,在切入時的沖擊力是由刀片外側(cè)的刀尖承受的,這將意味著一開始的沖擊載荷由刀具敏感的部位承受。銑刀后期也是以刀尖離開工件,也就是說刀片從開始切削到離開,切削力一直作用在外側(cè)的刀尖上,直到?jīng)_擊力卸荷為止。當(dāng)銑刀的中心線正好位于工件邊緣線上時,當(dāng)切屑厚度達(dá)到比較大時刀片脫離切削,在切入切出時沖擊載荷達(dá)到比較大。

當(dāng)銑刀軸心線位于工件寬度之內(nèi)時,切入時一開始的沖擊載荷沿切削刃由距離敏感刀尖較遠(yuǎn)的部位承受,而且在退刀時刀片比較平穩(wěn)的退出切削。對于每一個刀片來說,當(dāng)要退出切削時切削刃離開工件的方式是重要的。接近退刀時剩余的材料可能使刀片間隙多少有所減少。當(dāng)切屑脫離工件時沿刀片前刀面將產(chǎn)生一個瞬時拉伸力并且在工件上常常產(chǎn)生毛刺。這個拉伸力在危險情況下危及切屑刃安全。 銑刀刀片每一次進(jìn)入切削時,切削刃都要承受沖擊載荷,載荷大小取決于切屑的橫截面、工件材料和切削類型。

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銑刀結(jié)構(gòu):

1.整體式:刀體和刀齒制成一體。

2.整體焊齒式:刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成,并釬焊在刀體上。

3.鑲齒式:刀齒用機械夾固的方法緊固在刀體上。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭,也可以是焊接刀具材料的刀頭。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內(nèi)刃磨式;刀頭在夾具上單獨刃磨的稱為體外刃磨式。

4.可轉(zhuǎn)位式:可轉(zhuǎn)位刀具,端面和圓周兩側(cè)面上均有刀齒,也有粗齒和細(xì)齒之分。這種結(jié)構(gòu)已常用于面銑刀、立銑刀和三面刃銑刀等。 面銑刀的圓周表面和端面上都有切削刃,且端部切削刃為副切削刃,面銑刀的直徑一般較大,為Φ50~Φ500 mm。荔灣區(qū)泰珂洛銑刀推薦

螺線齒銑刀有左手和右手的區(qū)別,由于刀齒是斜繞在刀身上的,前面的齒還沒有離開,后面的齒就已經(jīng)開始切削。荔灣區(qū)株洲鉆石銑刀批發(fā)

不銹鋼的粘附性及熔著性強,切屑容易粘附在銑刀刀刃上,使切削條件惡化;逆銑時,刀刃先在已經(jīng)硬化的表面上滑行,增加了加工硬化的趨勢;銑削時沖擊、振動較大,使銑刀刀刃易崩刃和磨損。

銑削加工不銹鋼時,切削刃既要鋒利又要能承受沖擊,容屑槽要大??刹捎么舐菪倾姷?圓柱銑刀、立銑刀),螺旋角b從20°增加到45°(gn=5°),刀具耐用度可提高2倍以上,因為此時銑刀的工作前角g0e由11°增加到27°以上,銑削輕快。但b值不宜再大,特別是立銑刀以b≤35°為宜,以免削弱刀齒。采用波形刃立銑刀加工不銹鋼管材或薄壁件,切削輕快,振動小,切屑易碎,工件不變形。用硬質(zhì)合金立銑刀高速銑削、可轉(zhuǎn)位端銑刀銑削不銹鋼都能取得良好的效果。 荔灣區(qū)株洲鉆石銑刀批發(fā)

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